一种可以灵活拆卸的钢结构组件的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种可以灵活拆卸的钢结构组件。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，但是一些较大的钢结构在进行连接时往往需要工作人员使用多个螺栓进行固定，而且再进行拆卸时也比较麻烦，还需要工作人员使用工具依次拆开若干个螺栓，从而增大了工作人员安装和拆卸时的工作强度，给工作人员对一些大型钢结构的连接和拆卸带来了很大麻烦，因此，急需一种可以灵活拆卸的钢结构组件来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以灵活拆卸的钢结构组件，解决了一些较大的钢结构在进行连接时往往需要工作人员使用多个螺栓进行固定，而且再进行拆卸时也比较麻烦，还需要工作人员使用工具依次拆开若干个螺栓，从而增大了工作人员安装和拆卸时的工作强度，给工作人员对一些大型钢结构的连接和拆卸带来了很大麻烦的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种可以灵活拆卸的钢结构组件，包括壳体，所述壳体内壁的左侧面开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的左侧面与固定板的右侧面固定连接，所述固定板的下表面固定连接有若干个卡块。

所述固定板的上表面固定连接有若干个梯形块，所述梯形块的上表面与连接架内壁的上表面搭接，所述连接架固定连接在螺纹帽的上表面，且若干个螺纹帽螺纹连接在同一个螺纹柱的外表面，所述螺纹柱的右端与转轴的左端固定连接，所述转轴套接在轴承内，所述轴承卡接在壳体的右侧面。

优选的，所述第一滑槽的形状为t形，所述第一滑块的形状为t形。

优选的，所述螺纹帽的下表面固定连接有第二滑块，且若干个第二滑块均滑动连接在壳体内壁的下表面开设的第二滑槽内。

优选的，所述转轴的右端固定连接有转把，所述转把的外表面设置有防滑纹。

优选的，所述第一滑块的下表面通过弹簧与第一滑槽内壁的下表面固定连接，所述壳体内壁的下表面和固定板的下表面均设置有防滑纹。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该可以灵活拆卸的钢结构组件，通过固定板、壳体、卡块、转把、转轴、螺纹柱、螺纹帽、连接架和梯形块之间的相互配合，当需要对两块钢结构进行连接固定时，工作人员先将本实用新型套接在两块钢结构外，使得两块钢结构均位于两个固定板与同一个壳体内壁的上方，使得若干个卡块分别与钢结构上的若干个连接孔相对应，工作人员再通过转把向右转动转轴和螺纹柱，使得若干个螺纹帽在与螺纹柱的螺纹连接作用下向右移动，使得螺纹帽可以带动连接架在梯形块的坡度上向右移动并向下压动固定板，使得固定板可以带动若干个卡块向下移动并卡入钢结构上的若干个连接孔，当两个钢结构紧密贴合时，停止转动转把，工作人员可以再用同样的方法转动前方转把，使得工作人员可以很方便的对本实用新型的钢结构连接组件进行安装或者拆卸，从而不需要工作人员使用工具依次转动若干个螺栓进行安装或者拆卸，降低了工作人员安装和拆卸时的工作强度，给工作人员对一些大型钢结构的连接和拆卸带来了方便。

2、该可以灵活拆卸的钢结构组件，通过设置第二滑槽和第二滑块，从而可以避免螺纹柱转动带动螺纹帽一起转动的情况，还使得螺纹帽左右移动的同时可以带动第二滑块左右移动，从而使得螺纹帽左右移动的更加稳定。

3、该可以灵活拆卸的钢结构组件，通过设置弹簧，使得当连接架向左移动时，弹簧可以利用自身的弹力通过第一滑块带动固定板向上移动并与被固定的钢板分离，从而方便了工作人员对本实用新型的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型第一滑块俯视的剖面结构示意图。

