一种多功能建筑用水泥混料装置的制作方法

本实用新型涉及混料设备技术领域，具体为一种多功能建筑用水泥混料装置。

背景技术：

随着社会的发展，我国建筑工程业得到了快速发展，而在建筑工程建设中，水泥是重要的建设材料，水泥在使用前，需要进行搅拌，因此需要水泥混料装置来辅助建筑工程施工，但是现有的多功能建筑用水泥混料装置存在很多问题或缺陷。

第一，传统的多功能建筑用水泥混料装置没有搅拌均匀功能，只能搅拌搅拌轴附近的水泥，而罐体内侧附近的水泥很难搅拌到。

第二，传统的多功能建筑用水泥混料装置没有防阻塞模块，出料时，物料容易堵塞，降低出料速率。

第三，传统的多功能建筑用水泥混料装置没有清洗结构，罐体内壁残留的水泥凝固后，十分难清理，且残留的水泥容易对装置造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能建筑用水泥混料装置，以解决上述背景技术中提出的没有搅拌均匀功能，只能搅拌搅拌轴附近的水泥，而罐体内侧附近的水泥很难搅拌到、没有防阻塞模块，出料时，物料容易堵塞，降低出料速率和没有清洗结构，罐体内壁残留的水泥凝固后，十分难清理，且残留的水泥容易对装置造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能建筑用水泥混料装置，包括罐体、出料口和搅拌轴，所述罐体底端一侧的两端竖向安装有第一支撑腿，且罐体底端另一侧的两端竖向安装有第二支撑腿，所述罐体内部底端的中间位置处设置有出料口，且罐体内部顶端的中间位置处竖向设置有搅拌轴，所述搅拌轴中间位置处的上端和下端均安装有搅拌叶，所述罐体顶端的中间位置处安装有电机，且电机的输出端与搅拌轴顶端连接，所述罐体顶端靠近第一支撑腿的一侧设置有进料口。

优选的，所述罐体内部顶端和底端中间位置处的两侧分别竖向安装有第一支撑杆和第二支撑杆，且第一支撑杆和第二支撑杆靠近搅拌轴中间位置处的一端之间均安装有固定箱，所述固定箱内部的两侧均设置有连接板，且连接板远离搅拌轴的一侧均横向安装有横杆，所述横杆外侧的固定箱内部均缠绕有第一弹簧，且横杆远离第一弹簧一端的罐体内部上端和下端均分别安装有第一撞块和第二撞块，所述搅拌轴上端和下端的一侧均安装有凸杆。

优选的，所述固定箱内部顶端和底端的两侧均设置有滑槽，且滑槽之间均设置有滑块，并且滑块靠近连接板的一端均与连接板一端固定连接。

优选的，所述搅拌轴外侧的第一支撑杆下方安装有刮板，且刮板靠近搅拌轴的一侧均匀安装有破碎刀。

优选的，所述第二撞块底端靠近罐体的一侧均安装有推块，所述罐体内部下端的两侧均横向安装有固定件，且固定件之间均通过转轴安装有贯穿第二支撑杆上端的活动杆，所述罐体内部两侧的固定件上方均安装有第二弹簧，且第二弹簧的一端均与活动杆一侧上端固定连接，所述出料口的内部通过转轴竖向安装有防堵杆。

优选的，所述罐体内部远离进料口一侧的上端设置有喷头，所述第二支撑腿的上端横向安装有支撑板，且支撑板顶端远离出料口的一侧安装有水箱，所述水箱内部的底端设置有水泵，且水泵的输出端通过导管与喷头一侧连通，所述支撑板顶端靠近出料口的一侧安装有过滤箱，且过滤箱的内部安装有滤网，并且过滤箱一侧的下端通过导管与水箱一侧下端连通，所述出料口靠近过滤箱一侧的上端安装有出水口，且出水口的一端通过导管与过滤箱一侧下端连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能建筑用水泥混料装置结构合理，具有以下优点：

1、通过在罐体内设置刮板、横杆和固定箱，启动电机，通过搅拌轴的转动带动刮板的转动，从而带动破碎刀的转动，进而使得水泥中较大的块状破碎，便于加快搅拌，同时搅拌轴的转动可以带动凸杆的转动，从而使得凸杆会撞击连接板，使得连接板移动压缩第一弹簧并使得横杆往罐体内壁方向移动，使得第一撞块和第二撞块撞击罐体内壁，使得罐体内壁处物料可以得到震动混料，实现搅拌更加均匀，同时在第一弹簧的弹力作用下，使得凸杆转动另一方向后，连接板可以恢复原位，便于下一次的撞击。

2、通过在在出料口内设置防堵杆，在罐体内壁下端设置活动杆，在撞击的过程中，第二撞块底端的推块随之左右移动，从而周期性撞击活动杆，压缩第二弹簧，使得活动杆的另一端移动，推动防堵杆，两侧的活动杆来回推动防堵杆，可防止出料口处落料时被阻塞，降低出料速率，同时第二弹簧的弹力作用，会使得活动杆恢复原位，使得可以周期不间断的推动防堵杆。

3、通过在第二支撑腿上端设置水箱和过滤箱，当出料完成后，可启动水泵，使得水箱内的水通过导管泵入喷头，进而向罐体内泵入干净的水，再通过刮板和搅拌轴对罐体内进行清洗，减少罐体内壁残留的水泥，清洗完成后，可通过出水口将污水导入过滤箱内，经滤网的过滤，将干净的水导入水箱存储，实现水循环，节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定箱俯视结构示意图。

