一种用于灯管生产加工六口圆夹机的制作方法

本实用新型涉及灯管加工技术领域，具体为一种用于灯管生产加工六口圆夹机。

背景技术：

灯管通常是指外观为长管的灯具，在其生产过程中，灯管在切脚，螺旋成型、折弯等工序中，需要将灯管固定在工作台上，然后对其进行加工，六口圆夹机是一种对圆管进行固定夹紧的装置，通常用于灯管的生产加工，但是现有的此类装置大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；

1、现有的此类装置在对灯管进行固定时需要手动进行，费时费力，自动化程度不高；

2、现有的此类装置大多不具备减震避震的功能，灯管加工时容易产生晃动，导致偏离移位；

3、现有的此类装置的夹具自身结构强度与抗压性能较差，长时间使用容易损坏，而且容易磨损灯管外壁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于灯管生产加工六口圆夹机，以解决上述背景技术中提出的自动化程度不高、稳定性不佳以及使用寿命较短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于灯管生产加工六口圆夹机，包括圆夹机构、底座、缓冲件和底板，所述底板顶部的两端均固定有底座，且底座内部的底端均匀通过缓冲件设置有承载板，所述承载板的顶端均设置有3个圆夹机构，且圆夹机构顶部的一端铰接有第一夹具，且圆夹机构顶部的另一端铰接有第二夹具，所述圆夹机构内部的顶端固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端通过连杆与第一夹具连接，所述第一夹具和第二夹具之间固定有灯管主体，且第一夹具和第二夹具侧壁的内部均设置有碳钢加强层，所述碳钢加强层的两侧均设置有刚性弹簧套，所述第一夹具和第二夹具的外侧均匀涂覆有聚四氟乙烯耐腐蚀层。

优选的，所述第一夹具上设置有第一齿轮，所述第二夹具上设置有第二齿轮，且第二齿轮均与第一齿轮咬合，所述第一夹具和第二夹具的内侧均设置有橡胶垫片。

优选的，所述底座内部的两侧均设置有导向槽，所述承载板的两端均设置有与导向槽相匹配的导向块。

优选的，所述缓冲件包括聚力垫和翘边，所述承载板的底端均匀设置有聚力垫，且聚力垫底部的两端均设置有翘边，且聚力垫与翘边为一体成型结构，所述翘边的底端均与底座内部的底端连接。

优选的，所述聚力垫均为倒置的锥形结构，所述翘边均为“w”形结构。

优选的，所述碳钢加强层的内部均匀设置有加强筋，且加强筋均呈“工”字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该用于灯管生产加工六口圆夹机通过安装有圆夹机构、第一夹具、第二夹具、第一齿轮、第二齿轮、连杆以及电动伸缩杆，在对灯管主体进行固定时，电动伸缩杆通过连杆带动第一夹具转动，第一夹具上设置有第一齿轮，第二夹具上设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮咬合，当第一夹具转动时，第二夹具也相应的转动，进而实现圆夹机构的打开或闭合，使其将灯管主体进行抱箍固定，不容易松脱，同时结构简单，利于控制，无需人工手动固定，省时省力。

（2）该用于灯管生产加工六口圆夹机通过安装有底座、承载板、缓冲件、导向槽以及导向块，灯管主体加工时若产生震动，震动力向下使得承载板两端的导向块在导向槽内滑动，将震动力垂直向下传递，承载板挤压缓冲件，缓冲件包括聚力垫和翘边，聚力垫均为倒置的锥形结构，聚力垫的顶端与承载板的底部接触，具有吸收振动力的作用，翘边均为“w”形结构，可以将振动力更大的向外发散，提高发散振动力的效果，便于提高装置的稳定性。

（3）该用于灯管生产加工六口圆夹机通过在第一夹具与第二夹具侧壁的内部设置有碳钢加强层，碳钢加强层内部均匀设置有“工”字型的加强筋，便于提高第一夹具与第二夹具的结构强度，同时在碳钢加强层的两侧均匀分布有刚性弹簧套，使得提高装置的抗压性能，在受到外界挤压碰撞时起到缓冲作用，使其不容易损坏的同时也对灯管主体起到一定的保护作用，第一夹具与第二夹具的内壁均设置有橡胶垫片，避免在对灯管主体夹紧固定时造成磨损。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的圆夹机构侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲件结构示意图；

