一种基于建筑装饰工程设计的顶升装置的制作方法

一种基于建筑装饰工程设计的顶升装置

背景技术：

目前，在建筑装饰工程施工过程中，比如室内吊顶时，通常需要将龙骨、石膏板等物品从地面提升至顶部，现在的操作方式是需要两个人或者多个人配合，通过人工手动将装饰物料举升至高处，劳动强度比较大，且存在物料滑落容易伤人的安全隐患。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有的顶升装置虽然可以调节高度，上升下降进行物料输送，但是通过若干气缸进行调节，各个气缸之间工作无联系，稳定性较差，且未设置物料保护结构，还是存在物料滑落的风险。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种基于建筑装饰工程设计的顶升装置。

本实用新型是这样实现的，一种基于建筑装饰工程设计的顶升装置包括底板、底板上端立柱和立柱上端的承载板，所述底板上端固定连接四个所述立柱，分别位于所述底板拐角处，所述立柱内部为空心状，立柱内部滑移连接有导杆，所述导杆远离底板端固定连接至所述承载板，所述承载板底部固定有驱动承载板上下移动的驱动组件，所述承载板内部还设有夹持固定组件。

作为本实用新型一种基于建筑装饰工程设计的顶升装置优选的技术方案，所述所述底板底部固定有带刹车轮，所述带刹车轮沿所述底板底部四个拐角设置。

作为本实用新型一种基于建筑装饰工程设计的顶升装置优选的技术方案，所述立柱上端固定有固定板，所述固定板两侧固定有横杆，所述横杆远离固定板固定有推杆。

作为本实用新型一种基于建筑装饰工程设计的顶升装置优选的技术方案，所述驱动组件包括固定在所述承载板下端的条形齿轮，所述条形齿轮沿所述承载板中部对称设置，每个所述条形齿轮上均啮合有圆形齿轮，其中一个圆形齿轮固定有电机，所述电机底部固定有支撑架，两个所述圆形齿轮之间通过传动件固定。

作为本实用新型一种基于建筑装饰工程设计的顶升装置优选的技术方案，所述传动件包括固定在电机输出轴上的带轮，两个带轮上连接有皮带，远离所述电机设有固定在所述承载板底部的支撑杆，远离所述电机端的圆形齿轮传动连接在所述支撑杆内部。

作为本实用新型一种基于建筑装饰工程设计的顶升装置优选的技术方案，所述夹持组件包括开设在所述承载板内部的滑槽，所述滑槽内部滑移连接有两个滑块，两个所述滑块内部螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆两端均伸出所述承载板，伸出端固定有转动盘，两个所述滑块上端固定有夹持板，两个夹持板相对面均固定有橡胶垫板。

本实用新型的优点及积极效果为：

（1）该实用新型，通过设置驱动组件，包括条形齿轮，条形齿轮沿承载板中部对称设置，条形齿轮上均啮合圆形齿轮，圆形齿轮通过电机驱动转动，两个圆形齿轮之间通过传动件固定，结构简单，且两侧的圆形齿轮通过皮带传动同步转动，增加承载板在调节过程中的稳固性。

（2）该实用新型，通过设置夹持组件，在承载板内部的滑槽内部滑移连接两个滑块，两个滑块内部螺纹连接有双向螺杆，双向螺杆两端均伸出承载板，两个滑块上端固定有夹持板，两个夹持板相对面均固定橡胶垫板，通过转动转动盘即可调节夹持板之间的距离，夹持物料，防止物料在上升下降过程中掉落，损伤，同时，在与物料接触处设置橡胶垫板，进一步防止物料刮伤。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的第一角度示意图；

图2是本实用新型实施例提供的图1的俯视示意图；

图3是本实用新型实施例提供的图1沿承载板中部剖视示意图；

图4是本实用新型实施例提供的第二角度示意图；

图中：1、底板；2、立柱；3、承载板；4、导杆；5、驱动组件；51、条形齿轮；52、圆形齿轮；53、电机；54、支撑架；55、传动件；551、带轮；552、皮带；553、支撑杆；6、夹持固定组件；61、滑槽；62、滑块；63、双向螺杆；64、转动盘；65、夹持板；66、橡胶垫板；7、带刹车轮；8、固定板；9、横杆；10、推杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的基于建筑装饰工程设计的顶升装置包括底板1、底板1上端立柱2和立柱2上端的承载板3，所述底板1上端固定连接四个所述立柱2，分别位于所述底板1拐角处，所述立柱2内部为空心状，立柱2内部滑移连接有导杆4，所述导杆4远离底板1端固定连接至所述承载板3，所述承载板3底部固定有驱动承载板3上下移动的驱动组件5，所述承载板3内部还设有夹持固定组件6。

具体的，底板1底部固定有带刹车轮7，所述带刹车轮7沿所述底板1底部四个拐角设置。

具体的，立柱2上端固定有固定板8，所述固定板8两侧固定有横杆9，所述横杆9远离固定板固定有推杆10，可通过推杆10，将物料通过底板1底部的带刹车轮7输送至任意位置。

具体的，驱动组件5包括固定在所述承载板3下端的条形齿轮51，所述条形齿轮51沿所述承载板3中部对称设置，每个所述条形齿轮51上均啮合有圆形齿轮52，其中一个圆形齿轮52固定有电机53，所述电机53底部固定有支撑架54，两个所述圆形齿轮52之间通过传动件55固定，电机55驱动圆形齿轮52转动，随着圆形齿轮52的转动，条形齿轮51进行上下移动，进而驱动承载板3通过导杆4在立柱2内部上下滑动。

具体的，传动件55包括固定在电机53输出轴上的带轮551，两个带轮551上连接有皮带552，远离所述电机53设有固定在所述承载板3底部的支撑杆553，远离所述电机53端的圆形齿轮52传动连接在所述支撑杆553内部，带轮551在转动时，两个带轮551之间通过皮带552传动，进而两个圆形齿轮52进行同步转动。

具体的，夹持固定组件6包括开设在所述承载板3内部的滑槽61，所述滑槽61内部滑移连接有两个滑块62，两个所述滑块62内部螺纹连接有双向螺杆63，所述双向螺杆63两端均伸出所述承载板3，伸出端固定有转动盘64，两个所述滑块62上端固定有夹持板65，两个夹持板65相对面均固定有橡胶垫板66，通过转动转动盘64，驱动双向螺杆63转动，进而调节两个夹持板65之间的距离。

本实用新型的工作原理：在使用时，打开电机53，电机53驱动圆形齿轮52转动，同时驱动带轮551的转动，两个带轮551之间通过皮带552传动，进而两个圆形齿轮52进行同步转动，随着圆形齿轮52的转动，条形齿轮51进行上下移动，进而驱动承载板3通过导杆4在立柱2内部上下滑动，首先，将承载板3滑动至最低处，将物料摆放在承载板3上，通过转动转动盘64，驱动双向螺杆63转动，进而调节两个夹持板65之间的距离，调节至橡胶垫板66与物料侧面相接触时，停止转动，将物料稳固，再次驱动电机53，将物料输送至所需位置，同时，可通过推杆10，将物料通过底板1底部的带刹车轮7输送至任意位置。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。