一种梁底预埋钢板角度调节装置的制作方法

本实用新型涉及预制梁技术领域，特别是指一种梁底预埋钢板角度调节装置。

背景技术：

在公路t梁预制施工中，因为线路纵坡影响，梁底预埋钢板需要按照设计以一定角度倾斜安放。由于在钢筋绑扎和模板安装以及混凝土浇筑过程中的影响，往往造成预埋钢板角度不准确，给后续架梁施工带来麻烦，加大了工程成本，而且容易造成支座偏压，影响支座寿命。

目前工地上经常使用的定位方法是用沙子、楔形块或者其他填充物调整梁底调平钢板的角度。然而这些都存在一定缺陷，沙子容易流出，最终导致梁底调平钢板不能达到设计要求；用楔形块时需要根据不同角度准备大量调节块才能调节钢板至合适的角度，浪费资源且固定不牢靠。

技术实现要素：

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种梁底预埋钢板角度调节装置，解决了现有预制梁的预埋钢板定位不精确、稳定性差且施工复杂的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种梁底预埋钢板角度调节装置，包括制梁台座，所述制梁台座开设置有开口朝上的调节槽，调节槽的槽口活动设置有槽口预留钢板，槽口预留钢板的上方放置梁底预埋钢板，所述调节槽内设置有与槽口预留钢板相连的可调支座。通过调节支撑座可以便捷地调节槽口预留钢板的姿态，进而能够便捷地对梁底预埋钢板进行精确的调整，同时能够保证梁底预埋钢板调整后的稳定性。

进一步地，所述可调支座包括设置在调节槽槽底的支撑杆，支撑杆顶端活动配合有调节螺母，调节螺母上部的螺纹槽配合设置有活动丝杆，活动丝杆与所述槽口预留钢板铰接连接。通过旋拧调节螺母，可以直接改变活动丝杆的伸出长度，不仅结构简单，而且调节便捷。

进一步地，所述槽口预留钢板下方焊接有三角支撑架，三角支撑架上设置有销轴孔，活动丝杆的顶端设置有与销轴孔相配合的丝杆吊环头丝杆吊环头和销轴孔通过固定销轴铰接相连。铰接连接方式不仅调节省力，而且能够有效扩大调节范围，进一步增强了本实用新型的实用性。

进一步地，所述调节螺母的下部开设有回转槽，支撑杆与回转槽转动配合。支撑杆与回转槽转动配合的方式，不仅结构简单、便于安装维修更换，而且便于调节螺母的转动。

进一步地，所述回转槽内设置有润滑剂，润滑剂的设置进一步提高了调节的便捷性。

进一步地，所述槽口预留钢板的端部设置有护角角钢，能够充分保证调节槽槽口的完整性，避免槽口预留钢板对调节槽的槽口造成撞击破坏。

进一步地，所述调节槽的底部设置有固定钢板，所述支撑杆固定设置在固定钢板，固定钢板能够更加可靠地对支撑杆进行支撑。

本实用新型不仅结构简单、现场制作方便、操作简便快捷，而且能够循环多次使用、能够准确调节高差控制预埋钢板坡度。本实用新型实用性强，不仅节约了人力、物力和财力，并且能够有效地防止预埋钢板坡度在施工中发生错位变化，充分保证了施工质量。操作人员通过旋拧调节螺母即可完成梁底预埋钢板的角度调节，且工具加工制作简便、固定牢靠。本装置可根据坡度不同灵活调节，能够多次循环使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中调节支撑座的放大图；

图3为图2中调节螺母的放大图；

图4为图2中活动丝杆的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，一种梁底预埋钢板角度调节装置，如图1所示，包括制梁台座1，所述制梁台座1开设有开口朝上的调节槽2，调节槽2的槽口活动设置有槽口预留钢板3，槽口预留钢板3的上方放置梁底预埋钢板4，所述调节槽2内设置有与槽口预留钢板3相连的可调支座。通过调节支撑座可以便捷地调节槽口预留钢板3的姿态，进而能够便捷地对梁底预埋钢板4进行精确的调整，同时能够保证梁底预埋钢板4调整后的稳定性。

所述可调支座包括设置在调节槽2槽底的支撑杆5，支撑杆5顶端活动配合有调节螺母6，调节螺母6上部的螺纹槽6-1配合设置有活动丝杆7。活动丝杆7与所述槽口预留钢板3铰接连接。通过旋拧调节螺母6，可以直接改变活动丝杆7的伸出长度，进而能够调整槽口预留钢板3的姿态。通过调节螺母6对梁底预埋钢板4进行调节，不仅结构简单，而且调节便捷。

如图2、图3所示，所述调节螺母6的下部开设有回转槽6-2，支撑杆5与回转槽6-2转动配合。支撑杆5与回转槽6转动配合的方式，不仅结构简单、便于安装维修更换，而且便于调节螺母6的转动。

如图2、图4所示，所述槽口预留钢板3下方焊接有三角支撑架3-1，三角支撑架3-1上设置有销轴孔，活动丝杆7的顶端设置有与销轴孔相配合的丝杆吊环头7-1丝杆吊环头7-1和销轴孔通过固定销轴7-2铰接相连。铰接连接方式不仅调节槽口预留钢板3省力，而且能够有效扩大调节范围，进一步增强了本实用新型的实用性。

实施例2，一种梁底预埋钢板角度调节装置，所述槽口预留钢板3的端部设置有护角角钢9，能够充分保证调节槽2槽口的完整性，避免槽口预留钢板3对调节槽2的槽口造成撞击破坏。

本实施例的其他结构与实施例1相同。

实施例3，一种梁底预埋钢板角度调节装置，所述调节槽2的底部设置有固定钢板8，所述支撑杆5固定设置在固定钢板8，固定钢板能够更加可靠地对支撑杆进行支撑。

本实施例的其他结构与实施例1或2相同。

本实用新型未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。