室内装修涂料涂抹装置的制作方法

本实用新型属于装修设备领域，具体地说是一种室内装修涂料涂抹装置。

背景技术：

涂料大多指室内装饰涂料，目前在墙面上涂抹涂料时大多使用涂料滚子，在使用时，先将涂料滚子在涂料桶内浸泡，然后再转移到墙面上进行滚刷，涂料滚子在滚刷时易于向地面上滴洒涂料，进而造成涂料的严重浪费，从而导致装修成本增高，并且在滚刷涂料时，涂料易于发生飞溅，进而易于粘到衣服上，很难清洗掉，在使用时较为不便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种室内装修涂料涂抹装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

室内装修涂料涂抹装置，包括第一滚筒与第二滚筒，第一滚筒位于第二滚筒的上方且与之相互平行，第一滚筒与第二滚筒的外周均固定安装筒型毛刷，第一滚筒的一侧开口且通过密封轴承安装圆形涂料盒，圆形涂料盒与第一滚筒的内部相通，圆形涂料盒的外侧中部开设螺孔，螺孔内螺纹安装螺纹塞，螺纹塞的头部能与圆形涂料盒的外侧紧密接触配合，圆形涂料盒的底面固定安装l型管，l型管与圆形涂料盒的内部相通，第二滚筒的一侧中部开设通孔，l型管的横向管内端插入到通孔内且与之通过密封轴承连接，l型管与第二滚筒的内部相通，第二滚筒的外周开设均匀分布的漏液孔，漏液孔均与第二滚筒的内部相通，l型管上安装阀门，阀门位于圆形涂料盒的正下方，第一滚筒的另一侧设有条形板，第一滚筒的另一侧中部与条形板的内侧上端通过铰接轴铰接连接，第二滚筒的另一侧中部与条形板的内侧下端通过铰接轴铰接连接，第二滚筒的下方设有u型板，条形板与l型管均位于u型板的内侧，条形板的外侧中部与l型管的外侧中部均与u型板的内侧上端通过铰接轴铰接连接，u型板的底面中部固定安装竖向的把手。

如上所述的室内装修涂料涂抹装置，所述的把手的下端开设螺纹凹槽，螺纹凹槽内螺纹安装丝杆，丝杆的下端固定安装竖向的延长杆。

如上所述的室内装修涂料涂抹装置，所述的螺纹塞的头部内侧安装密封圈。

如上所述的室内装修涂料涂抹装置，所述的把手的外周套装有海绵管。

如上所述的室内装修涂料涂抹装置，所述的u型板的材质为铝合金材质。

如上所述的室内装修涂料涂抹装置，所述的螺纹塞的头部设有防滑纹。

本实用新型的优点是：在使用时，先拧松螺纹塞，进而螺纹塞能与螺孔解除螺纹配合关系，然后将涂料从螺孔罐装到圆形涂料盒内，进而涂料能罐装到第一滚筒内，当把第一滚筒内灌满涂料后，拧紧螺纹塞，进而螺纹塞能将圆形涂料盒密封，然后将第一滚筒与第二滚筒均放置在墙面上，再用手握住把手且上下移动把手，进而把手带动u型板上下移动，u型板带动条形板与l型管同时上下移动，进而能上下移动本实用新型的涂抹装置，从而能使第一滚筒与第二滚筒同时在墙面上滚动，然后打开阀门且将涂料流量调整到合适的流量，进而涂料能从第一滚筒内流到圆形涂料盒内，进而涂料能通过l型管流入到第二滚筒内，进而涂料能从漏液孔内均匀的漏出到对应的筒形毛刷上，进而能使位于第二滚筒上的筒型毛刷上均匀的沾满涂料，从而能将涂料均匀的涂抹到墙面上，同时，位于第一滚筒上的筒型毛刷能再次涂抹墙壁上的涂料，从而能进一步提高涂料的均匀度。本实用新型的涂抹装置在使用时没有涂料滴洒到地面上，能大大减少涂料的浪费，进而能进一步降低室内装修的成本，并且在向墙壁上涂抹涂料时，能根据涂抹速度控制涂料的排出量，进而能进一步避免涂料过多导致发生涂料飞溅的现象，从而能进一步改善工作人员的工作环境，在使用时更加便利，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的a向视图；图3是图1的ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

