一种多功能美缝装置的制作方法

本实用新型涉及装修设备技术领域，尤其涉及一种多功能美缝装置。

背景技术：

美缝是一种常见的装修手段，其主要目的是将地板间隙处密封，防止细菌滋生和漏水现象的发生，如今美缝这一工序已经不仅仅是为防止滋生细菌和漏水，人们进一步的追求其美观和实用性，现在，房屋更换业主或房间格局更改都免不了对屋内地板进行翻修，其中就需要剔除地板中的早已固化的美缝剂，以方便下一步的地板拆或二次填补工作。

但现有的美缝剂多为美缝剂和固化剂的混合剂，在固化后硬度极高，难以进行拆除，有条件的情况下工人利用地暖加热地板和美缝剂，降低美缝剂的硬度，然后采用清缝刀对地板缝隙内部的美缝剂进行清理，在没有地暖的情况下，工人采用热风枪对地板缝隙处进行热风加热，使地板间隙中的美缝剂软化，其过程漫长，且在加热完成后需要立即对地板内部稍有软化的美缝剂进行拆除，以上两种方法在实操过程中效率低下，增加了人工成本，且在拆除美缝剂的过程中极易对地板边楞处造成损坏，造成资源的浪费。如中国发明专利申请(申请号：201811528046.5)公开了一种地板美缝清除装置，包括装置载板，切割机构、加热机构和导向杆以及把手，电源接头和开关，切割机构位于装置载板上侧中部，加热机构位于装置载板上侧前端，导向杆位于装置载板下侧后端；所述切割机构包括切割轮和驱动电机以及传动机构，切割轮的转轴通过传动机构与驱动电机传动连接；加热机构包括加热箱、锥形送风口和鼓风机，锥形送风口位于加热箱上侧且密封连接为一体，所述鼓风机通过通风管路与锥形送风口端口连接，上述专利所述的美缝清除装置结构复杂，清缝时的稳定性较差，且工作时耗能较大。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中能耗大、清灰不及时的缺点，提供了一种能耗小、清灰及时的多功能美缝装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种多功能美缝装置，包括美缝机，美缝机包括壳体、切割装置、清缝装置、传动装置，切割装置和清缝装置分别安装在壳体上，壳体上还设有与切割装置连接的驱动电机，驱动电机带动切割装置进行切割，驱动电机与清缝装置之间通过传动装置连接。驱动电机驱动切割装置进行切割的同时，通过传动装置同步带动清缝装置工作，对切割后的缝隙进行及时清理，在美缝时同时进行切割和清理，提高了美缝机的工作效率，简化了美缝机结构。

作为优选，切割装置包括切割片和切割罩，切割片设在切割罩内，切割罩设在壳体的端部，切割片与驱动电机的电机轴固定连接，驱动电机安装在切割罩上，驱动电机驱动切割片转动。驱动电机驱动切割片对需要美缝的缝隙进行切割，将美缝中的杂物清除，通过切割罩防止切割片尘土飞扬，保证切割片工作的清洁。

作为优选，清缝装置包括清缝片和从动轴，清缝片套设在从动轴上且与从动轴固定连接，传动装置与从动轴连接且驱动从动轴转动。驱动电机通过传动装置带动从动轴转动，从动轴和清缝片同步转动，通过一个驱动电机同时驱动切割装置和清缝装置，降低了美缝机工作时的能耗，降低了设备的生产成本。

作为优选，传动装置包括主动轮、皮带、从动轮，主动轮和从动轮通过皮带连接，主动轮套设在驱动电机的电机轴的端部且与电机轴固定连接，从动轮套设在从动轮上且与从动轮固定连接。驱动电机驱动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轴在从动轮的带动下与清缝片转动，简化了传动的结构，以及保证传动的稳定性。

作为优选，传动装置还包括防护罩，防护罩与壳体连接，主动轮、皮带、从动轮均设在防护罩内。防护罩对主动轮、皮带、从动轮进行保护，避免施工过程的尘土进入传动装置内造成卡死。

