一种岩棉纵切碎边装置的制作方法

本实用新型涉及岩棉板废料破碎技术领域，具体为一种岩棉纵切碎边装置。

背景技术：

目前，岩棉的主要生产工艺包括：原料熔化、离心成纤、集棉、打褶、加压固化、切割和包装等多道工序。岩棉板材经加压固化后，板的两侧会呈现凹凸不平状，为了满足使用要求，需要去除该种凹凸不平的侧边，然后将切下来的侧边进行破碎处理以便再次回收利用。

中国专利号为cn201620092405.7的实用新型涉及岩棉加工技术领域，尤其涉及一种岩棉纵切碎边装置，包括固定支架，所述固定支架上设置有水平移动装置，水平移动装置上安装有两个升降装置，每个所述升降装置均能延所述水平移动装置水平移动，每个所述升降装置上均安装有一个碎边装置，碎边装置包括驱动装置和安装在驱动装置上的纵切锯，驱动装置与纵切锯之间还安装有破碎轮，两个所述碎边装置上的纵切锯延所述固定支架中轴线对称设置。本实用新型具有无需输送下脚料，切割后的下脚料可以直接被破碎的特点。

但是该实用新型存在结构复杂，操作麻烦和造价较高的缺点，且该实用新型在实际使用过程中不能根据岩棉板的实际宽度进行调节，造成该实用新型实用性能不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种岩棉纵切碎边装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉纵切碎边装置，包括支撑架，所述支撑架左右两侧中部横向贯穿有破碎筒，两组所述破碎筒相向的一侧对称设置有辊筒，两组所述破碎筒相互远离的一侧对称设置有安装板，两组所述安装板相互远离的一侧对称螺栓连接有电机，两组所述电机相向的一侧中部均设置有转轴，两组所述转轴相向的一侧分别与两组辊筒相互靠近的一侧内壁中部螺纹连接，两组所述辊筒外壁上均开设有切削头，两组所述辊筒外壁上均开设有碎料进口，所述支撑架顶部左侧固定安装有控制面板，所述控制面板左侧连接有电源线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述破碎筒内壁上焊接有刀片b，所述转轴外壁上焊接有刀片a，所述刀片a位于破碎筒内腔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架内壁左右两侧顶部对称贯穿焊接有电推杆，两组所述电推杆相互远离的一侧分别焊接于两组安装板相向一侧的顶部，两组所述安装板相向一侧中部上方与两组破碎筒相互远离一侧的顶部焊接有连接杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述破碎筒相向的一侧与两组辊筒相互远离的一侧之间嵌入有滚珠。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线的电能输出端与电机和电推杆的电能输入端连接，所述控制面板的信号输出端与电机和电推杆的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种岩棉纵切碎边装置，通过辊筒、切削头、破碎筒、刀片a和刀片b的设置，辊筒通过切削头对岩棉板侧边进行切削，切削下来的碎料通过碎料进口进入辊筒内腔，然后碎料从辊筒内腔进入破碎筒内腔，此时刀片b和刀片a对碎料进行切割，使得碎料可以被切割的更加粉碎，便于碎料回收后的重新利用，且相对于对比文件而言，本装置结构更加简单，操作更加方便，造价更为便宜。

2.本实用新型一种岩棉纵切碎边装置，通过电推杆、安装板和连接杆的设置，两组电推杆带动两组安装板水平移动，两组安装板带动电机水平移动，两组电机通过转轴带动两组辊筒水平移动，同时两组安装板通过连接杆带动两组破碎筒水平移动，使得本装置可以根据岩棉板的实际宽度来调节两组辊筒之间的距离，进而使得本装置可以适用于多种规格岩棉板切边的使用，有效的增加了本装置的实用性能。

3.本实用新型一种岩棉纵切碎边装置，通过滚珠的设置，当辊筒转动时，破碎筒不转动，此时滚珠可以有效的降低破碎筒和辊筒之间的摩擦力，降低了破碎筒和辊筒之间的磨损速度，延长了本装置的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种岩棉纵切碎边装置的前视图；

