预埋线管位置可调的预制装配式叠合板的制作方法

文档序号:20899514发布日期:2020-05-26 18:44阅读:697来源:国知局
预埋线管位置可调的预制装配式叠合板的制作方法

本实用新型涉及装配式叠合板技术领域,特别涉及预埋线管位置可调的预制装配式叠合板。



背景技术:

叠合板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好的结构形式,能广泛用于旅馆、办公楼、学校、住宅、医院、仓库、停车场、多层工业厂房等各种房屋建筑工程,房屋建造时,现有的房屋楼面采用顶板(钢模、木板或塑料)支撑,在楼面上绑扎钢筋,然后将混合好的混凝土进行混合浇筑,待楼面干燥后,将顶板拆卸下来再次使用,人工劳动力强度大,成本偏高,施工周期长,费时费力。目前现有的采用装配式混凝土叠合板结构技术建造房屋楼面时,工厂预先用水泥浇筑成型,运输到房屋建造现场进行组装,其中运费较大,且叠合板的重量体积也较大,运输不变,且安装过程中需要大量人力物力的投入才能将叠合板吊升至施工楼面,综合成本偏高。并且叠合板之间不仅连接不便,而且连接后两板之间会存有间隙,这就影响了混凝土的浇筑。对于设置于叠合板内的线管,因受混凝土的挤压易造成变型损坏。

cn208039579u,公开了装配模块式混凝土叠合板,包括上端开口的立方体的本体;相邻叠合板本体的外侧壁上设置有相互嵌合的结构体;本体内竖向交错设置有若干隔板。

上述专利,装配模块式混凝土叠合板可任意组装成各种大小面积,运输方便,安装方便,施工简单,结构组装大小可调,叠合板悬空设置,不需要立柱支撑,节约了人工费用,混凝土与叠合板共存,综合成本降低,保证了施工安全,但是,上述专利中预埋线管的位置固定,无法根据实际情况进行调节,因此无法适应所有情况的需要。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种组装简单,运输方便,对于安装其中的预埋线管的位置可任意调整,并可起到固定保护作用的预埋线管位置可调的预制装配式叠合板。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是:预埋线管位置可调的预制装配式叠合板,包括上端开口的立方体的叠合板本体,所述叠合板本体两个相对侧壁上分别设有大小位置相对应的长条形通孔,在两个长条形通孔之间设有若干用于固定预埋线管的线管固定件,所述线管固定件为长方体,在其长度方向的中心位置处设有用于放置预埋线管的圆柱形通孔,所述长条形通孔的上下两内壁上设有滑槽,所述线管固定件的上下两侧设有与滑槽相匹配的滑块,通过滑槽与滑块的相互配合可使线管固定件在长条形通孔内移动,所述长条形通孔内每相邻的两个线管固定件间都设有可在长条形通孔内滑动的支撑杆,所述叠合板本体两个相邻的侧壁上设有插接块,另两个相邻的侧壁上设有与插接块相匹配的凹槽,所述插接块内部通过弹簧固定有用于将插接块与凹槽相互卡紧的可伸缩的梯形弹块。

进一步的,所述叠合板本体的侧壁上端设有若干用于固定钢筋的l型卡槽。

本实用新型预埋线管位置可调的预制装配式叠合板的有益效果是:两个长条形通孔之间设有的线管固定件可用于固定预埋线管,对预埋线管起到保护和支撑的作用,长条形通孔的上下两内壁上设有滑槽,线管固定件的上下两侧设有与滑槽相匹配的滑块,因此通过滑槽与滑块的相互配合可使线管固定件在长条形通孔内移动,起到任意调节线管位置的作用,两块叠合板可通过插接块及凹槽固定于一体,插接块内部通过弹簧固定有梯形弹块,当插接块与凹槽插接在一起后,梯形弹块通过弹簧将插接块与凹槽相互卡紧,可在长条形通孔内移动的支撑杆可增加侧壁的支撑强度,使叠合板更加牢固。本实用新型组装简单,运输方便,对于安装其中的预埋线管的位置可任意调整,并可起到固定保护预埋线管的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的主视结构图;

