一种分体式拉杆的制作方法

本实用新型涉及拉杆技术领域，具体为一种分体式拉杆。

背景技术：

拉杆是用来预紧组合而成，拉杆结构形式、预紧力选取、凸肩布置方式等会对转子整体动力学特性产生较大影响的一种结构。经常出现的建筑材料上一种的结构，同时有许多的建筑结构或者材料是会建造成拉杆类型的。如单层柱面网壳、衍射光栅刻划机等。

在实际使用拉杆的时候，需要根据需要进行调整拉杆的长度，目前，大多的拉杆大多为整体式的，根据需要进行定制长度，不便于根据实际需要进行调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分体式拉杆，将第一螺杆和第二螺杆上的螺纹设置为反向螺纹，在转动螺纹管的时候，可以进行同时伸缩第一螺杆、第二螺杆，改变传统的整体式拉杆，变成分体式，更便于拉杆的调节。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式拉杆，包括螺纹管，所述螺纹管的两端分别螺纹连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆上的螺纹设置为反向螺纹，所述第一螺杆和第二螺杆的端部均开设有通孔，所述通孔的内部插接有销轴，所述销轴的外部套接有u型叉头，所述u型叉头的端部焊接有连接板，所述螺纹管的外部焊接有凸起块，所述第一螺杆和第二螺杆的外部均螺纹连接有螺母。

优选的，所述凸起块设置有两组，且两组凸起块的一侧均开设有穿孔。

优选的，所述连接板的一侧开设有安装孔。

优选的，所述螺纹管的外部涂有防锈层。

优选的，所述螺纹管的两端均开设有注油孔。

优选的，所述注油孔的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端设有钢珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型主要由螺纹管、第一螺杆、第二螺杆等部件构成，将第一螺杆和第二螺杆上的螺纹设置为反向螺纹，在转动螺纹管的时候，可以进行同时伸缩第一螺杆、第二螺杆，改变传统的整体式拉杆，变成分体式，更便于拉杆的调节；

2、本实用新型在第一螺杆和第二螺杆的端部通过销轴、u型叉头安装连接板，便于拉杆和建筑之间的连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为图2中a区放大结构示意图；

图4为图2中b区放大结构示意图。

图中：1、螺纹管；2、第一螺杆；3、第二螺杆；4、螺母；5、通孔；6、销轴；7、u型叉头；8、连接板；9、凸起块；10、穿孔；11、安装孔；12、防锈层；13、注油孔；14、弹簧；15、钢珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种分体式拉杆，包括螺纹管1，螺纹管1的两端分别螺纹连接有第一螺杆2和第二螺杆3，第一螺杆2和第二螺杆3上的螺纹设置为反向螺纹，第一螺杆2和第二螺杆3的端部均开设有通孔5，通孔5的内部插接有销轴6，销轴6的外部套接有u型叉头7，u型叉头7的端部焊接有连接板8，螺纹管1的外部焊接有凸起块9，在凸起块9设置有两组，该两组凸起块9对称焊接在螺纹管1的外部，便于转动螺纹管1，且两组凸起块9的一侧均开设有穿孔10，该穿孔10便于使用加力杆进行转动凸起块9，第一螺杆2和第二螺杆3的外部均螺纹连接有螺母4，在调整好第一螺杆2和第二螺杆3的长度之后，拧紧螺母4，可以锁定螺纹管1，防止螺纹管1发生转动。

在连接板8的一侧开设有安装孔11，便于将连接板8安装在需要支撑的物体上。在螺纹管1的外部涂有防锈层12，防锈层12为油漆层，防止螺纹管1锈蚀。在螺纹管1的两端均开设有注油孔13，便于向螺纹管1中添加防锈油，注油孔13的内部安装有弹簧14，弹簧14的一端设有钢珠15，该弹簧14挤压钢珠15堵住注油孔13，防止杂物堵塞注油孔13。

工作原理：使用时，通过连接板8上的安装孔11将连接板8固定在物体上，然后转动螺纹管1进行收缩第一螺杆2和第二螺杆3，便于调节第一螺杆2和第二螺杆3的长度，在调整完成之后，拧紧螺母4，可以锁定螺纹管1，防止螺纹管1发生转动，改变传统的整体式拉杆，变成分体式，更便于拉杆的调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种分体式拉杆，包括螺纹管(1)，其特征在于：所述螺纹管(1)的两端分别螺纹连接有第一螺杆(2)和第二螺杆(3)，所述第一螺杆(2)和第二螺杆(3)上的螺纹设置为反向螺纹，所述第一螺杆(2)和第二螺杆(3)的端部均开设有通孔(5)，所述通孔(5)的内部插接有销轴(6)，所述销轴(6)的外部套接有u型叉头(7)，所述u型叉头(7)的端部焊接有连接板(8)，所述螺纹管(1)的外部焊接有凸起块(9)，所述第一螺杆(2)和第二螺杆(3)的外部均螺纹连接有螺母(4)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式拉杆，其特征在于：所述凸起块(9)设置有两组，且两组凸起块(9)的一侧均开设有穿孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种分体式拉杆，其特征在于：所述连接板(8)的一侧开设有安装孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种分体式拉杆，其特征在于：所述螺纹管(1)的外部涂有防锈层(12)。

5.根据权利要求1所述的一种分体式拉杆，其特征在于：所述螺纹管(1)的两端均开设有注油孔(13)。

6.根据权利要求5所述的一种分体式拉杆，其特征在于：所述注油孔(13)的内部安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端设有钢珠(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种分体式拉杆，包括螺纹管，所述螺纹管的两端分别螺纹连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆上的螺纹设置为反向螺纹，所述第一螺杆和第二螺杆的端部均开设有通孔，所述通孔的内部插接有销轴，所述销轴的外部套接有U型叉头，所述U型叉头的端部焊接有连接板，所述螺纹管的外部焊接有凸起块，所述第一螺杆和第二螺杆的外部均螺纹连接有螺母。本实用新型主要由螺纹管、第一螺杆、第二螺杆等部件构成，将第一螺杆和第二螺杆上的螺纹设置为反向螺纹，在转动螺纹管的时候，可以进行同时伸缩第一螺杆、第二螺杆，改变传统的整体式拉杆，变成分体式，更便于拉杆的调节。

技术研发人员：王建材;陈朝煌;胡明山
受保护的技术使用者：福建卓华钢结构工程有限公司
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2020.07.24