一种钢柱高寿命对接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，它涉及一种钢柱高寿命对接结构。

背景技术：

钢柱对接结构是指将两根钢柱固定连接的结构，从而便于对两根钢柱之间的焊接。

现有技术中，设计有一种钢柱对接结构，参照图1，其包括第一钢柱1和第二钢柱2，第一钢柱1靠近第二钢柱2的侧壁设置有若干个第一对接耳板11，所述第二钢柱2靠近第一钢柱1的侧壁设置有若干个第二对接耳板21；第一对接耳板11与第二对接耳板21之间设置有对接夹板3，对接夹板3通过螺栓分别与第一对接耳板11和第二对接耳板21固定连接；安装完成后，对第一钢柱1和第二钢柱2之间进行焊接。

但是，在焊接完成后，需对第一对接耳板11和第二对接耳板21进行割除；第一对接耳板11和第二对接耳板21只能够使用一次，从而造成成本上升，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢柱高寿命对接结构，其具有便于提高使用寿命，减少使用成本的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钢柱高寿命对接结构，包括第一钢柱和第二钢柱，所述第一钢柱和第二钢柱之间设置有对接装置，所述对接装置包括第一对接部和第二对接部；所述第一对接部朝向第二对接部方向的外侧壁沿其轴向设置有第一对接板，所述第二对接部朝向第一对接部方向的外侧壁沿其轴向设置有第二对接板，所述第一对接板和第二对接板可拆卸连接；所述第一对接部沿其周向设置有第一环槽，所述第二对接部沿其周向设置有第二环槽。

通过采用上述技术方案，需要将第一钢柱和第二钢柱进行临时固定时，将第一对接部和第二对接部包裹住第一钢柱和第二钢柱的外侧壁，并通过螺栓固定第一对接部和第二对接部；此时可从第一环槽和第二环槽处看到第一钢柱和第二钢柱之间的接口；对接口进行焊接后，施工人员对第一对接部和第二对接部进行拆卸，进行重复使用；从而提高使用寿命，减少使用成本。

进一步地，所述第一对接板和第二对接板沿其高度方向共同设置有固定槽，所述固定槽位于第一钢柱和第二钢柱的接口处；所述固定槽位于第一钢柱和第二钢柱的接口处；所述固定槽与第一环槽、第二环槽相通。

通过采用上述技术方案，固定槽的设置，使第一对接板和第二对接板与第一钢柱和第二钢柱的接口处存在一定距离，减少第一对接板和第二对接板与焊枪的接触。

进一步地，所述固定槽的内侧壁设置有第一防火板。

通过采用上述技术方案，施工人员在对第一钢柱和第二钢柱进行焊接时，由于固定槽的内侧壁是距离接口处最近的侧壁，焊接的火星会飞溅到固定槽的内侧壁处，造成第一对接板和第二对接板的损坏；第一防火板能够起到隔绝火星的作用，从而延长第一对接板和第二对接板的使用寿命。

进一步地，所述第一对接部和第二对接部之间设置有若干个加强板。

通过采用上述技术方案，由于固定槽的存在，第一对接部和第二对接部之间的结构较为薄弱；加强板的设置，能够加强第一对接部和第二对接部的结构。

进一步地，所述加强板的两端均设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板远离加强板方向的端壁与第一对接部的外侧壁固定连接，所述第二连接板远离加强板方向的端壁与第二对接部的外侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，加强板与第一钢柱和第二钢柱之间存在一定距离，从而方便施工人员对第一钢柱和第二钢柱的接口进行焊接，减少焊枪与加强板之间的接触。

进一步地，所述加强板朝向第一钢柱的侧壁、第一连接板的下表面和第二连接板的上表面均设置有第二防火板。

通过采用上述技术方案，加强板、第一连接板和第二连接板与第一钢柱和第二钢柱之间的距离较近，施工人员在对第一钢柱和第二钢柱进行焊接时，第二防火垫起到隔绝作用；从而延长加强板、第一连接板和第二连接板的使用寿命。

进一步地，所述第一防火板与第一对接板和第二对接板可拆卸连接，所述第二防火板与加强板、第一连接板和第二连接板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，第一防火板和第二防火板均可拆卸，方便施工人员定期拆除和更换，从而减少第一防火板和第二防火板损坏失效的情况发生。

