一种用于预制夹心保温墙的防滑连接件的制作方法

文档序号:19560362发布日期:2019-12-31 16:00阅读:411来源:国知局
一种用于预制夹心保温墙的防滑连接件的制作方法

本实用新型属于土木工程预制构件领域,具体涉及一种用于预制夹心保温墙的防滑连接件。



背景技术:

随着我国建筑产业现代化和建筑行业对绿色节能建筑理念的推进,装配式是建筑业转变发展方式的有效途径,是中国建筑业未来发展方向。目前装配式建筑外墙围护结构主要由内叶墙、保温层和外叶墙组成。三层之间需要用钢制或frp连接件组成牢固的整体,现有连接件都存在着锚固性能差,容易拔出或折断的弊端。固此必须对现有连接件进行改进,才能满足装配式建筑的安全性能需求。

现在市场常用的连接件有两大类型:frp连接件和金属连接件。frp为有机玻璃钢和玻璃丝加强筋组成,工艺控制难,强度不稳定,耐火、耐碱性能差,不能与建筑同寿命,金属连接件虽然能弥补部分frp的不足,但是其光滑的表面与混凝土及保温层结合不牢,锚固性能差,容易滑动脱落,造成隐患。



技术实现要素:

为了解决以上的技术问题,本实用新型采用带螺纹的不锈钢棒作为防滑连接件,波纹前端增强连接件与混凝土的结合,达到安全牢固的锚固效果,保证连接件不会出现任何安全隐患,与建筑同寿命,满足各项设计要求。

本实用新型的目的是提供一种用于预制夹心保温墙的防滑连接件。

本实用新型提供的用于预制夹心保温墙的防滑连接件,

所述预制夹心保温墙包括依次设置的第一混凝土层、保温层和第二混凝土层;

所述防滑连接件横穿第一混凝土层、保温层和第二混凝土层;

所述防滑连接件包括设置于第一混凝土层中的防滑段、设置于保温层中的连接段和设置于第二混凝土层中的安装段;

所述防滑连接件为u型;

所述防滑连接件的开口端设置于所述防滑段,封口端设置于所述安装段;

所述防滑连接件的防滑段、连接段和安装段的表面均设置有螺纹;

所述防滑连接件的防滑段上设置有防滑槽,所述防滑槽为波纹型。

根据本实用新型具体实施例的用于预制夹心保温墙的防滑连接件,优选地,所述防滑段、连接段和安装段一体化设置。

根据本实用新型具体实施例的用于预制夹心保温墙的防滑连接件,优选地,所述防滑槽为包括3-5个波峰的波纹。

根据本实用新型具体实施例的用于预制夹心保温墙的防滑连接件,优选地,所述防滑段、连接段与安装段设置于同一水平面上。

根据本实用新型具体实施例的用于预制夹心保温墙的防滑连接件,优选地,所述安装段包括水平部和封口端弯折形成的加强部,所述加强部包括垂直部和弯折部,所述防滑段、连接段和安装段的水平部设置于同一条水平面上,所述垂直部垂直于连接段,所述弯折部连接垂直部和水平部,所述弯折部为开口朝向水平部的优弧形,

根据本实用新型具体实施例的用于预制夹心保温墙的防滑连接件,优选地,所述防滑连接件的材料为不锈钢棒状型材,所述不锈钢棒状型材为螺纹棒或麻花棒。

根据本实用新型具体实施例的用于预制夹心保温墙的防滑连接件,进一步优选地,所述不锈钢棒状型材的材料为a3、a4和l4高型号不锈钢中的一种。

根据本实用新型具体实施例的用于预制夹心保温墙的防滑连接件,进一步优选地,所述防滑连接件上设置有限位部,所述限位部设置于连接段和安装段连接处。

根据本实用新型具体实施例的用于预制夹心保温墙的防滑连接件,进一步优选地,所述限位部为v型,v型所述限位部的开口方向相对。

根据本实用新型具体实施例的用于预制夹心保温墙的防滑连接件,进一步优选地,所述不锈钢棒状型材的直径为4-6mm。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型提供的用于预制夹心保温墙的防滑连接件,所述防滑连接件为一体成型的u型结构,在防滑连接件靠近开口端上设置有波纹型的防滑槽,防滑连接件的表面整体设置有螺纹,u型的防滑连接件横穿设置于内叶墙、保温层和外叶墙中,防滑槽设置于防滑段上与第一混凝土层进行结合,由于防滑槽为波纹型,并且在波纹型的防滑槽上还设置有螺纹,防滑槽的波纹形状结合在防滑槽上设置的螺纹共同增加了连接件与第一混凝土层的结合力;防滑连接件的整体表面均设有螺纹,螺纹的设置增加了连接件表面的粗糙度,提升了连接件与保温层以及第二混凝土之间的摩擦系数,从而增加连接件与预制夹心保温墙体之间的结合力,达到安全牢固的锚固效果,保证连接件不会出现任何的安全隐患。本实用新型提供的用于预制夹心保温墙的防滑连接件工艺简单,成本低,能够批量生产,锚固效果良好,材料来源广泛,与建筑同寿命,保证连接件不会引起安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1提供的防滑连接件的结构示意图;

