一种装配式轻钢结构房屋的制作方法

本实用新型涉及轻钢建筑技术领域，具体涉及一种装配式轻钢结构房屋。

背景技术：

目前，大多房屋结构均由现浇、装配、集装箱组合得到，现浇技术耗时较长，造价高，室内再一次装修对环境造成二次污染；现有装配式房屋虽然施工周期短，但仍然需要现场搭建，且不包含室内设计，工艺繁复；集装箱组合受到集装箱本身尺寸的限制，在高层和跨距上不够灵活，以上三种房屋构建方式在构建时间、构建工艺、尺寸灵活性方面分别存在一定的缺陷。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种装配式轻钢结构房屋。

本实用新型通过如下技术方案来实现：

一种装配式轻钢结构房屋，包括墙体、屋顶、地面，墙体和屋顶由作为拼装单元的预制单元化墙体构成，相邻单元化墙体相互之间构成配合安装关系，地面由作为拼装单元的预制单元化地面构成，相邻单元化地面相互之间构成配合安装关系，

单元化墙体由内至外依次设有水泥纤维板、轻钢结构骨架、osb板、保温防水一体板、直立锁边铝锰镁板，轻钢结构骨架中轻钢两侧面板之间的空间以及轻钢与轻钢之间围城的空间内填充有棉岩；

单元化地面由上至下依次设有地板，轻钢结构骨架。

进一步的，水泥纤维板、轻钢结构骨架、棉岩、osb板之间通过自攻螺钉固定连接，直立锁边铝锰镁板通过自攻螺钉与保温防水一体板固定连接，相邻两段直立锁边铝锰镁板通过铝合金支座实现对接，相邻两段直立锁边铝锰镁板扣接在铝合金支座的支撑部上，铝合金支座的固定部设置于保温防水一体板与osb板之间，铝合金支座的固定部通过自攻螺钉固定在保温防水一体板上，铝合金支座的支撑部在厚度方向上贯穿保温防水一体板。

进一步的，所述轻钢结构骨架包括多个竖向设置的竖轻钢，以及水平设置的横轻钢，相邻所述竖轻钢之间设置有所述横轻钢，竖轻钢与横轻钢之间通过预留切口拼接，并用自攻螺钉加固连接，相邻横轻钢之间还设有斜撑杆。

进一步的，相邻单元化墙体或相邻两单元化地面连接部位外侧面以及内侧面上均设有密封结构，所述密封结构为封面铁片，封面铁片通过螺钉与单元化墙体或单元化地面固定连接。

进一步的，相邻两单元化墙体或相邻两单元化地面之间夹角呈非90°、或非180°配合安装时，相邻两单元化墙体或相邻两单元化地面连接处的空腔位置填充有木龙骨，单元化墙体或单元化地面与木龙骨之间通过螺钉固定连接。

进一步的，相邻两单元化墙体或相邻两单元化地面之间夹角呈180°配合安装时，通过设置在相邻两单元化墙体或相邻两单元化地面上的预埋构件实现配合安装，所述预埋构件分为插入预埋构件和锁紧预埋构件，插入预埋钩件和锁紧预埋钩件分别预埋在相邻两单元化墙体或相邻两单元化地面上；

插入预埋钩件包括插入件，插入件不可脱离的设置在单元化墙体或单元化地面上，插入件至少有一端设置在单元化墙体或单元化地面的外侧并作为插入部；

锁紧预埋钩件包括锁紧装置，锁紧装置设置在单元化墙体或单元化地面的内侧；

插入部可插入锁紧装置内，并由锁紧装置锁紧限位。

其中，所述插入预埋构件和锁紧预埋构件分别预埋在相邻两单元化墙体或相邻两单元化地面连接端面的两段轻钢上，两段轻钢的非开口端朝向相邻两单元化墙体或相邻两单元化地面的连接端面；

其中，锁紧预埋构件包括第一螺帽，第一螺帽固定连接在轻钢的内侧，轻钢的非开口端的端面上开设有与第一螺帽的螺孔相贯通的第一通孔，第一通孔的孔径大于等于第一螺帽螺孔的孔径；

