一种高性能新拌混凝土生产装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产加工技术领域，特别涉及一种高性能新拌混凝土生产装置。

背景技术：

新拌混凝土是指各组成材料按一定比例配合、搅拌均匀而成，尚未凝结硬化的混凝土，又称混凝土拌和物(或混合物)。新拌混凝土是石子和水泥等物料放置在搅拌罐内混合而成的。

我们常见的搅拌机，搅拌罐与支架之间设有齿轮盘，施工人员会由于距离搅拌机太近，衣物会缠绕会被齿轮缠绕，同时搅拌罐在工作的同时，会由于齿轮配合不够顺畅，从而发生偏位故障，严重时，搅拌罐的滑落会砸伤现场施工人员，存在很大的安全隐患。为此，我们提出一种高性能新拌混凝土生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高性能新拌混凝土生产装置，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过在支架两侧铰链连接防护板，对齿轮盘进行遮挡，提高使用的安全性，通过设有限位框和导向装置，便于提高搅拌罐转动的平稳度，减少安全隐患，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高性能新拌混凝土生产装置，包括支架、搅拌罐、伺服电机、皮带和齿轮盘，所述伺服电机的输出端通过皮带与齿轮盘传动连接，所述齿轮盘与搅拌罐相啮合，所述搅拌罐可拆卸连接在支架上方，所述支架两侧对称设有防护板，且防护板底端与支架铰链连接，所述防护板一侧设有磁块，所述支架上方可拆卸连接有限位框，所述搅拌罐外壁中间位置环设有导向槽，且导向槽内部滑动连接有导向装置，所述导向装置分别包括螺栓、卡块、滑块和转轴。

进一步地，所述防护板外表面呈圆弧型，所述磁块固定连接在支架上方。

进一步地，所述限位框呈u型，且限位框顶端中间位置开设有插接孔，所述限位框底端焊接定位块，所述定位块表面开设有定位孔。

进一步地，所述搅拌罐位于限位框内部，所述卡块底端通过转轴活动连接滑块，所述螺栓贯穿限位框中间位置，且螺栓的贯穿端插接在卡块内部。

进一步地，所述伺服电机外部设有电机箱，所述电机箱与伺服电机之间填充有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过在支架两侧铰链连接防护板，对齿轮盘进行遮挡，提高使用的安全性，通过设有限位框和导向装置，便于提高搅拌罐转动的平稳度，减少安全隐患。

本实用新型通过支架两侧对称设有防护板，且防护板底端与支架铰链连接，防护板一侧设有磁块，防护板对人体进行防护，通过设有磁块，便于对防护板固定。

本实用新型通过支架上方可拆卸连接有限位框，搅拌罐外壁中间位置环设有导向槽，且导向槽内部滑动连接有导向装置，导向装置分别包括螺栓、卡块、滑块和转轴，便于通过限位框对搅拌罐限位和导向，提高使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种高性能新拌混凝土生产装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高性能新拌混凝土生产装置的整体结构示意图。

图3为本实用新型一种高性能新拌混凝土生产装置的整体结构示意图。

图中：1、支架；2、磁块；3、防护板；4、限位框；5、导向槽；6、导向装置；7、搅拌罐；8、料口；9、电机箱；10、减震垫；11、伺服电机；12、皮带；13、齿轮盘；14、插接孔；15、定位孔；16、定位块；17、螺栓；18、卡块；19、滑块；20、转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种高性能新拌混凝土生产装置，包括支架1、搅拌罐7、伺服电机11、皮带12和齿轮盘13，所述伺服电机11的输出端通过皮带12与齿轮盘13传动连接，所述齿轮盘13与搅拌罐7相啮合，所述搅拌罐7可拆卸连接在支架1上方，所述支架1两侧对称设有防护板3，且防护板3底端与支架1铰链连接，所述防护板3一侧设有磁块2，所述支架1上方可拆卸连接有限位框4，所述搅拌罐7外壁中间位置环设有导向槽5，且导向槽5内部滑动连接有导向装置6，所述导向装置6分别包括螺栓17、卡块18、滑块19和转轴20。

本实施例中如图1、2和3所示，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过在支架两侧铰链连接防护板，对齿轮盘进行遮挡，提高使用的安全性，通过设有限位框和导向装置，便于提高搅拌罐转动的平稳度，减少安全隐患。

其中，所述防护板3外表面呈圆弧型，所述磁块2固定连接在支架1上方。

本实施例中如图1所示，便于对用户进行防护，避免内部的齿轮盘缠绕用户的衣物，提高使用的安全性。

其中，所述限位框4呈u型，且限位框4顶端中间位置开设有插接孔14，所述限位框4底端焊接定位块16，所述定位块16表面开设有定位孔15。

本实施例中如图2所示，便于安装和拆卸限位框。

其中，所述搅拌罐7位于限位框4内部，所述卡块18底端通过转轴20活动连接滑块19，所述螺栓17贯穿限位框4中间位置，且螺栓17的贯穿端插接在卡块18内部。

本实施例中如图1和3所示，便于通过导向装置实现限位框对搅拌罐的导向，提高安全性。

其中，所述伺服电机11外部设有电机箱9，所述电机箱9与伺服电机11之间填充有减震垫10。

本实施例中如图1所示，电机箱对伺服电机进行防撞和防水保护，减震垫减缓伺服电机工作时产生的震动。

工作时，支架1两侧对称设有防护板3，且防护板3底端与支架1铰链连接，防护板3一侧设有磁块2，防护板3外表面呈圆弧型，磁块2固定连接在支架1上方，防护板3对人体进行防护，起到很好的安全性；支架1上方可拆卸连接有限位框4，搅拌罐7外壁中间位置环设有导向槽5，且导向槽5内部滑动连接有导向装置6，导向装置6分别包括螺栓17、卡块18、滑块19和转轴20，搅拌罐7位于限位框4内部，卡块18底端通过转轴20活动连接滑块19，螺栓17贯穿限位框4中间位置，且螺栓17的贯穿端插接在卡块18内部，搅拌罐7啮合在齿轮盘13上方，通过定位件把限位框4固定在支架1上，导向槽5内部滑动连接有导向装置6，滑块19滑动在导向槽5内部，手持卡块18放置在限位框4下表面，通过螺栓17贯穿插接孔14与卡块18固定连接，搅拌罐7在转动的同时，滑块19沿着导向槽5滑动，提高搅拌罐7转动的稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种高性能新拌混凝土生产装置，包括支架1、磁块2、防护板3、限位框4、导向槽5、导向装置6、搅拌罐7、料口8、电机箱9、减震垫10、伺服电机11、皮带12、齿轮盘13、插接孔14、定位孔15、定位块16、螺栓17、卡块18、滑块19和转轴20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。