一种建筑墙体安装结构的制作方法

本实用新型涉及墙体安装技术领域，具体为一种建筑墙体安装结构。

背景技术：

当下很多批发市场、厂房、养殖场等场地采用砖混结构的越来越少，更多采用钢结构建筑，钢结构主体框架搭设完成之后，对于框架的填充，往往使用加气砖堆叠的方式，这就要求在现场进行加工混凝土，或者通过罐车从搅拌站往工地运输混凝土，两种方式均对加重了对环境的污染，同时，加气砖价格比较高，增加了建筑成本；

目前对于框架的填充大多使用拼接墙板，高效快速，不用使用混凝土对环境无污染，成本低，但是在拼接墙板安装时现有的固定结构固定不牢固，并且使用过后拆除比较麻烦，安装完成后和安装过程中出现松动等需要拆除重装，无法自行调节，降低了工作效率，增加了时间和工人成本，并其只单纯依靠墙板进行承重存在隐患，不能够满足使用者的使用要求，因此，现设计一种建筑墙体安装结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑墙体安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑墙体安装结构，底座、支撑体以及两对结构相同的螺钉，所述底座为矩形板状结构，且其左右两侧均开设有一对结构相同的螺纹通孔，并位于中心线前后两侧相对称平行，所述支撑体为矩形桶状结构，且其左右两侧壁面均开设有一对结构相同的装卡槽，并位于中心线前后两侧相对称，所述支撑体焊接于底座上壁面，且为位于中心部位处，并其前后两内侧壁中心部位处均开设有结构相同的滑槽，两对所述螺钉分别插装于底座贯通螺纹孔内，所述支撑体上安装有升降结构以及撑紧结构；

所述升降结构，包括：转轴、棘轮、棘爪、限位弹簧、升降体、传动杆以及旋转把手；

所述转轴其一端活动嵌装于支撑体内右侧壁内，其另一端贯穿于支撑体左侧壁内，且位于中心线上，所述转轴其另一端为空心结构，且其内部中心部位处开设有矩形块，所述棘轮固定套装于转轴上，且位于中心线左侧，所述棘爪其一端活动安置于支撑体内前壁面，其另一端贴合于棘轮上，所述限位弹簧其一端倾斜连接于棘爪上壁面，其另一端倾斜连接于支撑体内前壁面上，所述升降体嵌装于支撑体内，且前后两侧壁底端均开设有滑块，并嵌装于滑槽内，所述升降体上壁面开设有一对结构相同的插槽，且位于中心线前后两侧相对称，所述传动杆其一端活动连接于棘轮左侧壁面边缘上，其另一端活动连接于升降体下壁，所述旋转把手其一端开设有矩形腔体，所述旋转把手其一端插装于转轴另一端上。

优选的，所述撑紧结构，包括：安装箱、一对结构相同的撑手、撑紧弹簧、卡手以及一对结构相同的墙板；

所述安装箱焊接于支撑体右侧后侧壁面中心线上，一对所述撑手其一端分别嵌装于安装箱左右两侧壁内，且其上壁均开设有结构相同的锁槽，所述撑紧弹簧其两端分别连接于撑手侧壁面上，且位于安装箱内并位于撑手之间，所述卡手其两端分别嵌装于安装箱上壁内，且插装于撑手锁槽内，一对所述墙板其一端分别插装于支撑体装卡槽内。

优选的，所述撑手为h型结构。

优选的，所述升降体上壁面插槽内插装有一对结构相同的承重套板，且下壁面开设有凹槽并套装于墙板上方。

优选的，所述旋转把手为t型结构。

优选的，所述升降体为矩形柱体结构，且其尺寸小于支撑体。

优选的，所述卡手为凹型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种建筑墙体安装结构,通过螺钉将两个底座固定在地面上且在同一水平线上相对称平行，(注：该设计通过两个支撑体上的升降结构进行配合承重以及安装)，进而通过旋转把手插装在转轴一端内，进行施力转动，进而带动棘轮转动，经过偏心连接的传动杆带动升降体在支撑体内升降运动，调整支撑高度，并通过限位弹簧作用力，使棘爪紧贴棘轮上限制其转动，进行固定：再将两个墙板两端插装在两个支撑体的装卡槽内进行卡装固定，进而通过拔出卡手，使两个撑手借助撑紧弹簧作用力使两个墙板向外施力，进而使其在装卡槽内卡紧防止移动；该设计不仅安装拆卸方便，节省成本，且不污染环境；并可以根据房屋高度进行调节，承重效果好、提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的左视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的支撑体外管装配结构示意图。