作为优选，美缝机还包括除尘管，除尘管设在壳体的上方，除尘管的端部一侧设有与切割罩适配的除尘连接部，除尘连接部与切割罩的上端连接，除尘连接部的内部与切割罩内部相通。切割片在美缝作业过程中产生的尘土通过除尘连接部进入除尘管，及时将作业的尘土排出，除尘管的出口处可以连接集尘袋或者连接吸尘器，改善施工环境，实现无尘施工。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：驱动电机驱动切割装置进行切割的同时，通过传动装置同步带动清缝装置工作，对切割后的缝隙进行及时清理，在美缝时同时进行切割和清理，提高了美缝机的工作效率，简化了美缝机结构，降低了美缝机的能耗及工作时的噪音。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是本实用新型去除防尘罩的后视结构示意图。

图3是本实用新型的后视结构示意图。

图4是除尘管的俯视结构示意图。

图5是除尘管的右视结构示意图。

图6是本实用新型的俯视结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—美缝机、2—壳体、3—切割装置、4—清缝装置、5—传动装置、6—驱动电机、7—切割片、8—切割罩、9—电机轴、10—清缝片、11—从动轴、12—主动轮、13—皮带、14—从动轮、15—防护罩、16—除尘管、17—除尘连接部。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种多功能美缝装置，如图1至图6所示，包括美缝机1，美缝机1包括壳体2、切割装置3、清缝装置4、传动装置5，切割装置3和清缝装置4分别安装在壳体2上，壳体2上还设有与切割装置3连接的驱动电机6，驱动电机6带动切割装置3进行切割，驱动电机6与清缝装置4之间通过传动装置5连接。驱动电机6驱动切割装置3进行切割的同时，通过传动装置5同步带动清缝装置4工作，对切割后的缝隙进行及时清理，在美缝时同时进行切割和清理，提高了美缝机1的工作效率，简化了美缝机1结构。

切割装置3包括切割片7和切割罩8，切割片7设在切割罩8内，切割罩8设在壳体2的端部，切割片7与驱动电机6的电机轴9固定连接，驱动电机6的电机轴9穿过切割罩8的中部与切割片7连接，驱动电机6安装在切割罩8上，驱动电机6驱动切割片7转动。驱动电机6驱动切割片7对需要美缝的缝隙进行切割，将美缝中的杂物清除，通过切割罩8防止切割片7尘土飞扬，保证切割片7工作的清洁。

清缝装置4包括清缝片10和从动轴11，清缝片10套设在从动轴11上且与从动轴11固定连接，传动装置5与从动轴11连接且驱动从动轴11转动。驱动电机6通过传动装置5带动从动轴11转动，从动轴11和清缝片10同步转动，通过一个驱动电机6同时驱动切割装置3和清缝装置4，降低了美缝机1工作时的能耗，降低了设备的生产成本。

实施例2

一种多功能美缝装置，如图1至图6所示，包括美缝机1，美缝机1包括壳体2、切割装置3、清缝装置4、传动装置5，切割装置3和清缝装置4分别安装在壳体2上，壳体2上还设有与切割装置3连接的驱动电机6，驱动电机6带动切割装置3进行切割，驱动电机6与清缝装置4之间通过传动装置5连接。驱动电机6驱动切割装置3进行切割的同时，通过传动装置5同步带动清缝装置4工作，对切割后的缝隙进行及时清理，在美缝时同时进行切割和清理，提高了美缝机1的工作效率，简化了美缝机1结构。

切割装置3包括切割片7和切割罩8，切割片7设在切割罩8内，切割罩8设在壳体2的端部，切割片7与驱动电机6的电机轴9固定连接，驱动电机6的电机轴9穿过切割罩8的中部与切割片7连接，驱动电机6安装在切割罩8上，驱动电机6驱动切割片7转动。驱动电机6驱动切割片7对需要美缝的缝隙进行切割，将美缝中的杂物清除，通过切割罩8防止切割片7尘土飞扬，保证切割片7工作的清洁。