图2是实施例2提供的防滑连接件的结构示意图;

图3是实施例2提供的防滑连接件的使用状态示意图;

图4是实施例3提供的防滑连接件的结构示意图;

图5是实施例4提供的防滑连接件的结构示意图。

图中1、防滑段;11、防滑槽;2、连接段;3、安装段;31水平部;32、加强部;321、垂直部;322、弯折部;4、螺纹;5、限位部;a、第一混凝土层;b保温层;c、第二混凝土层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1

如图1所示,本实施例提供一种用于预制夹心保温墙的防滑连接件,

预制夹心保温墙包括依次设置的第一混凝土层a、保温层b和第二混凝土层c;

防滑连接件包括设置于第一混凝土层a中的防滑段1、设置于保温层b中的连接段2和设置于第二混凝土层c中的安装段3;

防滑连接件横穿第一混凝土层a、保温层b和第二混凝土层c;

防滑连接件为u型;

u型的防滑连接的防滑段1、连接段2与安装段3设置于同一水平面上;

防滑连接件的开口端设置于所述防滑段1,封口端设置于所述安装段3;

所述防滑连接件的防滑段1、连接段2和安装段3的表面均设置有螺纹4;

防滑连接件的防滑段1上设置有防滑槽11,所述防滑槽11为波纹型。

本实施例提供的防滑连接件的材料为不锈钢棒状型材,不锈钢棒状型材的直径为4-6mm,不锈钢棒状型材为螺纹棒或麻花棒,防滑连接件经过冲压、弯折一体化成型得到;

不锈钢棒状型材的材料为a3、a4和l4高型号不锈钢中的一种。

本实施例提供的用于预制夹心保温墙的防滑连接件采用不锈钢棒状型材一次成型,在防滑连接件的表面整体设置有螺纹4,防滑连接件上设置防滑槽112,防滑槽11为波纹型;在预制夹心保温墙的成型过程中,以反打工艺为例,首先进行第一次浇注得到第一混凝土层a即为外叶墙,然后铺设保温层b,将防滑连接件插入到还未凝固的第一混凝土层a中,进行第二混凝土层c的浇注,防滑连接件为u型,开口端上设置防滑槽11,保温墙成型过程中,设置在开口端上的具有螺纹4的波纹型的防滑槽11与第一混凝土层a中的未凝固的混凝土结合,混凝土层与连接件通过螺纹4的防滑槽11增加摩擦力,提升锚固的牢固度。由于在防滑连接件的表面整体设置有螺纹4,螺纹4的设置同时也增加了连接件与保温层b、第二混凝土层c之间的摩擦力,提升防滑连接件与预制夹心保温墙之间的结合力,提升锚固牢固度和墙体的强度。此外本实施例采用高型号不锈钢棒状型材,型材可以是螺纹棒或麻花棒,螺纹棒和麻花棒增加连接件整体与保温墙之间的摩擦力,提升牢固度,a3、a4和l4不锈钢低导热、耐腐蚀、强度大,保证连接件与建筑的同等寿命,满足各项设计要求。

本实用新型所有实施例提供的防滑连接件均可以用于正打工艺和反打工艺,正打工艺的工序与反打工艺的工序相反。

实施例2

如图2和3所示,与实施例1不同的是,本实施例提供的用于预制夹心保温墙的防滑连接件上还设置有限位部5,限位部5设置于连接段2和安装段3连接处,限位部5为v型,v型限位部5的开口方向相对。

为了增加防滑连接件的功能,本实施例在连接件的连接段2和安装段3的连接处设置v型,开口方向相对的限位部5,在使用过程中,防滑连接件的防滑槽11结构与防滑段1之间通过增加摩擦系数来提升结合的牢度,限位部5通过凸出的v型卡在保温层b的边缘,固定保温层b,防止保温层b的移动。本实施例提供的防滑连接件能够实现防滑和限位的功效,提升使用性能。

实施例3

如图4所示,本实施提供的一种用于预制夹心保温墙的防滑连接件与实施例1不同的是,本实施例提供的防滑连接件的安装段3包括水平部31和封口端弯折形成的加强部32,所述加强部32包括垂直部321和弯折部322,所述防滑段1、连接段2和安装段3的水平部31设置于同一条水平面上,所述垂直部321垂直于连接段2,所述弯折部322连接垂直部321和水平部31,所述弯折部322为开口朝向水平部31的优弧形。

本实施例提供的防滑连接件在实施例1的基础上,将平面的的u型连接件位于安装段3的封口端向上弯折,形成具有加强部32,加强部32包括垂直部321和弯折部322,防滑连接件的整体呈类“l”型,安装段3的加强部32垂直于连接段2,弯折部322向内弯折形成优弧,在使用过程中弯折部322和垂直部321被埋在第二混凝土层c中,由于具有一定的弯折度因此能与第二混凝土层c之间形成良好的结合,从而起到加固作用。

实施例4

如图5所示,与实施例3不同的是,本实施例中用于预制夹心保温墙的防滑连接件上还设置有限位部5,限位部5设置于连接段2和安装段3连接处,限位部5为v型,v型限位部5的开口方向相对。其功效与实施例2的限位部5功效相同。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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