一种阴角连接组件及其复合板连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种阴角连接组件，特别涉及一种阴角连接组件及其复合板连接结构，所述阴角连接组件可用于楼梯面层连接固定。

背景技术：

在建筑市场中，复试住宅逐渐成为市场主流，复试住宅上下层通常采用成品楼梯或现浇式楼梯连接，市场中现浇式楼梯主要采用湿法作业完成，其安装方法为：在原楼梯干铺找平的基础上，对楼梯面层抹覆水泥浆，然后在水泥浆上贴覆瓷砖或大理石面层，最后等待水泥浆的干燥硬化的过程。湿法作业的一大缺点是容易在水泥浆的表面产生气泡，硬化后容易产生空鼓，安装面层后容易产生倾斜或不稳定的现象，另外，在水泥浆未完全硬化时，楼梯无法载重，否则可能导致安装的面层脱落或倾斜，使得上下楼梯变得不方便。

另外，现有技术湿法作业的安装周期长，并且安装完毕后的维修难度和更换难度较大，通常需要将整面板撬开或敲碎，也容易导致相邻的面层因为维修操作受到牵连损坏，利用湿法安装的楼梯面层的的平整度和对齐度依靠技术工人自身的贴装技术，并且楼梯面层的平整度和对齐度在面层硬化后无法调节，以上便是现有技术湿法安装存在的技术缺陷。

另外，在其他的现有技术中，木质或瓷质楼梯复合板主要以卡槽和凸块相嵌合的方式组装连接，此类现有技术中主要问题是加工难度大，需要开比较深的槽口，并且由于面层本身比价薄，在受力的过程中，对于瓷质以及大理石面层来说容易出现受力不稳而出现断裂现象。

技术实现要素：

本实用新型其中一个目的在于提供一种阴角连接组件及其复合板连接结构，其中所述阴角连接组件可提高楼梯面层之间的连接和支撑效果，使得楼梯面层之间的支撑和连接更加稳固。

本实用新型其中一个目的在于提供一种阴角连接组件及其复合板连接结构，其中所述阴角连接组件可适用楼道复合板的干法安装，安装周期短，可提高楼道复合板的安装效率。

本实用新型其中一个目的在于提供一种阴角连接组件及其复合板连接结构，其中所述阴角连接组件具有至少一容置槽，以供所述复合板一边定位插装于所述容置槽，可大幅提高装配效率。

本实用新型其中一个目的在于供一种阴角连接组件及其复合板连接结构，其中所述阴角连接组件可使得楼道复合板无需深加工，可提高楼道复合板连接部位的抗负载能力。

本实用新型其中一个目的在于提供一种阴角连接组件及其复合板连接结构，其中所述楼道板阴角连接组件可一体成型，从而可以在实际的安装过程中减少安装步骤，提高安装效率。

本实用新型其中一个目的在于提供一种阴角连接组件及其复合板连接结构，其中所述复合板结构简单，复合板表面无需进行复杂和精确的加工，可与阴角连接组件实现简单高效地装配。

本实用新型其中一个目的在于提供一种阴角连接组件及其复合板连接结构，其中所述复合板结构包括但不仅限于木质、瓷质和大理石质，也就是说，所述阴角连接组件可适配不同材质的复合板。

本实用新型其中一个目的在于提供一种阴角连接组件及其复合板连接结构，其中所述阴角连接组件可由具有一定弹性的材料组成，当所述阴角连接组件被安装于所述复合板时，所述复合被夹持于所述阴角连接组件，以使得所述阴角连接组件具有定位效果。

本实用新型其中一个目的在于提供一种阴角连接组件及其复合板连接结构，其中所述阴角连接组件及其复合板连接结构安装简洁，可避免对泥沙浆在墙壁上沾染而而难以清除的现象，对环境友好。