图4为本实用新型的第一夹具侧壁剖面结构示意图。

图中：1、圆夹机构；101、第二夹具；102、橡胶垫片；103、第一夹具；104、第一齿轮；105、连杆；106、第二齿轮；107、电动伸缩杆；2、灯管主体；3、底座；4、缓冲件；401、聚力垫；402、翘边；5、导向块；6、底板；7、承载板；8、导向槽；9、聚四氟乙烯耐腐蚀层；10、刚性弹簧套；11、碳钢加强层；12、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于灯管生产加工六口圆夹机，包括圆夹机构1、底座3、缓冲件4和底板6，底板6顶部的两端均固定有底座3，且底座3内部的底端均匀通过缓冲件4设置有承载板7，缓冲件4包括聚力垫401和翘边402，承载板7的底端均匀设置有聚力垫401，且聚力垫401底部的两端均设置有翘边402，且聚力垫401与翘边402为一体成型结构，翘边402的底端均与底座3内部的底端连接，底座3内部的两侧均设置有导向槽8，承载板7的两端均设置有与导向槽8相匹配的导向块5，聚力垫401均为倒置的锥形结构，翘边402均为“w”形结构；

灯管主体2加工时若产生震动，震动力向下使得承载板7两端的导向块5在导向槽8内滑动，将震动力垂直向下传递，承载板7挤压缓冲件4，缓冲件4包括聚力垫401和翘边402，聚力垫401均为倒置的锥形结构，聚力垫401的顶端与承载板7的底部接触，具有吸收振动力的作用，翘边402均为“w”形结构，可以将振动力更大的向外发散，提高发散振动力的效果，便于提高装置的稳定性；

承载板7的顶端均设置有3个圆夹机构1，且圆夹机构1顶部的一端铰接有第一夹具103，且圆夹机构1顶部的另一端铰接有第二夹具101，圆夹机构1内部的顶端固定有电动伸缩杆107，电动伸缩杆107的型号可为hydj24-300，且电动伸缩杆107的输出端通过连杆105与第一夹具103连接，第一夹具103和第二夹具101之间固定有灯管主体2，第一夹具103上设置有第一齿轮104，第二夹具101上设置有第二齿轮106，且第二齿轮106均与第一齿轮104咬合，第一夹具103和第二夹具101的内侧均设置有橡胶垫片102；

将灯管主体2放置在圆夹机构1的上方，在对灯管主体2进行固定时，电动伸缩杆107通过连杆105带动第一夹具103转动，第一夹具103上设置有第一齿轮104，第二夹具101上设置有第二齿轮106，第一齿轮104与第二齿轮106咬合，当第一夹具103转动时，第二夹具101也相应的转动，进而实现圆夹机构1的打开或闭合，使其将灯管主体2进行抱箍固定，橡胶垫片102增加摩擦力使得灯管主体2不容易松脱，同时避免对灯管主体2外壁造成磨损；

且第一夹具103和第二夹具101侧壁的内部均设置有碳钢加强层11，碳钢加强层11的两侧均设置有刚性弹簧套10，第一夹具103和第二夹具101的外侧均匀涂覆有聚四氟乙烯耐腐蚀层9，避免生锈腐坏，碳钢加强层11的内部均匀设置有加强筋12，且加强筋12均呈“工”字型结构，便于提高装置整体的结构强度与抗压性能，延长使用寿命。

工作原理：使用时，首先将灯管主体2放置在圆夹机构1的上方，在对灯管主体2进行固定时，电动伸缩杆107通过连杆105带动第一夹具103转动，第一夹具103上设置有第一齿轮104，第二夹具101上设置有第二齿轮106，第一齿轮104与第二齿轮106咬合，当第一夹具103转动时，第二夹具101也相应的转动，进而实现圆夹机构1的打开或闭合，使其将灯管主体2进行抱箍固定，第一夹具103与第二夹具101的内侧均设置有橡胶垫片102，增加摩擦力使得灯管主体2不容易松脱，同时避免对灯管主体2外壁造成磨损，圆夹机构1的第一夹具103和第二夹具101分别设置有六个，使得夹紧固定更加稳固，此外，灯管主体2加工时若产生震动，震动力向下使得承载板7两端的导向块5在导向槽8内滑动，将震动力垂直向下传递，承载板7挤压缓冲件4，缓冲件4包括聚力垫401和翘边402，聚力垫401均为倒置的锥形结构，聚力垫401的顶端与承载板7的底部接触，具有吸收振动力的作用，翘边402均为“w”形结构，可以将振动力更大的向外发散，提高发散振动力的效果，便于提高装置的稳定性，在第一夹具103与第二夹具101侧壁的内部设置有碳钢加强层11，碳钢加强层11内部均匀设置有“工”字型的加强筋12，便于提高第一夹具103与第二夹具101的结构强度，同时在碳钢加强层11的两侧均匀分布有刚性弹簧套10，使得提高装置的抗压性能，在受到外界挤压碰撞时起到缓冲作用，使其不容易损坏的同时也对灯管主体2起到一定的保护作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。