一种可防止漏浆的装配式叠合板的制作方法

本实用新型涉及装配式叠合板技术领域，特别涉及一种可防止漏浆的装配式叠合板。

背景技术：

叠合板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好的结构形式，能广泛用于旅馆、办公楼、学校、住宅、医院、仓库、停车场、多层工业厂房等各种房屋建筑工程，房屋建造时，现有的房屋楼面采用顶板(钢模、木板或塑料)支撑，在楼面上绑扎钢筋，然后将混合好的混凝土进行混合浇筑，待楼面干燥后，将顶板拆卸下来再次使用，人工劳动力强度大，成本偏高，施工周期长，费时费力。

当前国内装配式建筑中使用预制楼板时，预制楼板绝大数采用预制叠合板，现有的大部分叠合板之间连接不便，而且连接后两板之间会存有间隙，这就影响了混凝土的浇筑。对于设置于叠合板内的线管，因受混凝土的挤压易造成变型损坏。

cn207959646u，公开了一种装配式预制叠合板，其包括预制层和现浇层，预制层内设置有横向钢筋和纵向钢筋，纵向钢筋两端均连接有纵向钢筋接头，纵向钢筋连接纵向钢筋接头后两端均短于预制层，纵向钢筋接头上方设置有预埋保护盒，预埋保护盒为底部开口的方盒，高度大于预制层的厚度，其中一个侧面上开有圆孔，钢筋接头穿过圆孔后置于预埋保护盒内，预埋保护盒的最外端与预制层平齐或长于预制层。

上述专利，本实用新型的叠合板避免了四周出筋的问题，提高了在工厂制作的效率，也避免了叠合板吊装就位时纵向钢筋与两端梁内钢筋骨架发生碰撞，叠合板无法就位的问题。但是，上述专利中两个叠合板之间无法连接紧密，在混凝土浇筑的过程中会发生漏浆现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种组装简单，运输方便，不同叠合板之间的缝隙连接紧密，减少漏浆现象，对于安装其中的预埋线管的位置可任意调整，并可起到固定保护作用的可防止漏浆的装配式叠合板。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种可防止漏浆的装配式叠合板，包括上端开口的立方体的叠合板本体，用于防止相邻叠合板连接处漏浆的u型夹紧机构，所述叠合板本体由底板，两个相对放置的第一侧板和两个相对放置的第二侧板组成，所述第一侧板的高度高于第二侧板，所述两个第二侧板上分别设有大小位置相对应的长条形通孔，在两个长条形通孔之间设有若干用于固定预埋线管的线管固定件，所述线管固定件为长方体，在其长度方向的中心位置处设有用于放置预埋线管的圆柱形通孔，所述长条形通孔的上下两内壁上设有管线滑槽，所述线管固定件的上下两侧设有与管线滑槽相匹配的滑块，通过管线滑槽与滑块的相互配合可使线管固定件在长条形通孔内移动，所述长条形通孔内每相邻的两个线管固定件间都设有可在长条形通孔内滑动的支撑杆，所述夹紧机构包括一水平夹板，在水平夹板的两端分别垂直固设有垂直夹板，所述水平夹板的宽度为第一侧板宽度的二倍，所述两个垂直夹板的内侧分别设有长条形的滑条，所述两个第一侧板的内侧分别设有与滑条相匹配的夹紧滑槽。

进一步的，所述第二侧板上设有若干用于固定相邻叠合板的螺丝孔。

本实用新型一种可防止漏浆的装配式叠合板的有益效果是：两个长条形通孔之间设有的线管固定件可用于固定预埋线管，对预埋线管起到保护和支撑的作用，长条形通孔的上下两内壁上设有管线滑槽，线管固定件的上下两侧设有与管线滑槽相匹配的滑块，因此通过管线滑槽与滑块的相互配合可使线管固定件在长条形通孔内移动，起到任意调节线管位置的作用，两块叠合板可通过夹紧机构连成整体，夹紧机构上的滑条及第一侧板上的夹紧滑槽相互配合，可将两块叠合板之间的缝隙牢固密封，避免了在混凝土浇筑过程中，混凝土从缝隙内漏出，影响施工质量，不同叠合板的第二侧板可通过螺丝进行固定，进一步加强不同叠合板的连接强度。本实用新型组装简单，运输方便，对于安装其中的预埋线管的位置可任意调整，并可起到固定保护预埋线管的作用，同时使不同叠合板之间的缝隙连接紧密，减少漏浆现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为叠合板本体的纵向剖面图；

