一种便于安装的铝镁锰板屋面装置的制作方法

本实用新型属于铝镁锰板屋面装置技术领域，尤其涉及一种便于安装的铝镁锰板屋面装置。

背景技术：

铝镁锰屋面板是一种极具性价比的屋面材料。使用寿命长，环保美观。

但是现有的铝镁锰屋面板还存在着安装的过程中不方便进行固定工作，在固定的过程中不能支撑铝镁锰板和屋面顶端的铝镁锰板不方便进行密封的问题。

因此，发明一种便于安装的铝镁锰板屋面装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于安装的铝镁锰板屋面装置，以解决现有的铝镁锰屋面板存在着安装的过程中不方便进行固定工作，在固定的过程中不能支撑铝镁锰板和屋面顶端的铝镁锰板不方便进行密封的问题。一种便于安装的铝镁锰板屋面装置，包括铝镁锰板，第一防滑垫，连接座，卡接板，第一插接板，可挂接快速固定杆结构，可吸附支撑固定杆结构，可插接密封u型板结构，圆头螺钉，密封圈，第二插接板，挂接板，螺纹杆，锁紧螺母，第一密封条和第二密封条，所述的第一防滑垫分别胶接在铝镁锰板的下端左右两侧；所述的连接座从左到右依次焊接在铝镁锰板的上端后面；所述的卡接板焊接在铝镁锰板的右侧；所述的第一插接板焊接在铝镁锰板的左侧；所述的可挂接快速固定杆结构安装在铝镁锰板的左右两侧内部中间位置；所述的可吸附支撑固定杆结构安装在铝镁锰板的下端左右两侧；所述的可插接密封u型板结构安装在铝镁锰板的上端后面；所述的圆头螺钉螺纹连接在连接座的上端内部中间位置；所述的密封圈套接在圆头螺钉的外壁上部；所述的挂接板焊接在第二插接板的正表面下部；所述的螺纹杆分别焊接在第二插接板的正表面上部左右两侧；所述的锁紧螺母螺纹连接在螺纹杆的外壁；所述的第一密封条胶接在卡接板的内壁；所述的第二密封条胶接在第一插接板的外壁；所述的可挂接快速固定杆结构包括l型快速锁紧杆，第二防滑垫，橡胶套，橡胶圈，弹簧垫和翼形螺母，所述的第二防滑垫胶接在l型快速锁紧杆的内壁底端；所述的橡胶套套接在l型快速锁紧杆的外壁上部；所述的橡胶圈套接在l型快速锁紧杆的外壁上部；所述的弹簧垫套接在l型快速锁紧杆的外壁上部；所述的翼形螺母螺纹连接在l型快速锁紧杆的上端外壁。

优选的，所述的可吸附支撑固定杆结构包括l型支撑杆，吸附块，支撑固定板，海绵垫，平头螺钉和石棉垫，所述的l型支撑杆的上端螺栓连接在吸附块的下端中间位置；所述的支撑固定板焊接在l型支撑杆的下端右侧；所述的平头螺钉贯穿支撑固定板的内部中间位置；所述的海绵垫套接在平头螺钉的外壁右侧；所述的石棉垫套接在平头螺钉的外壁左侧。

优选的，所述的可插接密封u型板结构包括u型密封板，u型扣接板，u型固定板，第三密封条，海绵条和固定连接板，所述的u型扣接板焊接在u型密封板的外壁右侧；所述的u型固定板焊接在u型密封板的右侧；所述的第三密封条从左到右依次胶接在u型密封板的下端；所述的海绵条分别胶接在u型密封板下端开设的凹槽内壁；所述的固定连接板分别焊接在u型密封板的正表面下部左右两侧。

优选的，所述的橡胶圈设置在橡胶套和弹簧垫之间；所述的第二防滑垫采用上端带有十字形防滑纹的橡胶垫。

优选的，所述的挂接板分别螺钉连接在铝镁锰板的下端后面位置；所述的第一防滑垫采用下端带有十字形防滑纹的硅胶垫；所述的密封圈采用硅胶圈；所述的第一密封条和第二密封条分别采用橡胶条。

优选的，所述的l型快速锁紧杆的上端分别贯穿铝镁锰板的左右两侧内部中间位置；所述的橡胶套分别设置在铝镁锰板的下端左右两侧；所述的橡胶圈分别设置在铝镁锰板的上端左右两侧。

