一种预制混凝土板构件的制作方法

本实用新型涉及一种具有隔热性能的预制混凝土板构件。

背景技术：

目前，用冷弯薄壁型钢做骨架的混凝土板结构构件是一种常用的技术手段。通常，冷弯薄壁型钢框架包括多个沿着横向间隔开并平行排列的多个竖向冷弯薄壁型钢，冷弯薄壁型钢的主平面与混凝土板结构构件的主平面垂直布置。然而这种设计存在一个问题，即这会使得冷弯薄壁型钢沿着从室内到室外的方向伸展从而在室内外之间形成冷桥，从而影响墙板的隔热效果。随着当前对装配式建筑的断热要求越来越高，因此，解决该问题迫在眉睫。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种装配可靠、断热效果好的预制混凝土板构件。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种预制混凝土板构件，包括冷弯薄壁型钢、浇筑在冷弯薄壁型钢外的混凝土壁面以及若干贯穿冷弯薄壁型钢且埋设在预制混凝土板构件内的螺杆；螺杆的两端均螺纹配合地固定有断热pvc螺母，断热pvc螺母的前端抵于冷弯薄壁型钢的外侧壁，末端嵌于对应的混凝土壁面内。

进一步的，螺杆上还套设有调节螺母，调节螺母抵于对应所在冷弯薄壁型钢的其中一侧内壁。

进一步的，断热pvc螺母的前端开口末端封闭从而将螺杆的端头包覆；断热pvc螺母设有与螺杆外螺纹对应的内螺纹。

进一步的，断热pvc螺母的末端和靠近末端的位置设有环形凸圈，环形凸圈彼此间隔从而形成一环形槽。

进一步的，该环形槽部分或全部地嵌入在与其对应所在的混凝土壁面内。

进一步的，断热pvc螺母的前端端面为一外径大于断热pvc螺母本体外径的环形面。

进一步的，混凝土板包括两个横向和竖向设置的冷弯薄壁型钢，两冷弯薄壁型钢呈l形安装；其中，两冷弯薄壁型钢宽度不同从而两者的拼接处呈台阶状。

进一步的，冷弯薄壁型钢通过螺钉和对应地埋设在混凝土壁面内的断热pvc螺母螺纹配合以锁紧固定。

采用本实用新型的技术方案，断热pvc螺母与不锈钢螺杆的连接可以有效实现预制混凝土板构件的室内壁面和室外壁面的断热连接，提高整个构件的隔热效果；同时，由于调节螺母和螺杆的配合，可以保证断热pvc螺母处于同一个平面上且不暴露在室内或室外壁面外，方便墙板的浇筑。整个技术方案符合规范要求，连接安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型断热pvc螺母的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参照附图。本实用新型包括呈l形设置的横向冷弯薄壁型钢6和竖向冷弯薄壁型钢7、浇筑在冷弯薄壁型钢6两侧的室外混凝土壁面2和室内混凝土壁面3以及若干螺杆4。其中，横向冷弯薄壁型钢6和竖向冷弯薄壁型钢7的主平面均垂直于室内室外两个壁面，且横向冷弯薄壁型钢6的主平面宽度大于竖向冷弯薄壁型钢7的主平面宽度，因此，横向和竖向冷弯薄壁型钢在连接处表面呈台阶状。

为了提高混凝土板构件的强度和安全性，螺杆4选用为不锈钢螺杆。每个冷弯薄壁型钢均贯穿有多个螺杆4。也就是说，螺杆4垂直贯穿冷弯薄壁型钢两平行侧面且埋设在混凝土板构件内。特别的，每个螺杆4的两端均设有断热pvc螺母1。其中，断热pvc螺母1的前端抵于冷弯薄壁型钢的外侧壁，末端嵌于对应的混凝土壁面内。

具体地，断热pvc螺母1包括本体10以及环形凸圈11。断热pvc螺母1的前端开口且末端封闭，断热pvc螺母1设有与螺杆4外螺纹对应的内螺纹，从而将螺杆4端部包裹。在断热pvc螺母的末端和靠近末端的位置设有该环形凸圈11，使得断热pvc螺母1的截面呈“土”字形。彼此间隔的环形凸圈11在断热pvc螺母本体的表面在形成一环形槽，从而方便内外混凝土壁面的浇筑。断热pvc螺母的前端端面为一外径大于断热pvc螺母本体外径的环形面12，用于增大与冷弯薄壁型钢的抵接面积。