图中：1壳体、2第一滑槽、3第一滑块、4弹簧、5固定板、6梯形块、7连接架、8螺纹帽、9螺纹柱、10第二滑块、11第二滑槽、12转轴、13轴承、14转把、15卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可以灵活拆卸的钢结构组件，包括壳体1，壳体1内壁的下表面和固定板5的下表面均设置有防滑纹，通过在壳体1内壁的下表面和固定板5的下表面均设置有防滑纹，使得两个固定板5和壳体1与两个需要连接在一起的钢板接触时，可以增大固定板5和壳体1与钢板之间的摩擦力，使得钢板被固定的更加稳定，壳体1内壁的左侧面开设有两个第一滑槽2，第一滑槽2的形状为t形，第一滑块3的形状为t形，通过将第一滑槽2和第一滑块3的形状均设置为t形，从而避免了第一滑块3在第一滑槽2内滑动时从第一滑槽2内滑出的情况，从而保证了第一滑槽2和第一滑块3之间的正常配合工作，第一滑槽2内滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的下表面通过弹簧4与第一滑槽2内壁的下表面固定连接，通过设置弹簧4，使得当连接架7向左移动时，弹簧4可以利用自身的弹力通过第一滑块3带动固定板5向上移动并与被固定的钢板分离，从而方便了工作人员对本实用新型的拆卸，第一滑块3的左侧面与固定板5的右侧面固定连接，固定板5的下表面固定连接有若干个卡块15，通过设置卡块15，使得固定板5向下移动可以带动若干个卡块15向下移动并卡入钢结构上的若干个连接孔，使得本实用新型可以固定的更加稳定，不会产生位移和滑动的问题。

固定板5的上表面固定连接有若干个梯形块6，通过设置梯形块6，使得连接架7在梯形块6外向右移动可以在梯形块6的坡度上向右移动并向下压动固定板5，从而可以将连接架7的水平移动力转化为固定板5垂直的移动力，从而便于了动力方向的转化，梯形块6的上表面与连接架7内壁的上表面搭接，连接架7固定连接在螺纹帽8的上表面，螺纹帽8的下表面固定连接有第二滑块10，且若干个第二滑块10均滑动连接在壳体1内壁的下表面开设的第二滑槽11内，通过设置第二滑槽11和第二滑块10，从而可以避免螺纹柱9转动带动螺纹帽8一起转动的情况，还使得螺纹帽8左右移动的同时可以带动第二滑块10左右移动，从而使得螺纹帽8左右移动的更加稳定，且若干个螺纹帽8螺纹连接在同一个螺纹柱9的外表面，螺纹柱9的右端与转轴12的左端固定连接，转轴12的右端固定连接有转把14，转把14的外表面设置有防滑纹，通过设置转把14，且在转把14外设置防滑纹，从而可以增大工作人员手掌与转把14之间的摩擦力，使得工作人员通过转把14转动转轴12和螺纹柱9更加方便省力，不易滑动，转轴12套接在轴承13内，轴承13卡接在壳体1的右侧面，通过设置轴承13，使得转轴12带动螺纹柱9转动时，转轴12可以在轴承13内转动，从而可以为螺纹柱9的转动通过一个支撑点，使得螺纹柱9转动的更加稳定。

本实用新型的操作步骤为：

s1、当需要对两块钢结构进行连接固定时，工作人员先将本实用新型套接在两块钢结构外，使得两块钢结构均位于两个固定板5与同一个壳体1内壁的上方，使得若干个卡块15分别与钢结构上的若干个连接孔相对应，工作人员再通过转把14向右转动转轴12和螺纹柱9，使得若干个螺纹帽8在与螺纹柱9的螺纹连接作用下向右移动，使得螺纹帽8可以带动连接架7在梯形块6的坡度上向右移动并向下压动固定板5；

s2、使得固定板5可以带动若干个卡块15向下移动并卡入钢结构上的若干个连接孔，当两个钢结构紧密贴合时，停止转动转把14，工作人员可以再用同样的方法转动前方转把14，从而对两块钢结构进行连接固定；

s3、当需要对两块钢结构进行拆卸时，工作人员再通过转把14向左转动转轴12和螺纹柱9，使得若干个螺纹帽8在与螺纹柱9的螺纹连接作用下向左移动，使得螺纹帽8可以带动连接架7向左移动，使得弹簧4可以利用自身的弹力通过第一滑块3带动固定板5和若干个卡块15向上移动并脱离钢结构上的若干个连接孔，工作人员可以再用同样的方法转动前方转把14，使得工作人员可以将本实用新型拆下。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。