其中，插入预埋构件的插入件为与第一螺帽相适配的螺杆，轻钢的非开口端的端面上开设有供螺杆穿过的第二通孔，第二通孔的位置与第一通孔的位置相对应，轻钢的内侧面上固定连接有与螺杆相适配的第二螺帽，第二螺帽螺孔的位置与第二通孔的位置相对应，螺杆的一端设置在轻钢的外侧，作为插入部，螺杆的另一端依次从第二通孔、第二螺帽的螺孔中穿过过延伸至轻钢的内侧，作为驱动部，驱动部可由驱动件驱动，带动插入部插入第一螺帽的螺孔内，或从第一螺帽的螺孔内脱离。

其中，所述驱动件包括齿轮杆，齿轮杆可转动并不可脱离的连接在轻钢的两侧面上，齿轮杆上的齿轮与螺杆相接触，单元化墙体或单元化地面在厚度方向上开设有供套筒扳手的套筒伸入的预留孔，齿轮杆的一端延伸至预留孔内。

其中，第一螺帽、第二螺帽分别通过轻薄型钢固定连接在轻钢内侧面上，轻薄型钢上设有供螺杆穿过的通孔。

本实用新型有益效果在于，本实用新型装配式轻钢结构房屋在工厂预先按照设计图纸尺寸，用轻钢搭建出拼接单元，并在拼接单元上分别预留螺杆和螺帽实现拼接，拼接前还可以在每个拼接单元上预先安装由水泥纤维板制成的室内装饰材料，以及由岩棉、osb板、保温防水一体板、铝锰镁板组成的室外装置材料，再运输至项目基地，在已经做好的地基基础上通过各拼接单元上预留的螺杆和螺帽实现连接固定，不仅有效缩短了构建房屋时长，又省去了二次室内室外设计的繁复。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为相邻两单元化墙体或相邻两单元化地面之间夹角呈非90°、或非180°配合安装连接处结构示意图；

图3为相邻两单元化墙体或相邻两单元化地面之间夹角呈非90°、或非180°配合安装另一种连接处结构示意图；

图4轻钢结构骨架结构示意图；

图5为轻钢结构骨架另一种结构示意图；

图6轻钢结构骨架连接结构放大示意图；

图7为相邻两单元化墙体或相邻两单元化地面之间夹角呈180°配合安装连接结构示意图；

附图标记：1：屋顶、2：墙体、3：地面、4：木龙骨、5：封面铁片、7：横轻钢、8：斜撑杆、9：竖轻钢、10：水泥纤维板、11：棉岩、12：osb板、13：保温防水一体板、14：直立锁边铝锰镁板、16：铝合金支座、17：第一螺帽、18：第一轻薄型钢、19：螺杆、20：第二轻薄型钢、21：齿轮杆、22：第二螺帽、23：齿轮、24：预留孔。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本实用新型进一步说明，以下实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型的保护范围，另外，本实用新型中所提到的所有联结/连接关系，并非单指构件直接相连，而是根据具体实施情况，通过添加或减少联结辅件，来组成更优的联结/连接结构。

一种装配式轻钢结构房屋，

包括墙体2、屋顶1、地面3；

墙体2和屋顶1由作为拼装单元的预制单元化墙体构成，相邻单元化墙体相互之间构成配合安装关系；

单元化墙体由内至外依次设有水泥纤维板10、轻钢结构骨架、osb板12、保温防水一体板13、直立锁边铝锰镁板14，轻钢结构骨架中轻钢两侧面板之间的空间以及轻钢与轻钢之间围城的空间内填充有棉岩11；

地面3由作为拼装单元的预制单元化地面构成，相邻单元化地面相互之间构成配合安装关系；

单元化地面由上至下依次设有地板，轻钢结构骨架。

进一步的，所述轻钢结构骨架包括多个竖向设置的竖轻钢9，以及水平设置的横轻钢7，相邻所述竖轻钢9之间设置有所述横轻钢7，竖轻钢9与横轻钢7之间通过预留切口拼接，并用自攻螺钉加固连接。

