颜料盒盒盖快速成型模具的制作方法

本实用新型涉及颜料盒盒盖加工技术领域，具体涉及颜料盒盒盖快速成型模具。

背景技术：

人们在绘画时经常要使用颜料盒，通过颜料盒便于实现将不同颜色颜料的集中放置，取用方便，但是，颜料一旦开封就需要颜料盒盒盖足够密封，不然在搬运过程中，一旦失手打翻颜料盒，极易产生多种颜料混色。颜料盒盒盖多数采用注塑模具成型的方式进行制作；因此需要保证上模和下模之间定位的准确性，保证颜料盒盒体的成型质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种有效保证上下模之间的精准定位的颜料盒盒盖快速成型模具。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型颜料盒盒盖快速成型模具采用的如下技术方案：

一种颜料盒盒盖快速成型模具，包括上模座、固设于所述上模座下方的上模、下模座和固设于所述下模座上方的下模，所述上模座、所述上模、所述下模和所述下模座之间设有多根竖向设置的导向柱，所述上模座上形成有进料嘴；还包括：所述上模底端相对的两侧分别形成有一定位槽，所述下模上形成有定位于所述定位槽中的限位凸起，所述定位槽的横向截面呈梯形，所述限位凸起的形状匹配于所述定位槽的形状，所述上模的底部形成有第一注塑腔，所述下模的顶部形成有第二注塑腔，所述第一注塑腔和所述第二注塑腔围合形成用于注塑盒盖的注塑型腔，所述上模的顶部形成有连通于所述进料嘴的进料槽，所述进料槽的中间位置形成有内凹的冷料囊，所述进料槽的两端分别形成有连通于所述第一注塑腔的进胶口，所述进料嘴连通于所述进料槽的连通部位对应于所述冷料囊，所述上模内部形成有第一冷却流道，所述第一冷却流道包括开设于所述上模左侧的第一进水口和开设于所述上模右侧的第一出水口；所述下模内部形成有第二冷却流道，所述第二冷却流道包括位于所述下模同一侧的第二进水口和第二出水口；所述下模和所述下模座之间设有二定位块，二所述定位块之间设有顶出机构，所述顶出机构包括布设于二所述定位块之间的顶升板、固接于所述顶升板且用于顶抵所述上模的第一顶杆以及固接于所述顶升板且用于将所述注塑型腔中成型的盒盖顶出的第二顶杆，所述下模上开设有连通于所述第二注塑腔的第一贯穿孔，供所述第二顶杆穿设，所述第二顶杆的顶端与所述第二注塑腔的底部平齐，所述下模上还开设有第二贯穿孔，所述第一顶杆穿过所述第二贯穿孔并抵顶于所述上模。通过在上模上设置梯形定位槽，在下模上形成定位于梯形定位槽的限位凸起，并结合导向柱可以较好的保证上模和下模之间的定位精度，进而保证颜料盒盒盖的成型质量。通过设置冷料囊，用于防止冷料进入注塑型腔而影响颜料盒盒盖的成型质量；通过在进料槽的两端设置进胶口，且进胶口的高度高于冷料囊的布设高度，利用高度差并结合冷料囊，使得冷料留在冷料囊中，热料沿进料槽向两端的进胶口流通，最终进入注塑型腔。

进一步地，所述上模包括上下布设的第一上模单元和第二上模单元，所述第一上模单元固接于所述上模座，所述第一上模单元底端开设有错齿结构、直齿结构或s形结构，所述第一上模单元的两端分别形成有所述第一进水口和所述第一出水口；所述第二上模单元密封固设于所述第一上模单元的底端，所述错齿结构和所述第二上模单元的顶端之间形成有所述第一冷却流道。通过采用上述结构，可实现快速冷却。

进一步地，所述第二冷却流道包括相互连通的二第二冷却流道单元，二所述第二冷却流道单元分别布设于所述下模的对应于所述第二注塑腔的两侧。

进一步地，所述下模座上开设有第三贯穿孔。通过设置第三贯穿孔，便于顶升装置的顶升部床第三贯穿孔并顶抵于顶升板，推动第三顶杆和第二顶杆向上移动实现将注塑成型后的颜料盒盒盖顶出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过在上模上设置梯形定位槽，在下模上形成定位于梯形定位槽的限位凸起，并结合导向柱可以较好的保证上模和下模之间的定位精度，进而保证颜料盒盒盖的成型质量。

2、通过设置冷料囊，用于防止冷料进入注塑型腔而影响颜料盒盒盖的成型质量，通过在进料槽的两端设置进胶口，且进胶口的高度高于冷料囊的布设高度，利用高度差并结合冷料囊，使得冷料留在冷料囊中，热料沿进料槽向两端的进胶口流通，最终进入注塑型腔。