本实用新型其中一个目的在于提供一种阴角连接组件及其复合板连接结构，其中所述阴角连接组件及其复合板连接结构可进行预组装操作，在安装过程中，可降低装配难度。

本实用新型其中一个目的在于提供一种阴角连接组件及其复合板连接结构，其中所述阴角连接组件组件可实现隐蔽式安装，也就是说所述阴角连接组件可安装于复合板底侧，并且所述阴角连接组件贴覆式的结构可使得所述复合板具有更好的受力结构。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型进一步提供一种阴角连接组件，包括：

一定位插装件；和

一贴装件；

其中所述贴装件具有一嵌接边和一紧固边，所述定位插装件具有一支撑臂，所述支撑臂的两个端部相背弯曲延伸形成一定位槽和一卡接槽，所述嵌接边嵌合于所述定位槽，以形成所述阴角连接组件。

根据本实用新型一个较佳实施例，所述定位槽具有一外臂，所述外臂沿着所述支撑臂弯曲，以当所述贴装件嵌接边嵌合于所述定位槽时，所述定位槽可咬合固定所述贴装件。

根据本实用新型另一较佳实施例，所述定位槽具有一夹持面，位于所述定位槽的外臂内侧面，用于贴合夹持所述贴装件，以使得所述贴装件在安装时处于稳定状态。

根据本实用新型另一较佳实施例，所述支撑臂底部设有至少一连接孔，所述连接孔贯穿连接固定所述定位插装件和贴装件，以当所述连接孔被接合固定时，所述卡合件和所述贴装件被相对固定。

根据本实用新型另一较佳实施例，所述支撑臂被设为一长条形结构。

根据本实用新型另一较佳实施例，所述阴角连接组件包括一调节脚，所述调节脚接合所述连接孔，当所述阴角连接组件被架置于一支撑面时，所述调节脚可用于支撑所述阴角连接组件和/或调节所述阴角连接组件的高度。

根据本实用新型另一较佳实施例，所述嵌接边一体成型于所述定位槽，以使得所述阴角连接组件一体成型。

根据本实用新型另一较佳实施例，所述阴角连接组件还包括一复合板，所述复合板侧面具有至少一阶梯槽，所述卡接槽外臂嵌合于所述至少一阶梯槽，所述卡合件弯曲外表面表面平整对齐于所述复合板侧面。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型进一步提供一种复合板连接结构，包括：

一定位插装件，和

一复合板，

所述定位插装件具有一支撑臂，其中所述支撑臂的两个端部相背弯曲延伸形成一定位槽和一卡接槽，所述复合板具有至少一阶梯槽，所述卡接槽外臂嵌合于所述至少一阶梯槽。

根据本实用新型另一较佳实施例，所述卡接槽具有一弯折部，所述弯折部外表面表面平整对齐于所述复合板侧面。

根据本实用新型另一较佳实施例，所述卡接槽外臂和所述阶梯槽一体成型连接。

根据本实用新型另一较佳实施例，所述卡接槽为一方形槽。

根据本实用新型另一较佳实施例，复合板还包括至少一卡块，所述卡快被并排固定于所述复合板底侧。

附图说明

图1显示的是本实用新型一种阴角连接组件一较佳实施例侧面示意图。

图2显示的是本实用新型一种阴角连接组件一较佳实施例装配时侧面示意图。

其中所述阴角连接组件包括所述复合板。

图3显示的是本实用新型一种阴角连接组件一较佳实施例装配完毕时侧面示意图，其中所述阴角连接组件包括所述复合板。

图4显示的是本实用新型一种复合板结构一较佳实施例正面示意图。

图5显示的是本实用新型一种复合板结构一较佳实施例反面示意图。

图6显示的是本实用新型一种复合板结构一较佳实施例侧面示意图。

其中，

10-阴角连接组件，110-定位插装件，111-定位槽，112-卡接槽，113-弯折部,114-支撑臂，120-贴装件，121-嵌接边，122-紧固边，123-容置槽，130-连接孔，140-调节脚，20-复合板，210-阶梯槽，220-侧边缘,230-卡块。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