图中：1、底座，2、支撑体，3、螺钉，4、转轴，5、棘轮，6、棘爪，7、限位弹簧，8、升降体，9、传动杆，10、旋转把手，11、安装箱，12、撑手，13、撑紧弹簧，14、卡手，15、墙板，16、承重套板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑墙体安装结构，底座1、支撑体2以及两对结构相同的螺钉3，底座1为矩形板状结构，且其左右两侧均开设有一对结构相同的螺纹通孔，并位于中心线前后两侧相对称平行，支撑体2为矩形桶状结构，且其左右两侧壁面均开设有一对结构相同的装卡槽，并位于中心线前后两侧相对称，支撑体2焊接于底座1上壁面，且为位于中心部位处，并其前后两内侧壁中心部位处均开设有结构相同的滑槽，两对螺钉3分别插装于底座1贯通螺纹孔内，支撑体2上安装有升降结构以及撑紧结构；升降结构，包括：转轴4、棘轮5、棘爪6、限位弹簧7、升降体8、传动杆9以及旋转把手10；转轴4其一端活动嵌装于支撑体2内右侧壁内，其另一端贯穿于支撑体2左侧壁内，且位于中心线上，转轴4其另一端为空心结构，且其内部中心部位处开设有矩形块，棘轮5固定套装于转轴4上，且位于中心线左侧，棘爪6其一端活动安置于支撑体2内前壁面，其另一端贴合于棘轮5上，限位弹簧7其一端倾斜连接于棘爪6上壁面，其另一端倾斜连接于支撑体2内前壁面上，升降体8嵌装于支撑体2内，且前后两侧壁底端均开设有滑块，并嵌装于滑槽内，升降体8上壁面开设有一对结构相同的插槽，且位于中心线前后两侧相对称，传动杆9其一端活动连接于棘轮5左侧壁面边缘上，其另一端活动连接于升降体8下壁，旋转把手10其一端开设有矩形腔体，旋转把手10其一端插装于转轴4另一端上；通过升降结构，可以使支撑体2内的升降体8进行一定的高度调节，进而使其形成一个高度可调的承重整体。

作为优选方案，更进一步的，撑紧结构，包括：安装箱11、一对结构相同的撑手12、撑紧弹簧13、卡手14以及一对结构相同的墙板15；

安装箱11焊接于支撑体2右侧后侧壁面中心线上，一对撑手12其一端分别嵌装于安装箱11左右两侧壁内，且其上壁均开设有结构相同的锁槽，撑紧弹簧13其两端分别连接于撑手12侧壁面上，且位于安装箱11内并位于撑手12之间，卡手14其两端分别嵌装于安装箱11上壁内，且插装于撑手12锁槽内，一对墙板15其一端分别插装于支撑体2装卡槽内。

作为优选方案，更进一步的，撑手12为h型结构，便于安装进行运动。

作为优选方案，更进一步的，升降体8上壁面插槽内插装有一对结构相同的承重套板16，且下壁面开设有凹槽并套装于墙板15上方，用于增强承重力，保护墙板15。

作为优选方案，更进一步的，旋转把手10为t型结构，便于着力转动。

作为优选方案，更进一步的，升降体8为矩形柱体结构，且其尺寸小于支撑体2，用于设计需求，进行升降移动。

作为优选方案，更进一步的，卡手14为凹型结构，用于设计需求，对撑手12进行卡锁。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：通过说明书附图1-4可知，首先，通过螺钉3将两个底座1固定在地面的同一水平线上相对称平行，(注：该设计通过两个支撑体2以及内部升降结构进行配合承重以及安装)，进而根据房屋高度，通过旋转把手10插装在转轴4一端内，进行施力转动，进而带动棘轮5从动转动，经过活动连接的传动杆9带动升降体8在支撑体2内升降运动调整支撑高度，并通过限位弹簧7作用力，使棘爪6紧贴棘轮5上限制其转动，进行固定：再将两个墙板15两端插装在两个支撑体2的装卡槽内进行卡装固定，进而通过拔出安装箱11上的卡手14，使两个撑手12借助撑紧弹簧13作用力使两个撑手12对墙板15向外施力，进而使其两端在装卡槽内卡紧防止移动；并可通过插装在两个升降体8上的承重套板16进行增强承重力以及对墙板15进行防护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“插装”、“嵌装”、“套装”、“焊接”、“活动连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。