一种切割小车驱动系统及切割机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体而言，涉及一种切割小车驱动系统及切割机。

背景技术：

切割机组包含通过式切割模块与主动切割模块。通过切割丝与坯体的相对运动切割坯体。

坯体的运动，由切割小车承载和牵引，整个轨道、牵引机构、废料回收系统，位于地下。为了提升作业效率，同一条切割线上，由二台切割小车协同工作，由两条独立的链条驱动。当前主流设计，是两个小车的驱动链条独立设置，将两个链条设置在地坑两侧。

但当前的设计中，有如下问题：

链条独立设置，空间利用率低；

调节和检修困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的包括提供一种切割小车驱动系统，其能够高效、快捷地完成对坯体的移动，且这样的切割小车驱动系统结构简单、操作方便，能够明显地提高切割工作的效率，且制造方便，有利于大规模流水线生产。

本实用新型的另一目的包括提供一种包括上述切割小车驱动系统的切割机。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种切割小车驱动系统，其包括：

第一驱动机构、第二驱动机构、第一小车和第二小车；

第一驱动机构与第一小车传动连接，以驱动第一小车沿第一驱动机构移动；

第二驱动机构与第二小车传动连接，以驱动第二小车沿第二驱动机构移动；

第一小车和第二小车的运动轨迹共线，且第一驱动机构、第二驱动机构均位于运动轨迹的同一侧。

在本实用新型的一种实施例中：

上述第一驱动机构、第二驱动机构均包括动力装置、链条和链轮；

链轮设置在运动轨迹的两端，链条与链轮相互啮合，动力装置与链轮传动连接；

第一小车与第一驱动机构的链条连接，第二小车与第二驱动机构的链条连接。

在本实用新型的一种实施例中：

上述动力装置为驱动电机。

在本实用新型的一种实施例中：

上述第一驱动机构的动力装置、第二驱动机构的动力装置位于相互远离的两端。

在本实用新型的一种实施例中：

上述第一驱动机构驱动第一小车移动产生的运动轨迹，与第二驱动机构驱动第二小车移动产生的运动轨迹二者相互部分重叠。

在本实用新型的一种实施例中：

上述切割小车驱动系统还包括中间支撑部，第一驱动机构和第二驱动结构相互靠近的链轮通过中间支撑部连接。

在本实用新型的一种实施例中：

上述中间支撑部包括本体、固定轴和调节装置；

本体设置有滑槽，链轮固定设置在固定轴上，固定轴可滑动地设置在滑槽中，调节装置可伸缩地设置在本体上，调节装置的另一端与固定轴连接。

在本实用新型的一种实施例中：

上述调节装置与本体螺纹连接。

在本实用新型的一种实施例中：

上述调节装置为螺栓。

一种切割机，其包括上述任一项的切割小车驱动系统。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

切割小车驱动系统的第一小车和第二小车的运动轨迹共线，且第一驱动机构、第二驱动机构均位于运动轨迹的同一侧。如此使得整体的结构紧凑，占地小；同时这样的设置方式更有利于调节，具有维护方便的优点。这样的切割小车驱动系统结构简单、操作方便，能够明显地提高切割工作地点效率，且制造方便，有利于大规模流水线生产，具有显著的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的第一结构示意图；

图2为本实用新型实施例的第二结构示意图；

图3为本实用新型实施例的第三结构示意图；

图4为本实用新型实施例的第四结构示意图；

图5为本实用新型实施例的第五结构示意图；

图6为本实用新型实施例的第六结构示意图。

图标：10-切割小车驱动系统；11-第一驱动机构；12-第二驱动机构；13-地坑；110-第一小车；120-第二小车；210-动力装置；220-链条；230-链轮；300-中间支撑部；310-本体；311-滑槽；320-固定轴；330-调节装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，图1为本实用新型实施例提供的一种切割小车驱动系统10的结构示意图。从图1中可以看出一种切割小车驱动系统10包括第一驱动机构11、第二驱动机构12、第一小车110和第二小车120。

第一驱动机构11与第一小车110传动连接，以驱动第一小车110沿第一驱动机构11移动；

第二驱动机构12与第二小车120传动连接，以驱动第二小车120沿第二驱动机构12移动；

第一小车110和第二小车120的运动轨迹共线，且第一驱动机构11、第二驱动机构12均位于运动轨迹的同一侧。

需要说明的是，在本实施例中，第一驱动机构11、第二驱动机构12均设置在地坑13里。地坑13为u形结构，第一驱动机构11、第二驱动机构12设置在地坑13的内侧壁。第一小车110和第二小车120的外形尺寸一样，且第一小车110和第二小车120的上表面(工作面)与地坑13的上端面平齐，如此保障移动运输砖坯的平稳性。

请继续参照图1至图6，以了解更多细节。

在本实用新型的一种实施例中，上述第一驱动机构11、第二驱动机构12均包括动力装置210、链条220和链轮230；链轮230设置在运动轨迹的两端，链条220与链轮230相互啮合，动力装置210与链轮230传动连接；第一小车110与第一驱动机构11的链条220连接，第二小车120与第二驱动机构12的链条220连接。

与带传动相比，链传动无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。

可选的，在本实施例中，上述动力装置210为驱动电机。驱动电机具有清洁、环保，维护方便的特点。

进一步的，上述第一驱动机构11的动力装置210、第二驱动机构12的动力装置210位于相互远离的两端。如此，避免了驱动时相互干涉，保障了设备的稳定性。

在本实用新型的本实施例中，上述第一驱动机构11驱动第一小车110移动产生的运动轨迹，与第二驱动机构12驱动第二小车120移动产生的运动轨迹二者相互部分重叠。

进一步的，第一小车110和第二小车120交替移动至该重叠区域。

可选的，第二小车120连接链条220的位置不同，以保证二车均能达到重叠部分。进一步，第二驱动机构12的零部件型号均相同。如此能够实现砖坯运送的平稳性。

在本实用新型的本实施例中，上述切割小车驱动系统10还包括中间支撑部300，第一驱动机构11和第二驱动结构相互靠近的链轮230通过中间支撑部300连接。

进一步的，上述中间支撑部300包括本体310、固定轴320和调节装置330；本体310设置有滑槽311，链轮230固定设置在固定轴320上，固定轴320可滑动地设置在滑槽311中，调节装置330可伸缩地设置在本体310上，调节装置330的另一端与固定轴320连接。

如此，通过调节装置330的调节能够调节链条220胀紧，提高传输的稳定性。

进一步的，在本实施例中，上述调节装置330与本体310螺纹连接。螺纹连接具有稳定可靠、制造加工方便的特点。

可选的，上述调节装置330为螺栓。

本实用新型的本实施例还提供一种切割机，其包括上述任一项的切割小车驱动系统10。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

切割小车驱动系统10的第一小车110和第二小车120的运动轨迹共线，且第一驱动机构11、第二驱动机构12均位于运动轨迹的同一侧。如此使得整体的结构紧凑，占地小；同时这样的设置方式更有利于调节，具有维护方便的优点。这样的切割小车驱动系统10结构简单、操作方便，能够明显地提高切割工作地点效率，且制造方便，有利于大规模流水线生产，具有显著的经济效益。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。