一种耐强酸腐蚀的比锡板的制作方法

本实用新型涉及比锡板技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种耐强酸腐蚀的比锡板。

背景技术：

比锡板属于金属隔热板系列类产品，主要用于大型五金厂、仓库、加工厂、电镀厂、化工厂、等建筑物屋面材料。

在建筑工地中经常需要用到比锡板，并且比锡板的中部会压制出多个三角形凸块，提升底部与地面固定的接触面，但是由于压制成型的比锡板过大，会有不便于运输的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种耐强酸腐蚀的比锡板，通过设置了拆装机构，由于圆形磁铁块与磁铁滑动块相互吸引，使得限位块与磁铁滑动块贴合的更加紧密，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐强酸腐蚀的比锡板，包括外层比锡板，所述外层比锡板的两端均设有拆装机构；

所述拆装机构包括滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有第一限位块，所述第一限位块的两端均设有第二限位块，所述滑槽的内腔开设有限位槽，所述第二限位块滑动连接在相邻的限位槽的内腔，所述限位槽的内腔设有弹簧固定块，所述弹簧固定块设置在相邻的第二限位块的外壁，所述第一限位块的内部开设有多个半圆转动槽，多个所述半圆转动槽的内腔均转动连接有圆形磁铁块，所述滑槽的内腔设有垫板，所述垫板设置在相邻的两个第一限位块之间。

在一个优选地实施方式中，所述外层比锡板两端设置的拆装机构关于相对应的外层比锡板的竖直向中心线呈镜像对称设置。

在一个优选地实施方式中，所述外层比锡板的底部设有内层比锡板，所述外层比锡板与内层比锡板之间设有填充基质，所述外层比锡板与内层比锡板均设置在相邻的拆装机构的一侧。

在一个优选地实施方式中，每两个相邻的所述拆装机构之间设有三角比锡板。

在一个优选地实施方式中，所述三角比锡板的两端均设有磁铁滑动块，所述磁铁滑动块插接在相对应的滑槽的内腔。

在一个优选地实施方式中，所述外层比锡板的底部设有多个第一凹形块，所述内层比锡板的顶部设有多个第二凹形块。

在一个优选地实施方式中，多个所述第一凹形块与第二凹形块之间均设有固定块。

在一个优选地实施方式中，所述第一凹形块与第二凹形块的两端均插接有插接固定块，所述插接固定块设置在相邻的固定块侧面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了拆装机构，利用磁铁滑动块向滑槽的内腔插入，在磁铁滑动块插入的过程中，第一限位块带动第二限位块在限位槽的内腔滑动，从而带动相邻的限位块向相邻的磁铁滑动块的方向运动，由于圆形磁铁块与磁铁滑动块相互吸引，使得第一限位块与磁铁滑动块贴合的更加紧密，磁铁滑动块在滑槽的内腔滑动时也会更加的流畅，圆形磁铁块在相邻的半圆转动槽的内腔转动，以便于进一步提升磁铁滑动块滑动的流畅性，与现有技术相比，有便于拆装比锡板的进步，大大提升了本实用新型实际使用时的便捷性；

2、本实用新型通过设置了插接固定块，通过在外层比锡板的底部设置了第一凹形块，在内层比锡板的顶部设置了第二凹形块，使得本实用新型遇到物体挤压的时候，利用相邻两个第一凹形块与第二凹形块相互运动的力推动至固定块的外壁，提升外层比锡板与内层比锡板之间固定的稳定性，第一凹形块与第二凹形块两侧所预留的缝隙中插接有插接固定块，可以进一步增强第一凹形块与第二凹形块的固定性，防止固定块出现脱落的情况，与现有技术相比，使得外层比锡板与内层比锡板之间固定得更加牢固，大大提升了本实用新型实际使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体正剖图。

