一种钢结构连管夹紧固定装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构设施领域，尤其涉及一种钢结构连管夹紧固定装置。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。现有的钢结构在连接时多为焊接，操作不便的同时，长时间使用后，容易脱落虚焊，带来隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢结构连管夹紧固定装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种钢结构连管夹紧固定装置，包括竖连管、夹紧框和横连管，还包括固定螺栓、插板、斜板、连接板和护板，所述夹紧框通过斜板固定在竖连管表面中部，所述竖连管表面对应夹紧框开设固定孔，所述夹紧框由斜板、插板、连接板和护板组成，所述护板位于夹紧框底部四周，所述护板表面对应横连管开设方形进管口，所述连接板与护板为一体化成型设计，所述连接板竖直安装在护板顶部和底面，所述竖连管通过连接板穿过夹紧框，所述插板与斜板为一体化成型设计，所述插板位于斜板底部，所述护板顶部开设方形连接口，所述斜板下部通过插板插接连接口安装在夹紧框顶部，斜板上部通过固定螺栓安装在竖连管表面，所述横连管顶部对应夹紧框设有插接插板的方形插接口。

在上述技术方案基础上，所述斜板和连接板数量均为八个，所述斜板和连接板对称安装在护板上下两端。

在上述技术方案基础上，所述连接板内部对应竖连管开设螺纹孔，所述斜板通过固定螺栓穿过固定孔和螺纹孔，斜板固定在竖连管表面。

在上述技术方案基础上，所述横连管通过插接进管口，横连管插入夹紧框内，所述夹紧框通过斜板底面的插板竖直插接横连管。

与现有的钢结构固定装置技术相比，本钢结构连管夹紧固定装置设计方案具有以下优点：本钢结构连管夹紧固定装置结构巧妙合理，安装拆卸方便，固定效果好，可以重复使用；在进行钢结构安装，使用钢结构固定装置时，通过连接板，将夹紧框插接在竖连管表面四周，通过护板表面的进管口，将横连管插入夹紧框内，通过护板顶部的连接口，将斜板从顶部插入夹紧框，通过插板插接横连管顶部插接口，将横连管固定在进管口内，通过斜板顶部的固定螺栓连接固定孔，将夹紧框固定在竖连管四周，十分方便，斜板和连接板均为对称式设计，从上下两端固定夹紧框，防止夹紧框松动带来的横连管掉落，安全可靠，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型钢结构连管夹紧固定装置的结构图。

图2为本实用新型钢结构连管夹紧固定装置的横连管插接夹紧框示意图。

图3为本实用新型钢结构连管夹紧固定装置的夹紧框连接竖连管结构图。

图4为本实用新型钢结构连管夹紧固定装置的夹紧框结构图。

图中：1、竖连管，2、夹紧框，3、横连管，4、进管口，5、插接口，6、固定孔，7、固定螺栓，8、插板，9、斜板，10、连接板，11、连接口，12、护板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图所示，一种钢结构连管夹紧固定装置，包括竖连管1、夹紧框2和横连管3，还包括固定螺栓7、插板8、斜板9、连接板10和护板12，所述夹紧框2通过斜板9固定在竖连管1表面中部，所述竖连管1表面对应夹紧框2开设固定孔6，所述夹紧框2由斜板9、插板8、连接板10和护板12组成，所述护板12位于夹紧框2底部四周，所述护板12表面对应横连管3开设方形进管口4，所述连接板10与护板12为一体化成型设计，所述连接板10竖直安装在护板12顶部和底面，所述竖连管1通过连接板10穿过夹紧框2，所述插板8与斜板9为一体化成型设计，所述插板8位于斜板9底部，所述护板12顶部开设方形连接口11，所述斜板9下部通过插板8插接连接口11安装在夹紧框2顶部，斜板9上部通过固定螺栓7安装在竖连管1表面，所述横连管3顶部对应夹紧框2设有插接插板8的方形插接口5。