优选的，所述的吸附块采用磁铁块；所述的l型支撑杆采用l型的不锈钢杆。

优选的，所述的吸附块分别吸附在铝镁锰板的下端左右两侧。

优选的，所述的u型密封板采用下端左右两侧开设有凹槽的u型不锈钢板；所述的第三密封条采用硅胶条；所述的固定连接板采用内部开设有通孔的不锈钢板。

优选的，所述的u型密封板套接在铝镁锰板的上端后面；所述的第二插接板插接在u型密封板的下端左右两侧；所述的螺纹杆分别贯穿u型密封板的正表面和后表面；所述的锁紧螺母分别设置在u型密封板的正表面左右两侧和后表面左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的l型快速锁紧杆，第二防滑垫和翼形螺母的设置，有利于快速固定和安装铝镁锰板，方便进行铝镁锰板安装工作。

2.本实用新型中，所述的l型支撑杆，吸附块和支撑固定板的设置，有利于支撑铝镁锰板，防止在安装的过程中踩踏铝镁锰板影响铝镁锰板的安装工作。

3.本实用新型中，所述的连接座，圆头螺钉，u型密封板和固定连接板的设置，有利于连接在屋面顶端铝镁锰板的连接处，防止漏水。

4.本实用新型中，所述的l型快速锁紧杆，橡胶套和橡胶圈的设置，有利于密封l型快速锁紧杆和铝镁锰板的连接处，防止漏水。

5.本实用新型中，所述的支撑固定板，海绵垫，平头螺钉和石棉垫的设置，有利于固定l型支撑杆和吸附块，方便进行铝镁锰板的支撑工作。

6.本实用新型中，所述的u型密封板，u型扣接板和u型固定板的设置，有利于根据屋面的长度连接u型密封板，方便进行屋面顶端铝镁锰板的密封工作。

7.本实用新型中，所述的u型密封板，第三密封条和海绵条的设置，有利于密封u型密封板和铝镁锰板的连接处防止漏水。

8.本实用新型中，所述的卡接板，第一插接板，第一密封条和第二密封条的设置，有利于密封铝镁锰板的连接处，增加铝镁锰板的密封性防止漏水。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可挂接快速固定杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可吸附支撑固定杆结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可插接密封u型板结构的结构示意图。

图中：

1、铝镁锰板；2、第一防滑垫；3、连接座；4、卡接板；5、第一插接板；6、可挂接快速固定杆结构；61、l型快速锁紧杆；62、第二防滑垫；63、橡胶套；64、橡胶圈；65、弹簧垫；66、翼形螺母；7、可吸附支撑固定杆结构；71、l型支撑杆；72、吸附块；73、支撑固定板；74、海绵垫；75、平头螺钉；76、石棉垫；8、可插接密封u型板结构；81、u型密封板；82、u型扣接板；83、u型固定板；84、第三密封条；85、海绵条；86、固定连接板；9、圆头螺钉；10、密封圈；11、第二插接板；12、挂接板；13、螺纹杆；14、锁紧螺母；15、第一密封条；16、第二密封条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种便于安装的铝镁锰板屋面装置，包括铝镁锰板1，第一防滑垫2，连接座3，卡接板4，第一插接板5，可挂接快速固定杆结构6，可吸附支撑固定杆结构7，可插接密封u型板结构8，圆头螺钉9，密封圈10，第二插接板11，挂接板12，螺纹杆13，锁紧螺母14，第一密封条15和第二密封条16，所述的第一防滑垫2分别胶接在铝镁锰板1的下端左右两侧；所述的连接座3从左到右依次焊接在铝镁锰板1的上端后面；所述的卡接板4焊接在铝镁锰板1的右侧；所述的第一插接板5焊接在铝镁锰板1的左侧；所述的可挂接快速固定杆结构6安装在铝镁锰板1的左右两侧内部中间位置；所述的可吸附支撑固定杆结构7安装在铝镁锰板1的下端左右两侧；所述的可插接密封u型板结构8安装在铝镁锰板1的上端后面；所述的圆头螺钉9螺纹连接在连接座3的上端内部中间位置；所述的密封圈10套接在圆头螺钉9的外壁上部；所述的挂接板12焊接在第二插接板11的正表面下部；所述的螺纹杆13分别焊接在第二插接板11的正表面上部左右两侧；所述的锁紧螺母14螺纹连接在螺纹杆13的外壁；所述的第一密封条15胶接在卡接板4的内壁；所述的第二密封条16胶接在第一插接板5的外壁；所述的可挂接快速固定杆结构6包括l型快速锁紧杆61，第二防滑垫62，橡胶套63，橡胶圈64，弹簧垫65和翼形螺母66，所述的第二防滑垫62胶接在l型快速锁紧杆61的内壁底端；所述的橡胶套63套接在l型快速锁紧杆61的外壁上部；所述的橡胶圈64套接在l型快速锁紧杆61的外壁上部；所述的弹簧垫65套接在l型快速锁紧杆61的外壁上部；所述的翼形螺母66螺纹连接在l型快速锁紧杆61的上端外壁；使用时，把铝镁锰板1放置在屋面合适的位置，松开翼形螺母66，使用l型快速锁紧杆61挂接在建筑的合适位置，然后拧紧翼形螺母66，方便进行铝镁锰板1固定和安装工作，同时通过第一防滑垫2防止在固定的过程中铝镁锰板1滑动影响固定工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可吸附支撑固定杆结构7包括l型支撑杆71，吸附块72，支撑固定板73，海绵垫74，平头螺钉75和石棉垫76，所述的l型支撑杆71的上端螺栓连接在吸附块72的下端中间位置；所述的支撑固定板73焊接在l型支撑杆71的下端右侧；所述的平头螺钉75贯穿支撑固定板73的内部中间位置；所述的海绵垫74套接在平头螺钉75的外壁右侧；所述的石棉垫76套接在平头螺钉75的外壁左侧；在固定铝镁锰板1前，选择合适的位置，使用平头螺钉75将支撑固定板73固定好，使吸附块72分别吸附在铝镁锰板1的下端左右两侧，方便在固定和安装铝镁锰板1，防止铝镁锰板1变形影响安装和固定工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可插接密封u型板结构8包括u型密封板81，u型扣接板82，u型固定板83，第三密封条84，海绵条85和固定连接板86，所述的u型扣接板82焊接在u型密封板81的外壁右侧；所述的u型固定板83焊接在u型密封板81的右侧；所述的第三密封条84从左到右依次胶接在u型密封板81的下端；所述的海绵条85分别胶接在u型密封板81下端开设的凹槽内壁；所述的固定连接板86分别焊接在u型密封板81的正表面下部左右两侧；将铝镁锰板1固定好后，将挂接板12螺钉连接在铝镁锰板1的下端后面，使第二插接板11插接在u型密封板81的下端内壁，同时使螺纹杆13贯穿u型密封板81的正表面和后表面，拧紧锁紧螺母14固定好u型密封板81，方便密封屋面顶端的铝镁锰板1连接处，增加密封效果。

