一种用于大跨度钢结构安装的定位装置的制作方法

本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及一种用于大跨度钢结构安装的定位装置。

背景技术：

钢结构工程主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，中国是最早用铁制造承重结构的国家，钢结构工程是以钢材制作为主的结构，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的大跨度钢结构安装的定位装置，在进行高度定位时，不能够通过准确刻度来进行高度的调节，进而高度定位会出现误差，降低了装置的利用率，不满足现在使用人员的需求；

2、现有的大跨度钢结构安装的定位装置，在进行左右移动时，移动过程需要耗费大量的人力，同时移动的距离不能根据需要来进行改变，降低了装置的利用率，不满足现实使用人员的需求。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于大跨度钢结构安装的定位装置，具有定位准确，节省人力的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大跨度钢结构安装的定位装置，包括底座，所述底座顶部表面两侧对称设有支撑架一与支撑架二，所述底座顶部表面中央固定连接有轴承座，所述轴承座外侧设有固定环，所述轴承座通过轴承活动连接有千斤顶，所述千斤顶顶部固定连接有放置板，所述放置板前侧表面设有刻度尺，所述放置板一侧固定连接有卷尺，所述放置板顶部表面通过轴承活动连接有滚筒，所支撑架一一侧设有plc控制器，所述支撑架一另一侧设有液压缸，所述液压缸一侧固定连接有推板，所述支撑架二一侧固定连接有套筒，所述套筒内腔套嵌设有支撑柱，所述套筒外侧开设有限位孔，所述支撑柱一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧表面中央设有距离传感器，所述距离传感器电性连接有plc控制器，所述plc控制器电性连接有液压缸。

优选的，所述卷尺伸出段与固定环结构相匹配，所述卷尺与水平面夹角为90°。

优选的，所述限位孔通过螺纹连接有限位螺栓，所述推板与固定板处于同一水平面。

优选的，所述推板与放置板之间留有间隙，所述固定板与放置板之间留有间隙。

优选的，所述滚筒与滚筒之间留有间隙，所述底座顶部表面贴附有缓冲垫。

优选的，所述距离传感器通过胶粘于固定板一侧表面，所述plc控制器通过螺栓固定于支撑架一一侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有固定环、卷尺、放置板与千斤顶，结构配合使用，将卷尺固定于放置板一侧，然后将卷尺一侧拉伸部分与固定环固定，通过千斤顶的升降作用带动放置板升降，进而达到卷尺的拉伸，可以升降的距离准确的测量，减少误差，为人类的使用提供极大的方便。

2、通过设有滚筒、plc控制器、液压缸、推板、固定板、距离传感器、限位孔、套筒与支撑柱，结构配合使用，通过限位孔来调节支撑柱的长短，进而使固定板移动到放置板上，然后通过plc控制器设定推动的距离，根据距离传感器测量与钢的距离将信息传送到plc控制器，当距离传感器与钢的距离达到设定位置时，plc控制器会控制液压缸停止工作，达到精准定位，通过滚筒的设置可以减少钢移动的摩擦力，减少能源的消耗，为人类的使用提供极大的方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的放置板俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的底座俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架一；3、支撑架二；4、轴承座；5、固定环；6、千斤顶；7、放置板；8、刻度尺；9、卷尺；10、滚筒；11、plc控制器；12、液压缸；13、推板；14、套筒；15、支撑柱；16、限位孔；17、固定板；18、距离传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于大跨度钢结构安装的定位装置，包括底座1，底座1顶部表面两侧对称设有支撑架一2与支撑架二3，底座1顶部表面中央固定连接有轴承座4，轴承座4外侧设有固定环5，轴承座4通过轴承活动连接有千斤顶6，千斤顶6顶部固定连接有放置板7，放置板7前侧表面设有刻度尺8，放置板7一侧固定连接有卷尺9，放置板7顶部表面通过轴承活动连接有滚筒10，所支撑架一2一侧设有plc控制器11，支撑架一2另一侧设有液压缸12，液压缸12一侧固定连接有推板13，支撑架二3一侧固定连接有套筒14，套筒14内腔套嵌设有支撑柱15，套筒14外侧开设有限位孔16，支撑柱15一侧固定连接有固定板17，固定板17一侧表面中央设有距离传感器18，距离传感器18电性连接有plc控制器11，plc控制器11电性连接有液压缸12。

本实施例中：plc控制器11在工作时，实现了对距离的设定与控制液压缸12的工作，此plc控制器11的型号为三菱-fx2n-20mr。

本实施例中：距离传感器18在工作时，实现了对距离的测量，此距离传感器18的型号为m312606。

本实施方案中：轴承座4外侧设有固定环5，能够固定卷尺9，轴承座4通过轴承活动连接有千斤顶6，千斤顶6顶部固定连接有放置板7，能够调节放置板7的高度，放置板7前侧表面设有刻度尺8，方便数据的测量，放置板7一侧固定连接有卷尺9，放置板7顶部表面通过轴承活动连接有滚筒10，减少能源额消耗，方便移动，所支撑架一2一侧设有plc控制器11，支撑架一2另一侧设有液压缸12，液压缸12一侧固定连接有推板13，支撑架二3一侧固定连接有套筒14，套筒14内腔套嵌设有支撑柱15，套筒14外侧开设有限位孔16，支撑柱15一侧固定连接有固定板17，固定板17一侧表面中央设有距离传感器18，通过plc控制器11设定推动的距离，根据距离传感器18测量与钢的距离将信息传送到plc控制器11，当距离传感器18与钢的距离达到设定位置时，plc控制器11会控制液压缸12停止工作，达到精准定位。

具体的，卷尺9伸出段与固定环5结构相匹配，卷尺9与水平面夹角为90°；结构之间的紧密连接，能够提高结构连接的稳定性，进而提高装置的使用寿命。

具体的，限位孔16通过螺纹连接有限位螺栓，推板13与固定板17处于同一水平面；通过螺纹连接，能够提高结构连接的稳定性，进而提高装置的使用寿命。

具体的，推板13与放置板7之间留有间隙，固定板17与放置板7之间留有间隙；减少结构与结构之间的摩擦，提高结构的工作效率，进而提高装置的使用寿命。

具体的，滚筒10与滚筒10之间留有间隙，底座1顶部表面贴附有缓冲垫；能够减少意外碰撞掉落对装置的损坏，提高装置的使用寿命。

具体的，距离传感器18通过胶粘于固定板17一侧表面，plc控制器11通过螺栓固定于支撑架一2一侧表面；通过胶粘与螺栓固定，能够提高结构固定的稳定性，进而提高装置的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种用于大跨度钢结构安装的定位装置，在使用时，首先通过外部电源供电，然后通过轴承座4的设置，旋转千斤顶6，进而使放置板7发生转动，可以调节放置板7的角度，然后将卷尺9拉伸端固定于固定环5上，启动千斤顶6进行上下升降，通过卷尺9控制升降的高度，通过限位孔16来调节支撑柱15的高度，使固定板17放置于放置板7顶部一侧，然后当需要水平移动钢时，根据plc控制器11设定移动距离，然后通过距离传感器18测量固定板17与钢之间的距离，当距离达到设定位置时，plc控制器11会停止液压缸12工作，进而精确达到定位。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。