图3为线管固定件的纵向剖面图；

图4为夹紧机构的结构示意图；

图5为叠合板组装后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明；

如图1-5所示，一种可防止漏浆的装配式叠合板，包括上端开口的立方体的叠合板本体，用于防止相邻叠合板连接处漏浆的u型夹紧机构15，叠合板本体由底板1，两个相对放置的第一侧板2和两个相对放置的第二侧板3组成，第一侧板2的高度高于第二侧板3，第二侧板3上设有若干用于固定相邻叠合板的螺丝孔4。两个第二侧板3上分别设有大小位置相对应的长条形通孔5，在两个长条形通孔5之间设有若干用于固定预埋线管的线管固定件6，线管固定件6为长方体，在其长度方向的中心位置处设有用于放置预埋线管的圆柱形通孔7，长条形通孔5的上下两内壁上设有管线滑槽8，线管固定件6的上下两侧设有与管线滑槽8相匹配的滑块9，通过管线滑槽8与滑块9的相互配合可使线管固定件6在长条形通孔5内移动，长条形通孔5内每相邻的两个线管固定件6间都设有可在长条形通孔5内滑动的支撑杆10，夹紧机构15包括一水平夹板11，在水平夹板11的两端分别垂直固设有垂直夹板12，水平夹板11的宽度为第一侧板2宽度的二倍，两个垂直夹板12的内侧分别设有长条形的滑条13，两个第一侧板2的内侧分别设有与滑条13相匹配的夹紧滑槽14。

组装方法：根据实际需要的大小将不同叠合板的第一侧板2通过夹紧机构15拼接成整体，并将第二侧板3通过螺丝固定，将预埋线管放入线管固定件6的圆柱形通孔内，将线管固定件6在长条形通孔5内移动至线管的设定位置，调整支撑杆10位置后，进行混凝土浇筑。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本

技术实现要素：
的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种可防止漏浆的装配式叠合板，其特征在于：包括上端开口的立方体的叠合板本体，用于防止相邻叠合板连接处漏浆的u型夹紧机构，所述叠合板本体由底板，两个相对放置的第一侧板和两个相对放置的第二侧板组成，所述第一侧板的高度高于第二侧板，所述两个第二侧板上分别设有大小位置相对应的长条形通孔，在两个长条形通孔之间设有若干用于固定预埋线管的线管固定件，所述线管固定件为长方体，在其长度方向的中心位置处设有用于放置预埋线管的圆柱形通孔，所述长条形通孔的上下两内壁上设有管线滑槽，所述线管固定件的上下两侧设有与管线滑槽相匹配的滑块，通过管线滑槽与滑块的相互配合可使线管固定件在长条形通孔内移动，所述长条形通孔内每相邻的两个线管固定件间都设有可在长条形通孔内滑动的支撑杆，所述夹紧机构包括一水平夹板，在水平夹板的两端分别垂直固设有垂直夹板，所述水平夹板的宽度为第一侧板宽度的二倍，所述两个垂直夹板的内侧分别设有长条形的滑条，所述两个第一侧板的内侧分别设有与滑条相匹配的夹紧滑槽。

2.根据权利要求1所述的可防止漏浆的装配式叠合板，其特征是：所述第二侧板上设有若干用于固定相邻叠合板的螺丝孔。

技术总结
本实用新型涉及装配式叠合板技术领域，特别涉及一种可防止漏浆的装配式叠合板。包括上端开口的立方体的叠合板本体，U型夹紧机构，叠合板本体由底板，第一侧板和第二侧板组成，第二侧板上设有长条形通孔，在长条形通孔之间设有若干线管固定件，线管固定件的上设有圆柱形通孔，长条形通孔的上下两内壁上设有管线滑槽，线管固定件的上下两侧设有滑块，夹紧机构包括一水平夹板，垂直夹板，垂直夹板的内侧设有滑条，第一侧板的内侧设有与滑条相匹配的夹紧滑槽。本实用新型组装简单，运输方便，对于安装其中的预埋线管的位置可任意调整，并可起到固定保护预埋线管的作用，同时使不同叠合板之间的缝隙连接紧密，减少漏浆现象发生。

技术研发人员：李彦林;贾佳;吴伟光;牛江林
受保护的技术使用者：青岛一建集团有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.05.26