所述斜板9和连接板10数量均为八个，所述斜板9和连接板10对称安装在护板12上下两端。

所述连接板10内部对应竖连管1开设螺纹孔，所述斜板9通过固定螺栓7穿过固定孔6和螺纹孔，斜板9固定在竖连管1表面。

所述横连管3通过插接进管口4，横连管3插入夹紧框2内，所述夹紧框2通过斜板9底面的插板8竖直插接横连管3。

本实用新型工作原理：在进行钢结构安装，使用钢结构固定装置时，通过连接板10，将夹紧框2插接在竖连管1表面四周，通过护板12表面的进管口4，将横连管3插入夹紧框2内，通过护板12顶部的连接口11，将斜板9从顶部插入夹紧框2，通过插板8插接横连管3顶部插接口5，将横连管3固定在进管口4内，通过斜板9顶部的固定螺栓7连接固定孔6，将夹紧框2固定在竖连管1四周，十分方便，斜板9和连接板10均为对称式设计，从上下两端固定夹紧框2，防止夹紧框2松动带来的横连管3掉落，安全可靠。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢结构连管夹紧固定装置，包括竖连管（1）、夹紧框（2）和横连管（3），还包括固定螺栓（7）、插板（8）、斜板（9）、连接板（10）和护板（12），其特征在于，所述夹紧框（2）通过斜板（9）固定在竖连管（1）表面中部，所述竖连管（1）表面对应夹紧框（2）开设固定孔（6），所述夹紧框（2）由斜板（9）、插板（8）、连接板（10）和护板（12）组成，所述护板（12）位于夹紧框（2）底部四周，所述护板（12）表面对应横连管（3）开设方形进管口（4），所述连接板（10）与护板（12）为一体化成型设计，所述连接板（10）竖直安装在护板（12）顶部和底面，所述竖连管（1）通过连接板（10）穿过夹紧框（2），所述插板（8）与斜板（9）为一体化成型设计，所述插板（8）位于斜板（9）底部，所述护板（12）顶部开设方形连接口（11），所述斜板（9）下部通过插板（8）插接连接口（11）安装在夹紧框（2）顶部，斜板（9）上部通过固定螺栓（7）安装在竖连管（1）表面，所述横连管（3）顶部对应夹紧框（2）设有插接插板（8）的方形插接口（5）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构连管夹紧固定装置，其特征在于，所述斜板（9）和连接板（10）数量均为八个，所述斜板（9）和连接板（10）对称安装在护板（12）上下两端。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构连管夹紧固定装置，其特征在于，所述连接板（10）内部对应竖连管（1）开设螺纹孔，所述斜板（9）通过固定螺栓（7）穿过固定孔（6）和螺纹孔，斜板（9）固定在竖连管（1）表面。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构连管夹紧固定装置，其特征在于，所述横连管（3）通过插接进管口（4），横连管（3）插入夹紧框（2）内，所述夹紧框（2）通过斜板（9）底面的插板（8）竖直插接横连管（3）。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构连管夹紧固定装置，包括竖连管、夹紧框和横连管，所述夹紧框通过斜板固定在竖连管表面中部，所述竖连管表面对应夹紧框开设固定孔，所述夹紧框由斜板、插板、连接板和护板组成，所述护板位于夹紧框底部四周，所述护板表面对应横连管开设方形进管口，所述连接板与护板为一体化成型设计，所述连接板竖直安装在护板顶部和底面。本钢结构连管夹紧固定装置结构巧妙合理，安装拆卸方便，固定效果好，可以重复使用；通过斜板顶部的固定螺栓连接固定孔，将夹紧框固定在竖连管四周，十分方便，斜板和连接板均为对称式设计，从上下两端固定夹紧框，防止夹紧框松动带来的横连管掉落，安全可靠，宜推广使用。

技术研发人员：孙钦刚
受保护的技术使用者：山东红三叶钢结构工程有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.05.29