清缝装置4包括清缝片10和从动轴11，清缝片10套设在从动轴11上且与从动轴11固定连接，传动装置5与从动轴11连接且驱动从动轴11转动。驱动电机6通过传动装置5带动从动轴11转动，从动轴11和清缝片10同步转动，通过一个驱动电机6同时驱动切割装置3和清缝装置4，降低了美缝机1工作时的能耗，降低了设备的生产成本。

传动装置5包括主动轮12、皮带13、从动轮14，主动轮12和从动轮14通过皮带13连接，主动轮12套设在驱动电机6的电机轴9的端部且与电机轴9固定连接，从动轮14套设在从动轮14上且与从动轮14固定连接。驱动电机6驱动主动轮12转动，主动轮12通过皮带13带动从动轮14转动，从动轴11在从动轮14的带动下与清缝片10转动，简化了传动的结构，以及保证传动的稳定性。主动轮12和从动轮14也均可为齿轮且通过链条连接，保证传动的精度。传动装置5还包括防护罩15，防护罩15与壳体2连接，主动轮12、皮带13、从动轮14均设在防护罩15内。防护罩15对主动轮12、皮带13、从动轮14进行保护，避免施工过程的尘土进入传动装置5内造成卡死。

实施例3

一种多功能美缝装置，如图1至图6所示，包括美缝机1，美缝机1包括壳体2、切割装置3、清缝装置4、传动装置5，切割装置3和清缝装置4分别安装在壳体2上，壳体2上还设有与切割装置3连接的驱动电机6，驱动电机6带动切割装置3进行切割，驱动电机6与清缝装置4之间通过传动装置5连接。驱动电机6驱动切割装置3进行切割的同时，通过传动装置5同步带动清缝装置4工作，对切割后的缝隙进行及时清理，在美缝时同时进行切割和清理，提高了美缝机1的工作效率，简化了美缝机1结构。

切割装置3包括切割片7和切割罩8，切割片7设在切割罩8内，切割罩8设在壳体2的端部，切割片7与驱动电机6的电机轴9固定连接，驱动电机6的电机轴9穿过切割罩8的中部与切割片7连接，驱动电机6安装在切割罩8上，驱动电机6驱动切割片7转动。驱动电机6驱动切割片7对需要美缝的缝隙进行切割，将美缝中的杂物清除，通过切割罩8防止切割片7尘土飞扬，保证切割片7工作的清洁。

清缝装置4包括清缝片10和从动轴11，清缝片10套设在从动轴11上且与从动轴11固定连接，传动装置5与从动轴11连接且驱动从动轴11转动。驱动电机6通过传动装置5带动从动轴11转动，从动轴11和清缝片10同步转动，通过一个驱动电机6同时驱动切割装置3和清缝装置4，降低了美缝机1工作时的能耗，降低了设备的生产成本。

传动装置5包括主动轮12、皮带13、从动轮14，主动轮12和从动轮14通过皮带13连接，主动轮12套设在驱动电机6的电机轴9的端部且与电机轴9固定连接，从动轮14套设在从动轮14上且与从动轮14固定连接。驱动电机6驱动主动轮12转动，主动轮12通过皮带13带动从动轮14转动，从动轴11在从动轮14的带动下与清缝片10转动，简化了传动的结构，以及保证传动的稳定性。主动轮12和从动轮14也均可为齿轮且通过链条连接，保证传动的精度。传动装置5还包括防护罩15，防护罩15与壳体2连接，主动轮12、皮带13、从动轮14均设在防护罩15内。防护罩15对主动轮12、皮带13、从动轮14进行保护，避免施工过程的尘土进入传动装置5内造成卡死。

美缝机1还包括除尘管16，除尘管16设在壳体2的上方，除尘管16的端部一侧设有与切割罩8适配的除尘连接部17，除尘连接部17与切割罩8的上端连接，除尘连接部17的内部与切割罩8内部相通。切割片7在美缝作业过程中产生的尘土通过除尘连接部17进入除尘管16，及时将作业的尘土排出，除尘管16的出口处可以连接集尘袋或者连接吸尘器，改善施工环境，实现无尘施工。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。