进一步地，所述第一对接部和第二对接部的内侧壁均设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，防滑垫的设置，一方面能够增大第一对接部和第二对接部与第一钢柱和第二钢柱之间的摩擦力，起到防滑的效果；另一方面，防滑垫材质柔软，在第一对接部和第二对接部夹紧时，起到保护第一钢柱和第二钢柱的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了第一钢柱和第二钢柱之间设置有对接装置，对接装置包括第一对接部和第二对接部；第一对接部向外延伸设置有第一对接板，第二对接部向外延伸设置有第二对接板，第一对接板和第二对接板可拆卸连接；第一对接部沿其周向设置有第一环槽，第二对接部沿其周向设置有第二环槽；将第一对接部和第二对接部包裹住第一钢柱和第二钢柱的外侧壁，并通过螺栓固定第一对接部和第二对接部；此时可从第一环槽和第二环槽处看到第一钢柱和第二钢柱之间的接口；对接口进行焊接后，施工人员对第一对接部和第二对接部进行拆卸，进行重复使用；从而提高使用寿命，减少使用成本；

2、采用了第一对接部和第二对接部之间设置有若干个加强板，加强板的两端通过第一连接板和第二连接板与第一连接部和第二连接部固定连接；加强板、第一连接板和第二连接板的侧壁均设置有第二防火板；从而加强第一对接部和第二对接部的结构，延长其使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中一种钢柱的对接结构示意图；

图2为实施例中钢柱高寿命对接结构示意图；

图3为实施例中体现第一对接部和第二对接部之间位置关系的示意图；

图4为图3中a部分的放大图。

图中：1、第一钢柱；11、第一对接耳板；2、第二钢柱；21、第二对接耳板；3、对接夹板；4、对接装置；41、第一对接部；411、第一对接板；4111、固定槽；4112、第一防火板；412、第一环槽；42、第二对接部；421、第二对接板；422、第二环槽；423、防滑垫；5、加强板；51、第一连接板；52、第二连接板；521、第二防火板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种钢柱高寿命对接结构，参照图2和图3，其包括第一钢柱1和第二钢柱2，第一钢柱1和第二钢柱2之间设置有对接装置4，对接装置4包括第一对接部41和第二对接部42。

参照图3，第一对接部41沿其周向设置有第一环槽412，第二对接部42沿其轴向设置有第二环槽422，第一环槽412和第二环槽422均位于第一钢柱1和第二钢柱2的接口处；第一对接部41和第二对接部42朝向第一钢柱1和第二钢柱2的内侧壁均粘固有防滑垫423，防滑垫423优选为橡胶材质。

参照图3，第一对接部41朝向第二对接部42方向的两侧沿其轴向一体成型有第一对接板411，第二对接部42朝向第一对接部41方向的两侧沿其轴向一体成型有第二对接板421；第一对接板411和第二对接板421通过螺栓固定连接，从而实现第一对接部41和第二对接部42的固定。

参照图2和图3，第一对接板411和第二对接板421的内侧壁沿其高度方向共同设置有固定槽4111，固定槽4111位于第一钢柱1和第二钢柱2的接口处；固定槽4111与第一环槽412、第二环槽422相通。

参照图3，第一对接部41和第二对接部42之间设置有若干个加强板5，加强板5的两端均一体成型有第一连接板51和第二连接板52；第一连接板51远离加强板5方向的端壁与第一对接部41的外侧壁焊接固定，第二连接板52远离加强板5方向的侧壁与第二对接部42焊接固定。

参照图4，固定槽4111的内侧壁通过螺钉可拆卸固定有第一防火板4112，用于使第一对接板411和第二对接板421隔绝焊接时的火星。加强板5朝向第一钢柱1的侧壁通过螺钉固定有第二防火板521，第一连接板51的下表面和第二连接板52（参照图3）的上表面均通过螺钉固定有第二防火板521，从而延长加强板5和第一连接板51、第二连接板52的使用寿命。

工作原理如下：

当需要对第一钢柱1和第二钢柱2进行焊接时，先将第一对接部41和第二对接部42包裹住第一钢柱1和第二钢柱2的外侧壁，并通过螺栓固定第一对接部41和第二对接部42；此时可从第一环槽412和第二环槽422处看到第一钢柱1和第二钢柱2之间的接口，即可对接口处进行焊接。

当焊接完成后，施工人员通过拆卸螺栓，从而对第一对接部41和第二对接部42进行拆卸；第一对接部41和第二对接部42可进行重复使用；从而提高使用寿命，减少使用成本。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。