有混凝土壁面具有一定的厚度，因此，为了防止断热pvc螺母1可能不处于一个平面导致浇筑后有断热pvc螺母1暴露在混凝土构件外，就需要对断热pvc螺母1做定位处理。具体来说，就是在每个螺杆上螺纹配合地套设一个调节螺母5，该调节螺母5处于位于冷弯薄壁型钢内的螺杆部分。且调节螺母5抵于对应的冷弯薄壁型钢的其中一侧内壁上，以锁紧对断热pvc螺母1的定位。

同时，本实施例还对冷弯薄壁型钢做定位和固定处理。在冷弯薄壁型钢的主平面设有螺钉8，通过与埋设在对应一侧的混凝土壁面内的断热pvc螺母1螺纹配合以实现冷弯薄壁型钢的锁紧固定。

实施本技术方案时，首先将螺杆4和调节螺母5安装在竖向和横向的冷弯薄壁型钢上；然后将断热pvc螺母1安装在螺杆4上，通过调节螺母5调整断热pvc螺母1的位置并固定；最后按顺序浇筑预制室外混凝土壁面2和室内混凝土壁面1。

应当指出，上述描述了本实用新型的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种预制混凝土板构件，其特征在于包括冷弯薄壁型钢、浇筑在所述冷弯薄壁型钢外的混凝土壁面以及若干贯穿所述冷弯薄壁型钢两平行侧面且埋设在所述预制混凝土板内的螺杆；所述螺杆的两端均螺纹配合地固定有断热pvc螺母，所述断热pvc螺母的前端抵于所述冷弯薄壁型钢的外侧壁，末端嵌于对应的所述混凝土壁面内。

2.如权利要求1所述的一种预制混凝土板构件，其特征在于所述螺杆上还套设有调节螺母，所述调节螺母抵于对应所在的所述冷弯薄壁型钢的其中一侧内壁。

3.如权利要求1所述的一种预制混凝土板构件，其特征在于所述断热pvc螺母的前端开口末端封闭从而将所述螺杆的端头包覆；所述断热pvc螺母设有与所述螺杆外螺纹对应的内螺纹。

4.如权利要求1或3所述的一种预制混凝土板构件，其特征在于所述断热pvc螺母的末端和靠近所述末端的位置设有环形凸圈，所述环形凸圈彼此间隔从而形成一环形槽。

5.如权利要求4所述的一种预制混凝土板构件，其特征在于该环形槽部分或全部地嵌入在与其对应所在的所述混凝土壁面内。

6.如权利要求1或3所述的一种预制混凝土板构件，其特征在于所述断热pvc螺母的前端端面为一外径大于所述断热pvc螺母本体外径的环形面。

7.如权利要求1所述的一种预制混凝土板构件，其特征在于所述混凝土板包括两个横向和竖向设置的所述冷弯薄壁型钢，两所述冷弯薄壁型钢呈l形安装；其中，两所述冷弯薄壁型钢宽度不同从而两者的拼接处呈台阶状。

8.如权利要求1所述的一种预制混凝土板构件，其特征在于所述冷弯薄壁型钢通过螺钉和对应地埋设在所述混凝土壁面内的所述断热pvc螺母螺纹配合以锁紧固定。

技术总结
本实用新型提供了一种预制混凝土板构件，包括冷弯薄壁型钢、浇筑在冷弯薄壁型钢外的混凝土壁面以及若干贯穿冷弯薄壁型钢且埋设在预制混凝土板构件内的螺杆；螺杆的两端均螺纹配合地固定有断热PVC螺母，断热PVC螺母的前端抵于冷弯薄壁型钢的外侧壁，末端嵌于对应的混凝土壁面内。该技术方案可以有效解决目前冷弯薄壁型钢连接的混凝土板构件的冷桥问题，具有良好的断热效果，且同时安装方便简单。

技术研发人员：米永
受保护的技术使用者：浙江中南幕墙科技股份有限公司
技术研发日：2019.10.30
技术公布日：2020.10.30