进一步的，相邻横轻钢7之间还设有斜撑杆8。

进一步的，相邻两单元化墙体或相邻两单元化地面之间夹角呈非90°、或非180°配合安装时，相邻两单元化墙体或相邻两单元化地面连接处的空腔位置填充有木龙骨4，单元化墙体或单元化地面与木龙骨4之间通过螺钉固定连接。

进一步的，相邻两单元化墙体或相邻两单元化地面之间夹角呈180°配合安装时，通过设置在相邻两单元化墙体或相邻两单元化地面上的预埋构件实现配合安装，所述预埋构件分为插入预埋构件和锁紧预埋构件，插入预埋钩件和锁紧预埋钩件分别预埋在相邻两单元化墙体或相邻两单元化地面上；

插入预埋钩件包括插入件，插入件不可脱离的设置在单元化墙体或单元化地面上，插入件至少有一端设置在单元化墙体或单元化地面的外侧并作为插入部；

锁紧预埋钩件包括锁紧装置，锁紧装置设置在单元化墙体或单元化地面的内侧；

插入部可插入锁紧装置内，并由锁紧装置锁紧限位。

进一步的，所述插入预埋构件和锁紧预埋构件分别预埋在相邻两单元化墙体或相邻两单元化地面连接端面的两段轻钢上，两段轻钢的非开口端朝向相邻两单元化墙体或相邻两单元化地面的连接端面；

其中，锁紧预埋构件包括第一螺帽17，第一螺帽17固定连接在轻钢的内侧，轻钢的非开口端的端面上开设有与第一螺帽17的螺孔相贯通的第一通孔，第一通孔的孔径大于等于第一螺帽17螺孔的孔径；

其中，插入预埋构件的插入件为与第一螺帽17相适配的螺杆19，轻钢的非开口端的端面上开设有供螺杆19穿过的第二通孔，第二通孔的位置与第一通孔的位置相对应，轻钢的内侧面上固定连接有与螺杆19相适配的第二螺帽22，第二螺帽22螺孔的位置与第二通孔的位置相对应，螺杆19的一端设置在轻钢的外侧，作为插入部，螺杆19的另一端依次从第二通孔、第二螺帽22的螺孔中穿过过延伸至轻钢的内侧，作为驱动部，驱动部可由驱动件驱动，带动插入部插入第一螺帽17的螺孔内，或从第一螺帽17的螺孔内脱离；

所述驱动件包括齿轮杆21，齿轮杆21可转动并不可脱离的连接在轻钢的两侧面上，齿轮杆21上的齿轮23与螺杆19相接触，单元化墙体或单元化地面在厚度方向上开设有供套筒扳手的套筒伸入的预留孔24，齿轮杆21的一端延伸至预留孔24内。

进一步的，第一螺帽17通过第一轻薄型钢18固定连接在轻钢内侧面上，第一轻薄型钢18上设有供螺杆19穿过的通孔；

第二螺帽22通过第二轻薄型钢20固定连接在轻钢内侧面上，第二轻薄型钢20上设有供螺杆19穿过的通孔。

进一步的，水泥纤维板10、轻钢结构骨架、棉岩11、osb板12之间通过自攻螺钉固定连接；

直立锁边铝锰镁板14通过自攻螺钉与保温防水一体板13固定连接；

相邻两段直立锁边铝锰镁板14通过铝合金支座16实现对接，相邻两段直立锁边铝锰镁板14扣接在铝合金支座16的支撑部上；

铝合金支座16的固定部设置于保温防水一体板13与osb板12之间，铝合金支座16的固定部通过自攻螺钉固定在保温防水一体板13上，铝合金支座16的支撑部在厚度方向上贯穿保温防水一体板13。

进一步的，相邻单元化墙体连接部位外侧面以及内侧面上均设有密封结构，所述密封结构为封面铁片5，封面铁片5通过螺钉与单元化墙体固定连接。

上述实施例仅为本实用新型技术构思及特点，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或装饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。