一种梁体用蒸汽养护装置的制作方法

本实用新型涉及预制梁体养护技术领域，具体为一种梁体用蒸汽养护装置。

背景技术：

混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中混凝土养护水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落，此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护，现有标准养生技术为常规覆盖土工布、塑料薄膜，安排专人负责定时洒水养生，但采用的塑料薄膜、土工布循环利用率较低，在梁养护完毕后，薄膜、土工布基本无法满足再次利用要求，同时产生了大量的生产垃圾，其次定时洒水对水资源产生浪费，人工洒水有可能存在局部洒水不到位的现象，致使洒水不足位置砼表面干裂，对梁的实体质量造成影响，为此，提出一种梁体用蒸汽养护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种梁体用蒸汽养护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梁体用蒸汽养护装置，包括大棚，所述大棚的内腔设置有蒸汽养护机构，所述蒸汽养护机构包括固定杆、横管、竖管、蒸汽喷头、连接管、蒸汽锅炉和软管，所述固定杆的底部固定连接有横管，所述横管底部的两侧均固定连接有竖管，所述竖管的内侧连通有蒸汽喷头，所述横管的顶部连通有连接管，所述连接管远离横管的一端贯穿大棚并延伸至大棚的外部，所述大棚的左侧设置有蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉的出气口连通有软管，所述软管远离蒸汽锅炉出气口的一端与连接管位于大棚外部的一端连通，所述蒸汽锅炉的进气口与大棚左侧的底部连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述大棚的外表面设置有保温密封机构，所述保温密封机构包括防水土工布、棉被和加强筋，所述防水土工布的内表面与大棚的外表面固定连接，所述防水土工布远离大棚外表面的一侧固定连接有棉被，所述大棚内腔的顶部固定连接有加强筋，所述加强筋的底部与固定杆的顶部固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述大棚内腔的底部固定连接有台座，所述台座的顶部设置有梁主体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述大棚的左侧固定连接有开关，所述开关的电性输出端通过导线分别与蒸汽锅炉和气流交换器的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述大棚的右侧设置有气流交换器，所述气流交换器的出风管与大棚右侧的底部连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述大棚内腔的右侧固定连接有温湿传感器，所述温湿传感器的电性输入端通过导线与开关的电性输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将本装置固定在梁主体的四周，工作人员测试本装置是否密闭，然后通过开关打开蒸汽锅炉工作，蒸汽锅炉工作制造热蒸汽，再通过软管将蒸汽输入至连接管，然后蒸汽通过蒸汽喷头喷洒至梁主体的表面进行养护，最后蒸汽锅炉的进气口吸取大棚内腔的热蒸汽进行循环使用，从而解决了现有标准养生技术为常规覆盖土工布、塑料薄膜，安排专人负责定时洒水养生，但采用的塑料薄膜、土工布循环利用率较低，在梁养护完毕后，薄膜、土工布基本无法满足再次利用要求，同时产生了大量生产垃圾的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型蒸汽养护机构的结构示意图；

图3为本实用新型保温密封机构的结构示意图。

图中：1、大棚；2、蒸汽养护机构；21、固定杆；22、横管；23、竖管；24、蒸汽喷头；25、连接管；26、蒸汽锅炉；27、软管；3、保温密封机构；31、防水土工布；32、棉被；33、加强筋；4、台座；5、梁主体；6、温湿传感器；7、气流交换器；8、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种梁体用蒸汽养护装置，包括大棚1，所述大棚1的内腔设置有蒸汽养护机构2，所述蒸汽养护机构2包括固定杆21、横管22、竖管23、蒸汽喷头24、连接管25、蒸汽锅炉26和软管27，所述固定杆21的底部固定连接有横管22，所述横管22底部的两侧均固定连接有竖管23，所述竖管23的内侧连通有蒸汽喷头24，所述横管22的顶部连通有连接管25，所述连接管25远离横管22的一端贯穿大棚1并延伸至大棚1的外部，所述大棚1的左侧设置有蒸汽锅炉26，所述蒸汽锅炉26的出气口连通有软管27，所述软管27远离蒸汽锅炉26出气口的一端与连接管25位于大棚1外部的一端连通，所述蒸汽锅炉26的进气口与大棚1左侧的底部连通。

本实施例中，具体的：所述大棚1的外表面设置有保温密封机构3，所述保温密封机构3包括防水土工布31、棉被32和加强筋33，所述防水土工布31的内表面与大棚1的外表面固定连接，所述防水土工布31远离大棚1外表面的一侧固定连接有棉被32，所述大棚1内腔的顶部固定连接有加强筋33，所述加强筋33的底部与固定杆21的顶部固定连接，通过保温密封机构3的设置，起到了对大棚1内腔的温度进行保温，不会被外界的温度影响大棚1内腔的温度，通过加强筋33的设置，增加了大棚1牢固性的效果。

本实施例中，具体的：所述大棚1内腔的底部固定连接有台座4，所述台座4的顶部设置有梁主体5，通过台座4和梁主体5的设置，起到了防止梁主体5出现失稳的效果。

本实施例中，具体的：所述大棚1的左侧固定连接有开关8所述开关8的电性输出端通过导线分别与蒸汽锅炉26和气流交换器7的电性输入端电性连接，通过开关8的设置，起到了控制温湿传感器6、蒸汽锅炉26和气流交换器7，便于工作人员进行操控的效果。

本实施例中，具体的：所述大棚1的右侧设置有气流交换器7，所述气流交换器7的出风管与大棚1右侧的底部连通，通过气流交换器7的设置，形成良好的循环，排走的空气都会被热回收，且回收率达到80％以上，作为热能继续输送至大棚1的内腔进行使用。

本实施例中，具体的：所述大棚1内腔的右侧固定连接有温湿传感器6，所述温湿传感器6的电性输入端通过导线与开关8的电性输出端电性连接，通过温湿传感器6的设置，起到了便于工作人员观察大棚1内腔温湿度变化的效果。

本实施例中，所述蒸汽锅炉26的型号为wns1-1.25-yq。

本实施例中，所述温湿传感器6的型号为tr/02010。

本实施例中，所述气流交换器7的型号为xjnt-2141。

工作原理或者结构原理，使用时，将本装置固定在梁主体5的外部，工作人员测试本装置是否密封，然后通过开关8打开蒸汽锅炉26工作，蒸汽锅炉26工作制造热蒸汽，蒸汽通过软管27与蒸汽锅炉26出气口的连通，将蒸汽输送至连接管25的内腔，再通过连接管25与横管22的连通，将蒸汽输送至竖管23的内腔，最后通过蒸汽喷头24将蒸汽喷洒至梁主体5的表面进行养护，再通过防水土工布31与棉被32对大棚1的内腔进行保温，当养护完成后，将本装置拆卸运走即可，从而解决了水资源浪费、土工布、塑料薄膜循环利用率底的问题，避免了水资源的浪费，一定程度节约了施工成本，其次解决了人工洒水可能存在的局部不到位的现象，整体采用水蒸气循环养生，确保了梁的整体能保持水蒸气的覆盖，避免了可能存在的质量隐患，且解决了高寒地区气温低的问题，水蒸气在大棚1内循环，确保了预制梁的养生温度不受外界气温的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。