图3为本实用图2的a部结构放大图。

图4为本实用新型的局部正剖图。

图5为本实用图4的b部结构放大图。

附图标记为：

1外层比锡板、2拆装机构、21滑槽、22第一限位块、23第二限位块、24限位槽、25弹簧固定块、26半圆转动槽、27圆形磁铁块、28垫板、3内层比锡板、4填充基质、5三角比锡板、6磁铁滑动块、7第一凹形块、8第二凹形块、9固定块、10插接固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的一种耐强酸腐蚀的比锡板，可包括外层比锡板1，所述外层比锡板1的两端均设有拆装机构2。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种耐强酸腐蚀的比锡板的拆装机构2包括滑槽21，所述滑槽21的内腔滑动连接有第一限位块22，所述第一限位块22的两端均设有第二限位块23，所述滑槽21的内腔开设有限位槽24，所述第二限位块23滑动连接在相邻的限位槽24的内腔，所述限位槽24的内腔设有弹簧固定块25，所述弹簧固定块25设置在相邻的第二限位块23的外壁，所述第一限位块22的内部开设有多个半圆转动槽26，多个所述半圆转动槽26的内腔均转动连接有圆形磁铁块27，所述滑槽21的内腔设有垫板28，所述垫板28设置在相邻的两个第一限位块22之间。

进一步的，所述外层比锡板1两端设置的拆装机构2关于相对应的外层比锡板1的竖直向中心线呈镜像对称设置。

进一步的，所述外层比锡板1的底部设有内层比锡板3，所述外层比锡板1与内层比锡板3之间设有填充基质4，所述外层比锡板1与内层比锡板3均设置在相邻的拆装机构2的一侧。

进一步的，每两个相邻的所述拆装机构2之间设有三角比锡板5。

进一步的，所述三角比锡板5的两端均设有磁铁滑动块6，所述磁铁滑动块6插接在相对应的滑槽21的内腔。

实施场景具体为：在实际使用时，首先将外层比锡板1与三角比锡板5分开摆放，以便于运送至施工场地，当需要对比锡板进行安装时，首先取出两个外层比锡板1，外层比锡板1的两端均设有拆装机构2，再取出一个三角比锡板5，三角比锡板5的两端均设有磁铁滑动块6，利用磁铁滑动块6向滑槽21的内腔插入，在磁铁滑动块6插入的过程中，首先接触至两个相对的第一限位块22，第一限位块22带动第二限位块23在限位槽24的内腔滑动，弹簧固定块25在限位槽24的内腔推动第二限位块23向相邻的磁铁滑动块6的方向运动，从而带动相邻的第一限位块22向相邻的磁铁滑动块6的方向同时运动，由于圆形磁铁块27与磁铁滑动块6相互吸引，使得第一限位块22与磁铁滑动块6贴合的更加紧密，磁铁滑动块6在滑槽21的内腔滑动时也会更加的流畅，当磁铁滑动块6在圆形磁铁块27的外壁滑动时，圆形磁铁块27在相邻的半圆转动槽26的内腔转动，以便于进一步提升磁铁滑动块6滑动的流畅性，通过设置了垫板28，使得磁铁滑动块6运动至滑槽21的内腔底部时，可以有很好的的支撑效果，防止磁铁滑动块6在滑槽21的内腔固定时出现缝隙，该实施方式具体解决了现有技术中比锡板不便于拆装的问题。

参照说明书附图1-3，该实施例的一种耐强酸腐蚀的比锡板的外层比锡板1的底部设有多个第一凹形块7，所述内层比锡板3的顶部设有多个第二凹形块8。

进一步的，多个所述第一凹形块7与第二凹形块8之间均设有固定块9。

进一步的，所述第一凹形块7与第二凹形块8的两端均插接有插接固定块10，所述插接固定块10设置在相邻的固定块9侧面。

实施场景具体为：在实际使用时，比锡板的内部一般填充有填充基质4，但是在双层比锡板中，只填充填充基质4，会降低外层比锡板1与内层比锡板3之间固定的稳定性，通过在外层比锡板1的底部设置了第一凹形块7，在内层比锡板3的顶部设置了第二凹形块8，使得本实用新型遇到物体挤压的时候，首先利用相邻两个第一凹形块7与第二凹形块8相互运动的力推动至固定块9的外壁，固定块9插接在第一凹形块7与第二凹形块8的内部，可以初步提升外层比锡板1与内层比锡板3之间固定的稳定性，第一凹形块7与第二凹形块8两侧所预留的缝隙中插接有插接固定块10，可以进一步增强第一凹形块7与第二凹形块8的固定性，防止固定块9出现脱落的情况，该实施方式具体解决了现有技术中外层比锡板1与内层比锡板3之间固定的不够稳定的问题。

综上所述：本实用新型通过设置了拆装机构2，由于圆形磁铁块27与磁铁滑动块6相互吸引，使得第一限位块22与磁铁滑动块6贴合的更加紧密，以便于进一步提升磁铁滑动块6滑动的流畅性，解决了比锡板拆装与运输不便的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。