图2为本实用新型一种岩棉纵切碎边装置的辊筒和破碎筒前视剖面图；

图3为本实用新型一种岩棉纵切碎边装置的辊筒左视剖面图；

图4为本实用新型一种岩棉纵切碎边装置的前视剖面图；

图5为本实用新型一种岩棉纵切碎边装置的破碎筒与支撑架右视连接图。

图中：破碎筒1、电推杆2、切削头3、滚珠4、辊筒5、支撑架6、转轴7、电机8、安装板9、连接杆10、刀片a11、电源线12、控制面板13、刀片b14、碎料进口15。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种岩棉纵切碎边装置，包括支撑架6，所述支撑架6左右两侧中部横向贯穿有破碎筒1，两组所述破碎筒1相向的一侧对称设置有辊筒5，两组所述破碎筒1相互远离的一侧对称设置有安装板9，两组所述安装板9相互远离的一侧对称螺栓连接有电机8，两组所述电机8相向的一侧中部均设置有转轴7，两组所述转轴7相向的一侧分别与两组辊筒5相互靠近的一侧内壁中部螺纹连接，两组所述辊筒5外壁上均开设有切削头3，两组所述辊筒5外壁上均开设有碎料进口15，所述支撑架6顶部左侧固定安装有控制面板13，所述控制面板13左侧连接有电源线12。

本实施例中(请参阅图1)，通过辊筒5、切削头3、破碎筒1、刀片a11和刀片b14的设置，辊筒5通过切削头3对岩棉板侧边进行切削，切削下来的碎料通过碎料进口15进入辊筒5内腔，然后碎料从辊筒5内腔进入破碎筒1内腔，此时刀片b14和刀片a11对碎料进行切割，使得碎料可以被切割的更加粉碎，便于碎料回收后的重新利用，且相对于对比文件而言，本装置结构更加简单，操作更加方便，造价更为便宜。

其中，所述破碎筒1内壁上焊接有刀片b14，所述转轴7外壁上焊接有刀片a11，所述刀片a11位于破碎筒1内腔。

本实施例中(请参阅图1)，通过刀片a11和刀片b14的设置，刀片b14和刀片a11对碎料进行切割，使得碎料可以被切割的更加粉碎。

其中，所述支撑架6内壁左右两侧顶部对称贯穿焊接有电推杆2，两组所述电推杆2相互远离的一侧分别焊接于两组安装板9相向一侧的顶部，两组所述安装板9相向一侧中部上方与两组破碎筒1相互远离一侧的顶部焊接有连接杆10。

本实施例中(请参阅图1)，通过电推杆2、安装板9和连接杆10的设置，两组电推杆2带动两组安装板9水平移动，两组安装板9带动电机8水平移动，两组电机8通过转轴7带动两组辊筒5水平移动，同时两组安装板9通过连接杆10带动两组破碎筒1水平移动，使得本装置可以根据岩棉板的实际宽度来调节两组辊筒5之间的距离，进而使得本装置可以适用于多种规格岩棉板切边的使用，有效的增加了本装置的实用性能。

其中，两组所述破碎筒1相向的一侧与两组辊筒5相互远离的一侧之间嵌入有滚珠4。

本实施例中(请参阅图1)，通过滚珠4的设置，当辊筒5转动时，破碎筒1不转动，此时滚珠4可以有效的降低破碎筒1和辊筒5之间的摩擦力，降低了破碎筒1和辊筒5之间的磨损速度，延长了本装置的使用寿命。

其中，所述电源线12的电能输出端与电机8和电推杆2的电能输入端连接，所述控制面板13的信号输出端与电机8和电推杆2的信号输入端连接。

本实施例中(请参阅图1)，通过控制面板13就可以控制本装置工作，易于人员操作。

需要说明的是，本实用新型为一种岩棉纵切碎边装置，包括破碎筒1、电推杆2、切削头3、滚珠4、辊筒5、支撑架6、转轴7、电机8、安装板9、连接杆10、刀片a11、电源线12、控制面板13、刀片b14、碎料进口15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，在支撑架6的前后两侧架设传输带，然后将岩棉板放置在传输带上，通过控制面板13控制电推杆2工作，两组电推杆2带动两组安装板9水平移动，两组安装板9带动电机8水平移动，两组电机8通过转轴7带动两组辊筒5水平移动，同时两组安装板9通过连接杆10带动两组破碎筒1水平移动，使得本装置可以根据岩棉板的实际宽度来调节两组辊筒5之间的距离，进而使得本装置可以适用于多种规格岩棉板切边的使用，有效的增加了本装置的实用性能，然后通过控制面板13控制电机8工作，电机8通过转轴7带动刀片b14和辊筒5转动，然后辊筒5通过切削头3对岩棉板侧边进行切削，切削下来的碎料通过碎料进口15进入辊筒5内腔，然后碎料从辊筒5内腔进入破碎筒1内腔，此时刀片b14和刀片a11对碎料进行切割，使得碎料可以被切割的更加粉碎，便于碎料回收后的重新利用，且相对于对比文件而言，本装置结构更加简单，操作更加方便，造价更为便宜。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。