一种抱杆装置的制作方法

本实用新型涉及工程机械的技术领域，更具体地说，它涉及一种抱杆装置。

背景技术：

在输电线路施工中，常常需要架设高压铁塔等，高压铁塔一般是由若干根钢杆为塔材组装而成的四角形的铁塔。架设高压铁架时，需要首先在地面建好基础和塔脚，然后逐步向上搭建塔材构件，当高压铁塔架设到一定高度时，为了将各构件安全的运送到架设的高度，需要借助抱杆装置(即，抱杆)作为辅助的吊装工具。现有的抱杆装置一般包括杆体和抱杆头，杆体主体为角钢组成的结构，抱杆头设置在杆体顶端，具体地，抱杆头的顶部设计有供连接抱杆拉线的挂孔或拉孔，中部悬臂部分设置有两套悬臂，悬臂端部设置有滑轮组，通过钢丝绳作为拉绳将拉孔与地面或者与已经建好的高压铁塔下部的塔脚主材固定连接，铁塔组立时，利用设置于滑轮组中的起吊系统，完成铁塔构件的吊装。

在公开号为cn208716709u的中国专利公开了一种组立杆塔用抱杆。包括主杆和延长杆，主杆上设置有底座与连接座，底座上设置有下轴套与下拉线孔，下轴套焊接于底座顶部，且下轴套与底座之间焊接有加强筋，下轴套螺纹连接于主杆底部，下拉线孔开设于底座边角上，连接座顶部与底部对称焊接有中轴套，中轴套与连接座之间焊接有加强筋，且中轴套底部螺纹连接于主杆顶部，延长杆螺纹连接于中轴套顶部，延长杆上设置有顶座，顶座上设置有上轴套、上拉线孔、主滑轮与复滑轮，上轴套焊接于顶座底部，且上轴套与顶座之间焊接有加强筋，上轴套螺纹连接于延长杆顶部，上拉线孔开设于顶座边角上，主滑轮焊接于顶座顶部，复滑轮通过螺栓连接于顶座两端。

上述抱杆装置中的连接座只能够应用于一种单一的主杆与延长杆的连接，对于不同规格的延长杆无法适用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抱杆装置，通过设置连接组件以及第一螺栓上设置的紧固爪，能够对不同规格（直径、边径等）的主杆和延长杆均能适用，提高了该装置的适用性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种抱杆装置，包括主杆和延长杆，所述主杆与所述延长杆的连接端嵌合设置，所述主杆与所述延长杆的连接处设有连接组件，所述连接组件套设于所述连接处，所述连接组件侧壁上设有若干第一螺栓，所述第一螺栓轴线方向的延长线穿过所述连接组件的中心，所述第一螺栓贯穿所述连接组件的侧壁，所述第一螺栓靠近所述连接组件中心一侧设置有紧固爪。

通过采用上述技术方案，设置的连接组件可以对主杆以及延长杆进行固定，而通过设置的第一螺栓以及第一螺栓一侧设置的紧固爪可以对不同规格（直径、边径）的主杆以及延长杆进行固定，提高了装置的适用性，对于不同的主杆以及延长杆均能使用，对于没有合适的主杆以及延长杆也能够保证正常的工作。

进一步的，所述连接组件为拼接式，所述连接组件分为若干连接件，所述连接件一侧设有第一凸块且第一凸块的相对侧设有凹槽，相邻的所述连接件的相邻端通过所述第一凸块与所述凹槽嵌合设置，所述连接件的嵌合处设有第二螺栓，所述第二螺栓分别贯穿于所述凹槽和所述第一凸块。

通过采用上述技术方案，设置的连接组件通过若干连接件嵌合，再通过第二螺栓将连接件固定连接在一起，保证了连接的稳定性，同时拼接起来的连接组件也方便进行拆卸。

进一步的，所述紧固爪为金属弹片，所述金属弹片远离所述第一螺栓一侧设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，金属弹片可以根据主杆以及延长杆的形状变化为合适的形状，仍能对主杆以及延长杆起到紧固的作用，设置的橡胶垫能够对主杆以及延长杆起到一个保护的作用，避免相互之间的划伤。