室内装修涂料涂抹装置，如图所示，包括第一滚筒1与第二滚筒2，第一滚筒1位于第二滚筒2的上方且与之相互平行，第一滚筒1与第二滚筒2的外周均固定安装筒型毛刷3，第一滚筒1的一侧开口且通过密封轴承安装圆形涂料盒4，圆形涂料盒4与第一滚筒1的内部相通，圆形涂料盒4的外侧中部开设螺孔5，螺孔5内螺纹安装螺纹塞6，螺纹塞6的头部能与圆形涂料盒4的外侧紧密接触配合，圆形涂料盒4的底面固定安装l型管7，l型管7与圆形涂料盒4的内部相通，第二滚筒2的一侧中部开设通孔8，l型管7的横向管内端插入到通孔8内且与之通过密封轴承连接，l型管7与第二滚筒2的内部相通，第二滚筒2的外周开设均匀分布的漏液孔9，漏液孔9均与第二滚筒2的内部相通，l型管7上安装阀门10，阀门10位于圆形涂料盒4的正下方，第一滚筒1的另一侧设有条形板11，第一滚筒1的另一侧中部与条形板11的内侧上端通过铰接轴铰接连接，第二滚筒2的另一侧中部与条形板11的内侧下端通过铰接轴铰接连接，第二滚筒2的下方设有u型板12，条形板11与l型管7均位于u型板12的内侧，条形板11的外侧中部与l型管7的外侧中部均与u型板12的内侧上端通过铰接轴铰接连接，u型板12的底面中部固定安装竖向的把手13。在使用时，先拧松螺纹塞6，进而螺纹塞6能与螺孔5解除螺纹配合关系，然后将涂料从螺孔5罐装到圆形涂料盒4内，进而涂料能罐装到第一滚筒1内，当把第一滚筒1内灌满涂料后，拧紧螺纹塞6，进而螺纹塞6能将圆形涂料盒4密封，然后将第一滚筒1与第二滚筒2均放置在墙面上，再用手握住把手13且上下移动把手13，进而把手13带动u型板12上下移动，u型板12带动条形板11与l型管7同时上下移动，进而能上下移动本实用新型的涂抹装置，从而能使第一滚筒1与第二滚筒2同时在墙面上滚动，然后打开阀门10且将涂料流量调整到合适的流量，进而涂料能从第一滚筒1内流到圆形涂料盒4内，进而涂料能通过l型管7流入到第二滚筒2内，进而涂料能从漏液孔9内均匀的漏出到对应的筒形毛刷3上，进而能使位于第二滚筒2上的筒型毛刷3上均匀的沾满涂料，从而能将涂料均匀的涂抹到墙面上，同时，位于第一滚筒1上的筒型毛刷3能再次涂抹墙壁上的涂料，从而能进一步提高涂料的均匀度。本实用新型的涂抹装置在使用时没有涂料滴洒到地面上，能大大减少涂料的浪费，进而能进一步降低室内装修的成本，并且在向墙壁上涂抹涂料时，能根据涂抹速度控制涂料的排出量，进而能进一步避免涂料过多导致发生涂料飞溅的现象，从而能进一步改善工作人员的工作环境，在使用时更加便利，适合推广使用。

具体而言，为了更加便于工作人员对高处进行涂抹粉刷，本实施例所述的把手13的下端开设螺纹凹槽14，螺纹凹槽14内螺纹安装丝杆15，丝杆15的下端固定安装竖向的延长杆16。当涂抹高处的墙壁时，能将延长杆16通过丝杆15螺纹安装到把手13上，进而能进一步延长把手13的长度，从而能更加便于工作人员对高处进行涂抹粉刷。

具体的，为了进一步提高螺纹塞6的密封效果，本实施例所述的螺纹塞6的头部内侧安装密封圈17。密封圈17能进一步提高螺纹塞6的密封效果，进而能进一步避免涂料从圆形涂料盒4内漏出，从而能进一步减少涂料的浪费。

进一步的，为了进一步提高工作人员在工作时的舒适度，本实施例所述的把手13的外周套装有海绵管18。海绵管18能进一步缓冲工作人员的手掌与把手13之间的压力，进而能进一步避免工作人员长时间工作发生磨手现象，从而能进一步提高工作人员在工作时的舒适度。

更进一步的，为了进一步减轻本实用新型的涂抹装置的重量，本实施例所述的u型板12的材质为铝合金材质。铝合金的强度高且密度低，材质较轻，进而能进一步减轻本实用新型的涂抹装置的重量，从而能进一步减轻工作人员的劳动强度。

更进一步的，为了使工作人员更加易于转动螺纹塞6，本实施例所述的螺纹塞6的头部设有防滑纹。防滑纹能进一步增大工作人员的手与螺纹塞6之间的摩擦力，从而能使工作人员更加易于转动螺纹塞6。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。