一种搅拌均匀的水泥搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置，具体是一种搅拌均匀的水泥搅拌装置。

背景技术：

水泥是一种呈粉末状态的矿物胶凝材料，与水拌合后，经水化反应能由可塑性浆体变成坚硬的石状体，并能将散粒状材料胶结成为整体。水泥应用广泛，修建建筑、修建桥梁、建造房屋等等都需要用到水泥，水泥在使用前需要将水泥和水混在一起进行搅拌。

现有的水泥搅拌装置多数都为搅拌轴带动搅拌杆转动对水泥进行搅拌，限制了搅拌杆的运动空间，这样就容易使得不同区域的水泥搅拌效果不同，若搅拌杆在转动的同时还能够摆动，这样就能够使得搅拌更加均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的水泥搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种搅拌均匀的水泥搅拌装置，包括箱体，所述箱体顶部设有进料口，所述箱体顶部安装有第一电机，第一电机通过第一联轴器连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴向下穿过箱体顶部并延伸至箱体内，所述第一搅拌轴上左右对称的安装有弧形杆，两个弧形杆上均滑动连接有滑块，所述滑块靠近第一搅拌轴的一侧安装有弹簧，弹簧另一端套设在弧形杆上，所述弧形杆另一端安装有限位块，所述滑块上铰接有连杆，两个所述连杆另一端均与第一搅拌轴铰接，所述连杆上安装有若干个第一搅拌杆，所述第一搅拌轴底部安装有横杆，所述横杆上安装有若干个第二搅拌杆，所述箱体左侧壁底部安装有第二电机，第二电机通过第二联轴器连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴向右穿过箱体左侧壁并延伸至箱体右侧壁内，所述第二搅拌轴上设有搅拌叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶片为螺旋形搅拌叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述连杆另一端均通过销轴与第一搅拌轴铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体后侧壁上安装有两个第三电机，第三电机通过第三联轴器连接有转轴，两个所述转轴向前穿过箱体后侧壁并延伸至箱体前侧壁，所述转轴上固定安装有转轮，所述转轮上安装有齿形块。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述转轮位于进料口正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体底部设有出料口，出料口处设有阀门，所述箱体底部设有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设有两个搅拌装置，使得均匀，第一搅拌杆随第一搅拌轴转动同时还在做摆动，使得搅拌更加均匀，转轮上设有的齿形块能够对块状的物料进行挤碎，使得搅拌更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1-箱体、2-进料口、3-第一电机、4-第一联轴器、5-第一搅拌轴、6-弧形杆、7-滑块、8-弹簧、9-限位块、10-连杆、11-第一搅拌杆、12-销轴、13-横杆、14-第二搅拌杆、15-第二电机、16-第二联轴器、17-第二搅拌轴、18-搅拌叶片、19-第三电机、20-第三联轴器、21-转轴、22-转轮、23-齿形块、24-出料口、25-阀门、26-支腿。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

请参阅图1和图2，一种搅拌均匀的水泥搅拌装置，包括箱体1，所述箱体1顶部设有进料口2，所述箱体1顶部安装有第一电机3，第一电机3通过第一联轴器4连接有第一搅拌轴5，所述第一搅拌轴5向下穿过箱体1顶部并延伸至箱体1内，第一电机3通过第一联轴器4带动第一搅拌轴5转动，所述第一搅拌轴5上左右对称的安装有弧形杆6，两个弧形杆6上均滑动连接有滑块7，所述滑块7靠近第一搅拌轴5的一侧安装有弹簧8，弹簧8另一端套设在弧形杆6上，所述弧形杆6另一端安装有限位块9，所述滑块7上铰接有连杆10，两个所述连杆10另一端均与第一搅拌轴5铰接，两个所述连杆10另一端均与第一搅拌轴5连接方式不限，本实施例中，优先的，两个所述连杆10另一端均通过销轴12与第一搅拌轴5铰接，所述连杆10的旋转中心与弧形杆6的圆心重合，所述连杆10上安装有若干个第一搅拌杆11，第一搅拌轴5带动弧形杆6转动，在离心力、滑块7的作用下，连杆10以销轴12为中心上下摆动，于是使得搅拌更加均匀，所述第一搅拌轴5底部安装有横杆13，所述横杆13上安装有若干个第二搅拌杆14，所述箱体1左侧壁底部安装有第二电机15，第二电机15通过第二联轴器16连接有第二搅拌轴17，第二搅拌轴17向右穿过箱体1左侧壁并延伸至箱体1右侧壁内，所述第二搅拌轴17上设有搅拌叶片18，所述搅拌叶片18形状不限，本实施例中，所述搅拌叶片18为螺旋形搅拌叶片，第二电机15通过第二联轴器16带动第二搅拌轴17转动，从而带动搅拌叶片18对物料进行搅拌；

所述箱体1底部设有出料口24，出料口24处设有阀门25，所述箱体1底部设有支腿26。

本实施例的原理是：第一电机3通过第一联轴器4带动第一搅拌轴5转动，最终带动第一搅拌杆11和第二搅拌杆14转动，第一搅拌杆11和第二搅拌杆14对物料进行搅拌，第一搅拌轴5带动弧形杆6转动时，在离心力、滑块7的作用下，连杆10以销轴12为中心上下摆动，于是第一搅拌杆11也做上下摆动，从而使得搅拌更加均匀，第二电机15通过第二联轴器16带动第二搅拌轴17转动，从而带动搅拌叶片18对沉积在箱体1内底部的物料进行搅拌，搅拌完成后，将阀门25打开，物料可由出料口24流出。

实施例2：

请参阅图1，与实施例1相比较，本实施例所述箱体1后侧壁上安装有两个第三电机19，第三电机19通过第三联轴器20连接有转轴21，两个所述转轴21向前穿过箱体1后侧壁并延伸至箱体1前侧壁，所述转轴21上固定安装有转轮22，两个所述转轮22位于进料口2正下方，所述转轮22上安装有齿形块23。

本实施例的原理是：由于长时间放置的物料容易积成块状，这将影响搅拌的效果，第三电机19通过第三联轴器20带动转轴21转动，于是带动两个转轮22转动，块状的物料下落到转轮22处，两个齿形块23可以将块状物料挤碎，使得搅拌更加均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。