一种地质勘探用混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种地质勘探用混凝土搅拌机。

背景技术：

地质勘探是通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测，确定合适的持力层，根据持力层的地基承载力，确定基础类型，计算基础参数的调查研究活动。是在对矿产普查中发现有工业意义的矿床，为查明矿产的质和量，以及开采利用的技术条件，提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料，对一定地区内的岩石、地层、构造、矿产、水文、地貌等地质情况进行调查研究工作。地质勘探时，常用到混凝土搅拌机对混泥土进行搅拌，以进行各种勘探工事的构建。

现有的地质勘探用混凝土搅拌机对混泥土进行搅拌时，混泥土会产生有害气体和热量，有害气体逸散会对空气造成污染，甚至影响勘探人员的身体健康，且热量在混凝土搅拌机内，不及时散热，对搅拌机内的电气设备造成影响，大大降低其使用寿命；混泥土是否完全搅拌均匀，关系到混泥土的质量，和勘探工事建筑的安全问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中产生有害气体和无法很好散热的问题，而提出的一种可将有害气体收集并散热良好的地质勘探用混凝土搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种地质勘探用混凝土搅拌机，包括壳体、进料管、出料管和支撑腿，所述壳体的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴同轴固定连接有转轴，所述转轴的下端延伸至壳体内并与壳体转动连接，所述转轴的侧壁上固定连接有多根搅拌棒，所述壳体的内侧壁上通过弹簧固定连接有搅拌块，所述搅拌块和搅拌棒均由磁性材料制成，且所述搅拌块与搅拌棒异极相吸，所述壳体的上端固定连通有排气管，所述壳体的侧壁上设有散热机构。

优选地，多个所述搅拌棒等距阵列排布，且多个所述搅拌棒交错设置。

优选地，所述进料管的上端固定安装有进料漏斗，且所述进料漏斗的开口端设有密封盖。

优选地，所述散热机构包括固定连接在壳体的外侧壁上的环形蓄水箱，所述壳体的外侧壁上固定盘设有散热管，所述环形蓄水箱与排气管、散热管均连通，所述散热管的出水口端设有压力阀。

优选地，所述散热管呈螺旋状盘绕在壳体的外侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置排气管和环形蓄水箱，可将混泥土搅拌产生的有害气体收集，并通过气压将环形蓄水箱内的水挤出至散热管内，促进散热管内冷却水的流动，进一步提升散热效果，节能环保，大大提高了混泥土搅拌机的使用寿命。

2、本实用新型通过设置搅拌棒和搅拌块，搅拌棒随转轴转动，对混泥土进行搅拌，搅拌块在搅拌棒的吸引下，上下摆动，且弹簧周期性伸长缩短，进一步提升了搅拌效果，使混泥土得到充分搅拌，提升了混泥土的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地质勘探用混凝土搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种地质勘探用混凝土搅拌机的外部结构示意图。

图中：1壳体、2进料管、3出料管、4支撑腿、5电机、6转轴、7搅拌棒、8弹簧、9搅拌块、10排气管、11进料漏斗、12环形蓄水箱、13散热管、14压力阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

参照图1-2，一种地质勘探用混凝土搅拌机，包括壳体1、进料管2、出料管3和支撑腿4，值得一提的是，进料管2的上端固定安装有进料漏斗11，方便混泥土进料，且进料漏斗11的开口端设有密封盖，可将壳体1密封，防止有害气体逸散造成污染。

本实用新型中，壳体1的上端固定连接有电机5，电机5的型号为yb3-100l1-4，电机5的输出轴同轴固定连接有转轴6，转轴6的下端延伸至壳体1内并与壳体1转动连接，转轴6的侧壁上固定连接有多根搅拌棒7，需要注意的是，多个搅拌棒7等距阵列排布，且多个搅拌棒7交错设置，壳体1的内侧壁上通过弹簧8固定连接有搅拌块9，搅拌块9和搅拌棒7均由磁性材料制成，且搅拌块9与搅拌棒7异极相吸，搅拌棒7随转轴6转动，对混泥土进行搅拌，搅拌块9在搅拌棒7的吸引下，上下摆动，且弹簧8周期性伸长缩短，进一步提升了搅拌效果，使混泥土得到充分搅拌，提升了混泥土的质量。