请参考图1显示的一种阴角连接组件10侧面示意图，其中所述阴角连接组件10包括一定位插装件110和一贴装件120，所述定位插装件包括一支撑臂114，其中所述支撑臂114的两个端部背向弯曲延伸形成一卡接槽112和一定位槽111，所述贴装件120包括一嵌接边121和一紧固边122，其中所述嵌接边121连接所述定位槽111，以当所述嵌接边121嵌合于所述定位槽111时，可使得所述贴装件120被固定于所述定位槽111中。

进一步地，所述定位槽111具有一外槽壁，所述外槽壁沿着所述支撑臂114方向弯曲，使得所述定位槽111槽口直径小于所述定位槽111槽底的宽度，换句话说，当所述贴装件120插装于所述定位槽111时，所述支撑臂114下表面与所述贴装件120相贴合，并且所述定位槽111外槽壁咬合所述嵌接边121，以使得所述贴装件120和所述定位槽111相对固定。更详而言之，所述定位槽111壁边缘可有弧形或斜面组成，以便于所述贴装件120插装于所述定位槽111。

值得一提的是，结合图2和图3，所述阴角连接组件10包括一复合板20，其中所述复合板20具有一侧壁和一阶梯槽210，所述阶梯槽210设于所述侧壁，其中所述卡接槽112外臂板嵌合于所述阶梯槽210，所述卡接槽112还包括一弯折部113，当所述定位插装件110插装于所述阶梯槽210时，所述弯折部113外表面平齐于所述侧壁，以在所述紧固边122内侧和所述复合板20侧壁之间形成一矩形容置槽123，所述容置槽123可用于插装复合板20或其他连接元件，可以理解的是，通过该容置槽123和定位插装件110结构，无需对所述复合板20进行深度加工，并且所述复合板20贴合包覆所述复合板20侧边220，具有较佳的支撑效果，同时可有效保护所述复合板20的连接部分。

所述阴角连接组件10具有一连接孔130，所述连接孔130被设于所述贴装件120底部，所述连接孔130贯穿所述贴装件120和所述定位插装件110，进一步地，所述阴角连接组件10还包括至少一调节脚140，所述调节脚140被设于所述阴角连接组件10底部，其中所述调节脚140连接所述连接孔130，用以固定和支撑所述阴角连接组件，需要说明的是，当所述阴角连接组件10安装所述复合板20时，所述调节脚140可用于调节所述复合板20的水平度，举例来说，当所述阴角连接组件10安装一踏板时，所述调节脚140可用于所述踏板的调平操作，具体地，所述调节具有一螺纹颈部，当所述调节脚140旋紧时，所述螺纹颈的有效长度缩小，从而使得与所述阴角连接组件10相连接的踏板位置被调低，反向旋松时，所述螺纹颈的有效长度增加，所述踏板被调高。

需要说明的是所述贴装件120和所述定位插装件110由具有一定弹性的合金或者塑料组成，举例来说，所述合金包括但不仅限于铝合金，碳钢等。

更进一步地，在本实用新型中所述卡接槽112和所述定位槽111优选地被设为一个，在本实用新型其他可行实施方式中，所述卡接槽112和所述定位槽111可被设为多个，多个卡接槽112和定位槽111并排设置。

优选地，所述定位槽111具有一夹持面，位于所述定位槽111的外臂内侧面，用于贴合夹持所述贴装件120，以使得所述贴装件120在安装时处于稳定状态。

请参考图3、图5和图6显示的本实用新型所述的一种复合板20连接结构示意图，所述复合板20包括至少一阶梯槽210，所述阶梯槽210被设于所述复合板20侧面，所述定位插装件110嵌合于所述阶梯槽210。

需要说明的的是，所述定位槽111位于所述复合板底侧靠近中部位置，并且所述卡接槽112具有和阶梯槽210的空缺部位具有相吻合的结构，从而使得所述支撑臂114贴合于所述复合板底侧，在此结构下，可实现长条形连接，并且使得连接结构更加稳定，不易被外力所破坏。

进一步地，所述定位插装件110可被一体成型地设置于所述复合板20侧面，所述复合板20包括至少一卡块230，所述卡块230为l形结构，所述卡块230被并排地设于所述复合板20底侧。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型，本实用新型的目的已经完整并有效地实现，本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。