一种用于地下室的铝木组合模板体系的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种用于地下室的铝木组合模板体系。

背景技术：

建筑模板是一种临时性结构，它按照设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形。建筑施工时，模板体系的正确选择关系到施工安全、工程质量和经济效益等。铝合金模板系统最早诞生于美国，是新一代的绿色模板技术。铝合金模板系统主要由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统等构成，可广泛应用于钢筋混凝土建筑结构的各个领域。

铝合金模板系统具有重量轻、拆装方便，板面大、拼缝少、精度高、浇筑的混凝土平整光洁，使用寿命长、周转次数多、经济性好、回收价值高，施工进度快、施工效率高，对机械依赖程度低、应用范围广等特点。相对而言，传统的木模板，比较轻，成本略低，但是耐用度不高、重复利用率低，且随着低碳、节能越来越被社会所重视，减少对木质模板的使用是人们广泛思考并亟待解决的一个问题。随着城市现代化进程的不断发展，各种高层建筑、大中型商业建筑、厂房不断涌现，对模板体系的应用提出了更高、更严的要求。现阶段，铝合金模板大量应用于高层建筑，既减少了对木材的损耗，又大大地提高施工进度并给企业带来可观的效益，是低碳社会的大势所趋。然而，铝合金模板是根据工程标准层结构、构件规定位置、几何尺寸定制的定型模板体系，适用于标准层结构施工，对于高层建筑中的地下室结构及非标准层无法继续使用。

技术实现要素：

针对现有模板无法适用于地下室结构的问题，本实用新型提出了一种用于地下室的铝木组合模板体系，解决了地下室结构施工过程中，模板拼缝不严密，混凝土浇筑错台的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于地下室的铝木组合模板体系，包括木模板、连接结构、加固结构和铝合金模板，所述铝合金模板左右对称设置，且对称的两个铝合金模板通过加固结构固定连接，两个铝合金模板间留有一定的距离，用于浇筑混凝土；所述木模板与铝合金模板对应设置，且木模板的下端通过连接结构与铝合金模板固定连接；所述连接结构设置在木模板和铝合金模板的外侧。

所述连接结构包括木枋和固定件，所述固定件设置在木模板和铝合金模板的外侧，且固定件的上部和木模板固定连接，固定件的下部和铝合金模板固定连接；所述固定件的一侧设有凹槽，木枋设置在凹槽内，木枋与凹槽紧密配合，且木枋通过固定件与木模板固定连接。

所述加固结构均匀分布在两个铝合金模板上，且加固结构与两个铝合金模板均垂直固定连接。加固架构在连接两个铝合金模板的同时，还可以起到加固铝合金模板的作用。

所述加固结构包括钢管和对拉螺杆，所述钢管水平对称设置在对拉螺杆的上下两侧，且钢管通过对拉螺杆与铝合金模板固定连接；所述对拉螺杆间隔设置在两个铝合金模板上。通过采用对拉螺杆及钢管既可以有效保证铝合金模板的刚度，还可以作为混凝土浇筑成型后的支撑。

所述木枋的下端面与铝合金模板的上端面平齐，且木模板的下端面、铝合金模板的上端面与木枋的下端面紧密接触以避免漏浆。

所述固定件为u型销钉，且u型销钉固定设置在木模板和铝合金模板的外侧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，施工方法简单易行，施工可靠，能够确保结构成型质量，具有易安装、适应性强的优点，不仅可以适用于地下室结构及非标准层施工，还可用于标准层施工；在满足铝木组合模板体系施工混凝土成型效果要求的清水混凝土标准同时，极大地加快了施工进度，减少了后期施工工序，降低了施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1为木模板，2为木枋，3为固定件，4为钢管，5为对拉螺杆，6为铝合金模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于地下室的铝木组合模板体系，如图1所示，包括木模板1、连接结构、加固结构和铝合金模板6，所述铝合金模板6左右对称设置，且对称的两个铝合金模板6通过加固结构固定连接，两个铝合金模板6之间留有一定的距离用于浇筑混凝土；所述木模板1与铝合金模板6上下对应设置，且木模板1的下端通过连接结构与铝合金模板6固定连接；所述连接结构位于木模板1和铝合金模板6的外侧，以便于固定木模板1和铝合金模板6。

所述连接结构包括木枋2和固定件3，所述固定件3设置在木模板1和铝合金模板6的外侧，且固定件3的上部和木模板1固定连接，固定件3的下部和铝合金模板6固定连接；所述固定件3的一侧设有凹槽，木枋2设置在凹槽内，木枋2与凹槽紧密配合，且木枋2通过固定件3与木模板1固定连接。木枋2和固定件3在起到固定木模板1和铝合金模板6的同时，还可以防止混凝土从木模板1和铝合金模板6的连接处流出。

所述加固结构水平均匀分布在两个铝合金模板6上，且加固结构与两个铝合金模板6垂直固定连接。加固结构在连接两个铝合金模板6的同时，还可以起到背侧加固铝合金模板6的作用。

所述加固结构包括用于加固的钢管4和用于连接的对拉螺杆5，所述钢管4水平对称设置在对拉螺杆5的上下两侧，且钢管4通过对拉螺杆5与铝合金模板6固定连接，钢管4可以起到主龙骨的作用；所述对拉螺杆5间隔设置在两个铝合金模板6上。通过采用对拉螺杆5及钢管4加固既可以有效保证铝合金模板6的刚度，还可以作为混凝土浇筑成型后的支撑面，使整体施工方便快捷，提供施工效率。

所述木枋2的下端面与铝合金模板6的上端面平齐，且木模板1的下端面、铝合金模板6的上端面与木枋2的下端面紧密接触，这样能够降低木模板1和铝合金模板6之间由于拼接精度不高所带来的漏浆风险。

所述固定件3为u型销钉，且u型销钉固定设置在木模板1和铝合金模板6的外侧，便于后期模板的拆除。

本实用新型的优点在于采用标准层铝合金模板6，施工人员根据地下室与标准层层高不同的特点，用u型销钉对铝合金模板6和自定配高的木模板1进行连接加固，木模板1的高度可以根据具体施工状况进行调整；加固结构作为木模板1和铝合金模板6的支撑体系，可以采用传统的满堂架施工；加固结构之间的间距可以控制在500mm范围内；在封闭模板之前，对拉螺杆5上需预先外套pvc管，同时要保证pvc管与两边铝合金模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆5。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。