一种钢梁滑动支座牛腿的移动安装装置的制作方法

本实用新型公开一种钢梁滑动支座牛腿的移动安装装置，涉及建筑施工工具技术领域。

背景技术：

随着我国经济不断发展，作为建筑施工方为了加快城市化进程而面对工期短、品质高的工程要求，在施工过程中就需要不断革新，需找一种快速高效且更加安全的生产方式，从而保证施工安全、提高工作效率、提高施工质量。在箱型钢梁施工过程中，钢梁与牛腿体积质量较大，无法便捷得对两者进行拼插安装，为了保证施工安全和施工质量不得不使用两台起重机械，但是此方法会产生机械费的浪费，而且对施工场地要求较高，不利于提高施工效率。

为了解决钢梁安装受限的问题，本实用新型提供一种钢梁滑动支座牛腿的移动安装装置，在保证安全的前提下可以省时省工、高质量、低成本的完成箱型钢梁牛腿安装工作。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题，提供一种钢梁滑动支座牛腿的移动安装装置，具有通用性强、实施简便等特点，具有广阔的应用前景。

本实用新型提出的具体方案是：

一种钢梁滑动支座牛腿的移动安装装置，包括升降装置和移动台，

升降装置包括液压升降机、底板及立杆，底板上面安装液压升降机，底板下安装万向轮，底板一侧连接立杆，立杆上标识刻度，

移动台包括方框、滚筒及钢板，方框上连接水平气泡管，方框的两个相对边框之间连接滚筒，所述两个相对边框上分别连接开口相对的滑槽，钢板两侧容置在滑槽中，并可进行移动，

移动台的四角分别连接一个升降装置，并且升降装置通过液压升降机的顶面承托移动台。

所述的一种钢梁滑动支座牛腿的移动安装装置中滚筒包括滚轴和外筒，外筒套接在滚轴上，滚轴连接在方框的两个相对边框之间。

所述的一种钢梁滑动支座牛腿的移动安装装置中滚筒间隔相等。

所述的一种钢梁滑动支座牛腿的移动安装装置中立杆为伸缩立杆，包括2-4节杆身。

所述的一种钢梁滑动支座牛腿的移动安装装置中两个滑槽一端连接限位板。

本实用新型的有益之处是：

本实用新型提供一种钢梁滑动支座牛腿的移动安装装置，包括升降装置和移动台，升降装置承托移动台，通过液压升降机可以把大重量的牛腿运送至一定高度，并利用立杆的刻度控制该高度，与此同时，万向轮方便该移动装置，滚筒和钢板方便将牛腿移动到指定位置进行安装。

附图说明

图1是升降装置示意图；

图2是方框及滚筒示意图；

图3是移动台示意图；

图4本实用新型结构示意图。

附图标记：

1立杆，2液压升降机，3万向轮，4方框，5滚轴，6外筒，7水平气泡管，8滑槽，9钢板，10底板，11限位板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

一种钢梁滑动支座牛腿的移动安装装置，包括升降装置和移动台，

升降装置包括液压升降机2、底板10及立杆1，底板10上面安装液压升降机2，底板10下安装万向轮3，底板10一侧连接立杆1，立杆1上标识刻度，

移动台包括方框4、滚筒及钢板9，方框4上连接水平气泡管7，方框4的两个相对边框之间连接滚筒，滚筒间隔相等，滚筒包括滚轴5和外筒6，外筒6套接在滚轴5上，滚轴5焊接连接在方框4的两个相对边框之间，所述两个相对边框上分别连接开口相对的滑槽8，两个滑槽8一端连接限位板11，钢板9两侧容置在滑槽8中，并可进行移动，

移动台的四角分别连接一个升降装置，并且升降装置通过液压升降机2的顶面承托移动台。

在上述实施例中，立杆可为伸缩立杆，包括2-4节杆身。

本实用新型中安装方法为现有方法，比如液压升降机、万向轮等自带的螺栓安装等等，本实用新型中各部件的尺寸可根据实际情况进行确定，比如底板10的尺寸15cm*15cm，500kg的小型液压升降机2，滚轴5为直径25mm光圆钢筋，外筒6的外径6cm，万向轮直径10cm等等。

本实用新型使用时先利用起重机械将牛腿吊至钢板9上，再利用起重机械将钢梁吊至一定标高，不落勾，通过水平气泡管调节液压升降机2的高度，进一步调节钢板的高度和水平度，将牛腿提升到标高和钢梁一致的位置，利用钢板下的滚筒滚动作用，将牛腿推至钢梁上进行拼接。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。