本实施方案中，具体的，所述的橡胶圈64设置在橡胶套63和弹簧垫65之间；所述的第二防滑垫62采用上端带有十字形防滑纹的橡胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的挂接板12分别螺钉连接在铝镁锰板1的下端后面位置；所述的第一防滑垫2采用下端带有十字形防滑纹的硅胶垫；所述的密封圈10采用硅胶圈；所述的第一密封条15和第二密封条16分别采用橡胶条。

本实施方案中，具体的，所述的l型快速锁紧杆61的上端分别贯穿铝镁锰板1的左右两侧内部中间位置；所述的橡胶套63分别设置在铝镁锰板1的下端左右两侧；所述的橡胶圈64分别设置在铝镁锰板1的上端左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的吸附块72采用磁铁块；所述的l型支撑杆71采用l型的不锈钢杆。

本实施方案中，具体的，所述的吸附块72分别吸附在铝镁锰板1的下端左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的u型密封板81采用下端左右两侧开设有凹槽的u型不锈钢板；所述的第三密封条84采用硅胶条；所述的固定连接板86采用内部开设有通孔的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的u型密封板81套接在铝镁锰板1的上端后面；所述的第二插接板11插接在u型密封板81的下端左右两侧；所述的螺纹杆13分别贯穿u型密封板81的正表面和后表面；所述的锁紧螺母14分别设置在u型密封板81的正表面左右两侧和后表面左右两侧。

工作原理

本实用新型中，使用时，把铝镁锰板1放置在屋面合适的位置，松开翼形螺母66，使用l型快速锁紧杆61挂接在建筑的合适位置，然后拧紧翼形螺母66，方便进行铝镁锰板1固定和安装工作，同时通过第一防滑垫2防止在固定的过程中铝镁锰板1滑动影响固定工作，在固定铝镁锰板1前，选择合适的位置，使用平头螺钉75将支撑固定板73固定好，使吸附块72分别吸附在铝镁锰板1的下端左右两侧，方便在固定和安装铝镁锰板1，防止铝镁锰板1变形影响安装和固定工作，将铝镁锰板1固定好后，将挂接板12螺钉连接在铝镁锰板1的下端后面，使第二插接板11插接在u型密封板81的下端内壁，同时使螺纹杆13贯穿u型密封板81的正表面和后表面，拧紧锁紧螺母14固定好u型密封板81，方便密封屋面顶端的铝镁锰板1连接处，增加密封效果。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。