图3为叠合板本体的纵向剖面图;

图4为线管固定件的纵向剖面图;

图5为插接块的横向剖面图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明;

如图1-5所示,预埋线管位置可调的预制装配式叠合板,包括上端开口的立方体的叠合板本体1,叠合板本体1两个相对侧壁上分别设有大小位置相对应的长条形通孔2,在两个长条形通孔2之间设有若干用于固定预埋线管的线管固定件3,线管固定件3为长方体,在其长度方向的中心位置处设有用于放置预埋线管的圆柱形通孔4,长条形通孔2的上下两内壁上设有滑槽12,线管固定件3的上下两侧设有与滑槽12相匹配的滑块13,通过滑槽12与滑块13的相互配合可使线管固定件3在长条形通孔2内移动,长条形通孔2内每相邻的两个线管固定件3间都设有可在长条形通孔2内滑动的支撑杆6,叠合板本体1两个相邻的侧壁上设有插接块7,另两个相邻的侧壁上设有与插接块7相匹配的凹槽8,插接块7内部通过弹簧9固定有用于将插接块7与凹槽8相互卡紧的可伸缩的梯形弹块10。叠合板本体1的侧壁上端设有若干用于固定钢筋的l型卡槽11。

组装方法:根据实际需要的大小通过不同叠合板的插接块7和凹槽8拼接成整体,将预埋线管放入线管固定件3的圆柱形通孔4内,将线管固定件3在长条形通孔2内移动至线管的设定位置,调整支撑杆6位置,将钢筋卡进l型卡槽11内后,进行混凝土浇筑。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本

技术实现要素:
的实质所做出的等效的变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。



技术特征:

1.预埋线管位置可调的预制装配式叠合板,其特征在于:包括上端开口的立方体的叠合板本体,所述叠合板本体两个相对侧壁上分别设有大小位置相对应的长条形通孔,在两个长条形通孔之间设有若干用于固定预埋线管的线管固定件,所述线管固定件为长方体,在其长度方向的中心位置处设有用于放置预埋线管的圆柱形通孔,所述长条形通孔的上下两内壁上设有滑槽,所述线管固定件的上下两侧设有与滑槽相匹配的滑块,通过滑槽与滑块的相互配合可使线管固定件在长条形通孔内移动,所述长条形通孔内每相邻的两个线管固定件间都设有可在长条形通孔内滑动的支撑杆,所述叠合板本体两个相邻的侧壁上设有插接块,另两个相邻的侧壁上设有与插接块相匹配的凹槽,所述插接块内部通过弹簧固定有用于将插接块与凹槽相互卡紧的可伸缩的梯形弹块。

2.根据权利要求1所述的预埋线管位置可调的预制装配式叠合板,其特征是:所述叠合板本体的侧壁上端设有若干用于固定钢筋的l型卡槽。


技术总结
本实用新型涉及装配式叠合板技术领域,特别涉及预埋线管位置可调的预制装配式叠合板。包括上端开口的立方体的叠合板本体,叠合板本体两个相对侧壁上分别设有大小位置相对应的长条形通孔,在两个长条形通孔之间设有若干用于固定预埋线管的线管固定件,长条形通孔的上下两内壁上设有滑槽,线管固定件的上下两侧设有与滑槽相匹配的滑块,长条形通孔内每相邻的两个线管固定件间都设有可在长条形通孔内滑动的支撑杆,叠合板本体两个相邻的侧壁上设有插接块,另两个相邻的侧壁上设有与插接块相匹配的凹槽。本实用新型组装简单,运输方便,对于安装其中的预埋线管的位置可任意调整,并可起到固定保护预埋线管的作用。

技术研发人员:李彦林;吴伟光;贾佳;牛江林
受保护的技术使用者:青岛一建集团有限公司
技术研发日:2019.07.31
技术公布日:2020.05.26
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