附图说明

图1为本实用新型颜料盒盒盖快速成型模具的结构示意图。

图2为图1的侧面示意图。

图3是图2中d-d方向的剖视图。

图4是本实用新型中上模的结构示意图。

图5是图4的仰视示意图。

图6是本实用新型中下模的结构示意图。

图7是本实用新型中下模座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至7。本实用新型公开了一种颜料盒盒盖快速成型模具，包括自上而下设置的上模座1、上模2、下模3和下模座4；其中：上模2固设于上模座1的下方、下模3固设于下模座4的上方；上模座1、上模2、下模3和下模座4之间设有多根竖向设置的导向柱5，上模座1上形成有进料嘴11；上模2底端相对的两侧分别形成有一定位槽21，下模3上形成有定位于定位槽21中的限位凸起31，定位槽21的横向截面呈梯形，限位凸起31的形状匹配于定位槽21的形状，上模2的底部形成有第一注塑腔22，下模3的顶部形成有第二注塑腔32，第一注塑腔22和第二注塑腔32围合形成用于注塑盒盖的注塑型腔，上模2的顶部形成有连通于进料嘴11的进料槽23，进料槽23的中间位置形成有内凹的冷料囊231，进料槽23的两端分别形成有连通于第一注塑腔22的进胶口232，进料嘴11连通于进料槽23的连通部位对应于冷料囊，上模2内部形成有第一冷却流道24，第一冷却流道24包括开设于上模2左侧的第一进水口和开设于上模2右侧的第一出水口；下模3内部形成有第二冷却流道33，第二冷却流道33包括位于下模3同一侧的第二进水口和第二出水口；下模3和下模座4之间设有二定位块6，二定位块6之间设有顶出机构，顶出机构包括布设于二定位块6之间的顶升板71、固接于顶升板71且用于顶抵上模2的第一顶杆72以及固接于顶升板71且用于将注塑型腔中成型的盒盖顶出的第二顶杆73，下模3上开设有连通于第二注塑腔32的第一贯穿孔，供第二顶杆73穿设，第二顶杆73的顶端与第二注塑腔32的底部平齐，下模3上还开设有第二贯穿孔34，第一顶杆72穿过第二贯穿孔34并抵顶于上模2。

本实施例中，(1)通过在上模2上设置梯形定位槽21，在下模3上形成定位于梯形定位槽21的限位凸起31，并结合导向柱5可以较好的保证上模2和下模3之间的定位精度，进而保证颜料盒盒盖的成型质量；(2)通过设置冷料囊231，用于防止冷料进入注塑型腔而影响颜料盒盒盖的成型质量，通过在进料槽23的两端设置进胶口232，且进胶口232的高度高于冷料囊231的布设高度，利用高度差并结合冷料囊231，使得冷料留在冷料囊231中，热料沿进料槽23向两端的进胶口232流通，最终进入注塑型腔；(3)通过设置第一冷却流道24和第二冷却流道33实现对注塑至注塑型腔中的盒盖原料进行降温，实现颜料盒盒盖的开速成型；(4)通过设置第一顶杆72实现上模2和下模3的分离，通过设置第二顶杆73实现将第二注塑腔32中成型后的盒盖顶出。

具体的，上模2包括上下布设的第一上模2单元和第二上模2单元，第一上模2单元固接于上模座1，第一上模2单元底端开设有错齿结构、直齿结构或s形结构，第一上模2单元的两端分别形成有第一进水口和第一出水口；第二上模2单元密封固设于第一上模2单元的底端，错齿结构和第二上模2单元的顶端之间形成有第一冷却流道24。

进一步的，第二冷却流道33包括相互连通的二第二冷却流道33单元，二第二冷却流道33单元分别布设于下模3的对应于第二注塑腔32的两侧。本实施例中，通过在第二注塑腔32的两侧分别设置一第二冷却流道33单元，保证下模3左右两侧冷却的均匀性。更进一步的，第二冷却流道33单元均匀布设于下模3的对应于第二注塑腔32的两侧。

进一步的，下模座4上开设有第三贯穿孔41。通过设置第三贯穿孔41，便于顶杆装置穿过第三贯穿孔41并顶抵于顶升板71，进而实现第二顶杆73和第三顶杆的顶出。

本实用新型中，上模座1和上模2之间固设有连接板8；下模3和下模座4之间还固设有支撑柱9；上模座1、上模2、下模3、下模座4和定位块6上均开设有供导向柱5穿设的导向孔。

以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。