一种低温共烧功能陶瓷成型快速一次干燥系统的制作方法

本实用新型涉及陶瓷的制造技术领域，尤其涉及一种低温共烧功能陶瓷成型快速一次干燥系统。

背景技术：

陶瓷干燥技术一般采用热风烘干技术，以天然气、煤炭及电炉燃烧等为能源对陶瓷进行烘干的一种技术。

但是目前市场上的陶瓷成型快速干燥系统没有设置便于放置半成品陶瓷的装置，使用者在放置半成品陶瓷时，有可能损坏半成品陶瓷，使半成品陶瓷二次加工，提高使用者加工时间，没有设置便于将陶瓷取下的装置，部分陶瓷在干燥后，有可能与干燥装置发生粘黏，使用者拿取不便，强行拿取容易使干燥完毕后的陶瓷发生碎屑，致使陶瓷报废，增加使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种低温共烧功能陶瓷成型快速一次干燥系统。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种低温共烧功能陶瓷成型快速一次干燥系统，其特征在于：包括结构相同的两套烘干机构，两套烘干机构之间通过一个过渡箱连接，过渡箱上带有操作窗；所述两套烘干机构包括箱体、传送带、涨紧轮、支撑辊、上加热板、下加热棒以及刮料板；所述箱体内设有支架，所述涨紧轮设置在所述支架的外侧，所述传送带绕过所述涨紧轮并与另一侧的从动轮连接，所述支撑辊依次均匀固定在所述支架上，所述上加热板固定在所述箱体的顶部，所述下加热棒分布在传送带的底部，所述箱体的上部设有排风口，所述刮料板设置在传送带的底部并与其配合。

优选地，所述刮料板的底部固定有伸缩杆，所述伸缩杆上套有弹簧，所述弹簧与支架上的连接板配合，所述支架固定在传送带的底部。

优选地，所述传送带由电机驱动转动。

本实用新型的有益效果是:本装置更改了传统的成型结构，通过设置两套结构相同的箱体，两个箱体的温度设置不相同，一个箱体用于防止半成品，另一个用于进行烘干，两个箱体之间通过一个过渡箱连接，通过该过渡箱工人可以将半成品陶瓷放入到另一侧箱体内，避免损坏半成品陶瓷，让半成品陶瓷无需二次加工，降低使用者的加工时间。通过在传送带的底部设置一个刮料板，能够使传送带始终保持清洁，陶瓷不会发生粘黏，让使用者便于拿取，避免陶瓷发生报废，降低使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图；

图2是本实用新型中传送带的俯视图；

图3是本实用新型中刮料板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1-图3所示，一种低温共烧功能陶瓷成型快速一次干燥系统，包括结构相同的两套烘干机构，两套烘干机构之间通过一个过渡箱1连接，过渡箱上带有操作窗2；所述两套烘干机构包括箱体3、传送带4、涨紧轮5、支撑辊6、上加热板7、下加热棒8以及刮料板9；所述箱体内设有支架10，所述涨紧轮设置在所述支架的外侧，所述传送带绕过所述涨紧轮并与另一侧的从动轮11连接，所述传送带由电机驱动转动。为了能够使传送带具有较高的支撑能力，所述支撑辊依次均匀固定在所述支架上，所述上加热板固定在所述箱体的顶部，所述下加热棒分布在传送带的底部，所述箱体的上部设有排风口12，所述刮料板设置在传送带的底部并与其配合。所述刮料板的底部固定有伸缩杆13，所述伸缩杆上套有弹簧14，所述弹簧与支架15上的连接板16配合，所述支架固定在传送带的底部。

工作原理：使用时，将半成品的陶瓷放入到左侧的箱体内，左右两个箱体独立的工作，当需要将半成品进行烘干时，启动左侧的传送带，工人打开中间的操作箱，将半成品放入到右侧的箱体内进行烘干，整个过程都是在箱体内进行，不予外界长时间接触，可以防止陶瓷产品与外界接触，影响质量，传送带底部的刮料板在传送带移动时将上部的泥土刮掉，始终保持清洁。

本装置更改了传统的成型结构，通过设置两套结构相同的箱体，两个箱体的温度设置不相同，一个箱体用于防止半成品，另一个用于进行烘干，两个箱体之间通过一个过渡箱连接，通过该过渡箱工人可以将半成品陶瓷放入到另一侧箱体内，避免损坏半成品陶瓷，让半成品陶瓷无需二次加工，降低使用者的加工时间。通过在传送带的底部设置一个刮料板，能够使传送带始终保持清洁，陶瓷不会发生粘黏，让使用者便于拿取，避免陶瓷发生报废，降低使用成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种低温共烧功能陶瓷成型快速一次干燥系统，其特征在于：包括结构相同的两套烘干机构，两套烘干机构之间通过一个过渡箱连接，过渡箱上带有操作窗；所述两套烘干机构包括箱体、传送带、涨紧轮、支撑辊、上加热板、下加热棒以及刮料板；所述箱体内设有支架，所述涨紧轮设置在所述支架的外侧，所述传送带绕过所述涨紧轮并与另一侧的从动轮连接，所述支撑辊依次均匀固定在所述支架上，所述上加热板固定在所述箱体的顶部，所述下加热棒分布在传送带的底部，所述箱体的上部设有排风口，所述刮料板设置在传送带的底部并与其配合。

2.根据权利要求1所述的一种低温共烧功能陶瓷成型快速一次干燥系统，其特征在于，所述刮料板的底部固定有伸缩杆，所述伸缩杆上套有弹簧，所述弹簧与支架上的连接板配合，所述支架固定在传送带的底部。

3.根据权利要求1所述的一种低温共烧功能陶瓷成型快速一次干燥系统，其特征在于，所述传送带由电机驱动转动。

技术总结
本实用新型涉及陶瓷的制造技术领域，尤其涉及一种低温共烧功能陶瓷成型快速一次干燥系统，包括结构相同的两套烘干机构，两套烘干机构之间通过一个过渡箱连接；所述两套烘干机构包括箱体、传送带、涨紧轮、支撑辊、上加热板、下加热棒以及刮料板；所述箱体内设有支架，所述涨紧轮设置在所述支架的外侧，所述支撑辊依次均匀固定在所述支架上，所述上加热板固定在所述箱体的顶部，所述下加热棒分布在传送带的底部，所述刮料板设置在传送带的底部并与其配合。本装置通过该过渡箱工人可以将半成品陶瓷放入到另一侧箱体内，避免损坏半成品陶瓷，让半成品陶瓷无需二次加工，降低使用者的加工时间。

技术研发人员：赵伟
受保护的技术使用者：赣州艺佳兴陶瓷有限公司
技术研发日：2019.05.08
技术公布日：2020.05.05