进一步的，所述紧固爪与所述第一螺栓球铰连接。

通过采用上述技术方案，紧固爪与第一螺栓球铰连接能够保证紧固爪时刻有一个合适的角度对主杆以及延长杆进行夹持。

进一步的，所述主杆上外侧壁沿其周向设有若干第二凸块，所述第二凸块上铰接有支撑杆，所述支撑杆远离所述第二凸块一侧设有挂环。

通过采用上述技术方案，设置的第二凸块以及第二凸块上连接的支撑杆能够保证通过支撑杆对主杆以及延长杆起到支撑的作用，锥形的稳定性相较于其他形状，稳定性较强的。

进一步的，所述主杆靠近地面一侧设有若干连接杆，所述连接杆远离所述主杆一端设有挂钩，所述挂钩可与所述挂环钩合连接。

通过采用上述技术方案，设置的连接杆可以在不需要埋设地锚装置，就可以对支撑杆起到固定的作用，保证了抱杆装置的稳定性。

进一步的，所述主杆与所述延长杆内侧壁均设有加强筋，所述加强筋分别平行于所述主杆与所述延长杆的轴线方向。

通过采用上述技术方案，主杆与延长杆内侧壁设置的加强筋能够提高主杆以及延长杆自身的强度，保证了主杆与延长杆的强度，延长了抱杆装置的使用寿命。

进一步的，另设有底座，所述底座与所述主杆远离所述延长杆一端套接连接，所述底座上沿所述主杆的轴向开设有若干贯穿孔。

通过采用上述技术方案，底座上设置的贯穿孔，方便对底座进行固定，保证了抱杆装置的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）设置的连接组件可以对主杆以及延长杆进行固定，而通过设置的第一螺栓以及第一螺栓一侧设置的紧固爪可以对不同规格（直径、边径）的主杆以及延长杆进行固定，提高了装置的适用性，对于不同的主杆以及延长杆均能使用，对于没有合适的主杆以及延长杆也能够保证正常的工作；

（2）设置的连接组件通过若干连接件嵌合，再通过第二螺栓将连接件固定连接在一起，保证了连接的稳定性，同时拼接起来的连接组件也方便进行拆卸；

（3）设置的第二凸块以及第二凸块上连接的支撑杆能够保证通过支撑杆对主杆以及延长杆起到支撑的作用，锥形的稳定性相较于其他形状，稳定性较强的。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的整体结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的整体结构示意图；

图3为本实用新型中紧固爪的结构示意图。

附图标记：1、主杆；2、延长杆；3、连接组件；31、连接件；32、第一凸块；33、凹槽；4、第一螺栓；5、紧固爪；6、橡胶垫；7、第二凸块；8、支撑杆；9、挂环；10、连接杆；11、挂钩；12、加强筋；13、底座；14、贯穿孔；15、第二螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1和图2所示，一种抱杆装置，包括主杆1和延长杆2，主杆1与延长杆2的连接端嵌合设置，主杆1与延长杆2的连接处通过连接组件3进行固定，连接组件3套设于主杆1与延长杆2的连接处，连接组件3侧壁上还包括若干个第一螺栓4（图中为6个），第一螺栓4轴线方向的延长线穿过连接组件3的中心，第一螺栓4贯穿连接组件3的侧壁且与连接组件3螺纹连接，第一螺栓4靠近连接组件3中心一侧设置有紧固爪5（如图3所示）。通过设置的连接组件3可以对主杆1以及延长杆2进行固定，而通过设置的第一螺栓4以及第一螺栓4一侧设置的紧固爪5可以对不同规格（直径、边径）的主杆1以及延长杆2进行固定，提高了装置的适用性，对于不同的主杆1以及延长杆2均能使用，对于没有合适的主杆1以及延长杆2也能够保证正常的工作。

如图3所示，紧固爪5为金属弹片，金属弹片远离第一螺栓4一侧设置有橡胶垫6，橡胶垫6与金属弹片一侧胶合连接。紧固爪5与第一螺栓4球铰连接，紧固爪5与第一螺栓4球铰连接能够保证紧固爪5时刻有一个合适的角度对主杆1以及延长杆2进行夹持。

如图1和图2所示，连接组件3为拼接式，连接组件3有若干连接件31拼接成，连接件31一侧设置有第一凸块32且第一凸块32的相对一侧设置有凹槽33，相邻的连接件31的相邻端通过第一凸块32与凹槽33嵌合连接，连接件31的嵌合处通过第二螺栓15连接，第二螺栓15同时贯穿凹槽33与第一凸块32。设置的连接组件3通过若干连接件31嵌合，再通过第二螺栓15将连接件31固定连接在一起，保证了连接的稳定性，同时拼接起来的连接组件3也方便进行拆卸。

如图1所示，主杆1上外侧壁沿其周向设置有若干第二凸块7，第二凸块7与主杆1一体设置，第二凸块7上铰接有支撑杆8，支撑杆8远离凸块一侧设有挂环9。主杆1靠近地面一侧设置有若干连接杆10，连接杆10远离主杆1一端设有挂钩11（带有安全扣），挂钩11可与挂环9钩合连接。将抱杆装置锥形放置，能够提高抱杆装置的稳定性。

如图1所示，主杆1与延长杆2内侧壁上均设置有加强筋12，加强筋12分别平行于主杆1与延长杆2的轴线方向。提高主杆1以及延长杆2自身的强度，保证了主杆1与延长杆2的强度，延长了抱杆装置的使用寿命。

如图1所示，抱杆装置还包括底座13，底座13与主杆1远离延长杆2一端套接连接，底座13上主杆1的轴向开设有若干贯穿孔14，可以通过螺栓等对底座13进行固定，保证了抱杆装置的稳定性。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。