本实用新型中，壳体1的上端固定连通有排气管10，壳体1的侧壁上设有散热机构，需要说明的是，散热机构包括固定连接在壳体1的外侧壁上的环形蓄水箱12，壳体1的外侧壁上固定盘设有散热管13，值得一提的是，散热管13呈螺旋状盘绕在壳体1的外侧壁上，环形蓄水箱12与排气管10、散热管13均连通，散热管13的出水口端设有压力阀14，环形蓄水箱12可将混泥土搅拌产生的有害气体收集，并通过气压将环形蓄水箱12内的水挤出至散热管13内，促进散热管13内冷区水的流动，进一步提升散热效果，节能环保，大大提高了混泥土搅拌机的使用寿命。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：本实用新型使用时，将混泥土由进料管2倒入壳体1内，通过密封盖进料管2密封，启动电机5，带动转轴6转动，则搅拌棒7随转轴6转动，对混泥土进行搅拌，搅拌棒7交错设置，则搅拌块9在转动中的搅拌棒7的吸引下，上下摆动，且弹簧8周期性伸长缩短，进一步提升了搅拌效果，使混泥土得到充分搅拌，提升了混泥土的质量；

将环形蓄水箱12内装满冷却水，因压力阀14的作用，冷却水无法从散热管13出口端流出，当混泥土搅拌产生的有害气体时，密封的壳体1内压强增大，有害气体由排气管10进入环形蓄水箱12内，此时，压强较大，压力阀14打开，则环形蓄水箱12内的水挤出至散热管13内，促进散热管13内冷区水的流动，并通过环形蓄水箱12将有害气体收集统一处理，进一步提升散热效果，节能环保，大大提高了混泥土搅拌机的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种地质勘探用混凝土搅拌机，包括壳体(1)、进料管(2)、出料管(3)和支撑腿(4)，其特征在于，所述壳体(1)的上端固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴同轴固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的下端延伸至壳体(1)内并与壳体(1)转动连接，所述转轴(6)的侧壁上固定连接有多根搅拌棒(7)，所述壳体(1)的内侧壁上通过弹簧(8)固定连接有搅拌块(9)，所述搅拌块(9)和搅拌棒(7)均由磁性材料制成，且所述搅拌块(9)与搅拌棒(7)异极相吸，所述壳体(1)的上端固定连通有排气管(10)，所述壳体(1)的侧壁上设有散热机构。

2.根据权利要求1所述的一种地质勘探用混凝土搅拌机，其特征在于，多个所述搅拌棒(7)等距阵列排布，且多个所述搅拌棒(7)交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种地质勘探用混凝土搅拌机，其特征在于，所述进料管(2)的上端固定安装有进料漏斗(11)，且所述进料漏斗(11)的开口端设有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种地质勘探用混凝土搅拌机，其特征在于，所述散热机构包括固定连接在壳体(1)的外侧壁上的环形蓄水箱(12)，所述壳体(1)的外侧壁上固定盘设有散热管(13)，所述环形蓄水箱(12)与排气管(10)、散热管(13)均连通，所述散热管(13)的出水口端设有压力阀(14)。

5.根据权利要求4所述的一种地质勘探用混凝土搅拌机，其特征在于，所述散热管(13)呈螺旋状盘绕在壳体(1)的外侧壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种地质勘探用混凝土搅拌机，包括壳体、进料管、出料管和支撑腿，所述壳体的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴同轴固定连接有转轴，所述转轴的下端延伸至壳体内并与壳体转动连接，所述转轴的侧壁上固定连接有多根搅拌棒，所述壳体的内侧壁上通过弹簧固定连接有搅拌块，所述搅拌块和搅拌棒均由磁性材料制成，且所述搅拌块与搅拌棒异极相吸，所述壳体的上端固定连通有排气管。本实用新型通过设置排气管和环形蓄水箱，可将混泥土搅拌产生的有害气体收集，并促进散热管内冷却水的流动，提升散热效果，通过设置搅拌棒和搅拌块，搅拌棒随转轴转动，且搅拌块在搅拌棒的吸引下，上下摆动，且弹簧周期性伸长缩短，搅拌效果好。

技术研发人员：陈红营
受保护的技术使用者：方香玲
技术研发日：2019.06.27
技术公布日：2020.05.29