图中：1、罐体；2、电机；3、第一支撑杆；4、进料口；5、第一撞块；6、刮板；7、破碎刀；8、第二撞块；9、第二支撑杆；10、第一支撑腿；11、防堵杆；12、出料口；13、出水口；14、支撑板；15、第二支撑腿；16、水泵；17、水箱；18、过滤箱；19、滤网；20、搅拌叶；21、搅拌轴；22、横杆；23、喷头；24、固定箱；25、第一弹簧；26、滑槽；27、连接板；28、滑块；29、推块；30、固定件；31、第二弹簧；32、活动杆；33、凸杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能建筑用水泥混料装置，包括罐体1、出料口12和搅拌轴21，罐体1底端一侧的两端竖向安装有第一支撑腿10，且罐体1底端另一侧的两端竖向安装有第二支撑腿15，罐体1内部底端的中间位置处设置有出料口12；

罐体1内部远离进料口4一侧的上端设置有喷头23，第二支撑腿15的上端横向安装有支撑板14，且支撑板14顶端远离出料口12的一侧安装有水箱17，水箱17内部的底端设置有水泵16，该水泵16的型号可为isgd，且水泵16的输出端通过导管与喷头23一侧连通，支撑板14顶端靠近出料口12的一侧安装有过滤箱18，且过滤箱18的内部安装有滤网19，并且过滤箱18一侧的下端通过导管与水箱17一侧下端连通，出料口12靠近过滤箱18一侧的上端安装有出水口13，且出水口13的一端通过导管与过滤箱18一侧下端连通；

当出料完成后，可启动水泵16，使得水箱17内的水通过导管泵入喷头23，进而向罐体1内泵入干净的水，再通过刮板6和搅拌轴21对罐体1内进行清洗，减少罐体1内壁残留的水泥，清洗完成后，可通过出水口13将污水导入过滤箱18内，经滤网19的过滤，将干净的水导入水箱17存储，实现水循环，节约水资源；

且罐体1内部顶端的中间位置处竖向设置有搅拌轴21；

搅拌轴21外侧的第一支撑杆3下方安装有刮板6，且刮板6靠近搅拌轴21的一侧均匀安装有破碎刀7；

搅拌轴21的转动带动刮板6的转动，从而带动破碎刀7的转动，进而使得水泥中较大的块状破碎，便于加快搅拌；

搅拌轴21中间位置处的上端和下端均安装有搅拌叶20；

罐体1内部顶端和底端中间位置处的两侧分别竖向安装有第一支撑杆3和第二支撑杆9，且第一支撑杆3和第二支撑杆9靠近搅拌轴21中间位置处的一端之间均安装有固定箱24，固定箱24内部的两侧均设置有连接板27，且连接板27远离搅拌轴21的一侧均横向安装有横杆22，横杆22外侧的固定箱24内部均缠绕有第一弹簧25，且横杆22远离第一弹簧25一端的罐体1内部上端和下端均分别安装有第一撞块5和第二撞块8，搅拌轴21上端和下端的一侧均安装有凸杆33；

通过搅拌轴21的转动可以带动凸杆33的转动，从而使得凸杆33会撞击连接板27，使得连接板27移动压缩第一弹簧25并使得横杆22往罐体1内壁方向移动，使得第一撞块5和第二撞块8撞击罐体1内壁，使得罐体1内壁处物料可以得到震动混料，实现搅拌更加均匀，同时在第一弹簧25的弹力作用下，使得凸杆33转动另一方向后，连接板27可以恢复原位，便于下一次的撞击；

固定箱24内部顶端和底端的两侧均设置有滑槽26，且滑槽26之间均设置有滑块28，并且滑块28靠近连接板27的一端均与连接板27一端固定连接；

通过滑块28在滑槽26内的滑动，使得连接板27移动更平稳，从而保障横杆22撞击时的稳定；

第二撞块8底端靠近罐体1的一侧均安装有推块29，罐体1内部下端的两侧均横向安装有固定件30，且固定件30之间均通过转轴安装有贯穿第二支撑杆9上端的活动杆32，罐体1内部两侧的固定件30上方均安装有第二弹簧31，且第二弹簧31的一端均与活动杆32一侧上端固定连接，出料口12的内部通过转轴竖向安装有防堵杆11；

在撞击的过程中，第二撞块8底端的推块29随之左右移动，从而周期性撞击活动杆32，压缩第二弹簧31，使得活动杆32的另一端移动，推动防堵杆11，两侧的活动杆32来回推动防堵杆11，可防止出料口12处落料时被阻塞，降低出料速率；

罐体1顶端的中间位置处安装有电机2，该电机2的型号可为y315s-4，且电机2的输出端与搅拌轴21顶端连接，罐体1顶端靠近第一支撑腿10的一侧设置有进料口4。

工作原理：使用时，先通过进料口4将水泥、泥沙和水放入罐体1内，启动电机2，带动搅拌轴21的转动，从而带动搅拌叶20的转动，对物料进行搅拌，同时搅拌轴21的转动带动刮板6的转动，从而带动破碎刀7的转动，进而使得水泥中较大的块状破碎，便于加快搅拌；

同时搅拌轴21的转动可以带动凸杆33的转动，从而使得凸杆33会撞击连接板27，使得连接板27移动压缩第一弹簧25并使得横杆22往罐体1内壁方向移动，使得第一撞块5和第二撞块8撞击罐体1内壁，使得罐体1内壁处物料可以得到震动混料，实现搅拌更加均匀，同时在第一弹簧25的弹力作用下，使得凸杆33转动另一方向后，连接板27可以恢复原位，便于下一次的撞击；

在撞击的过程中，第二撞块8底端的推块29随之左右移动，从而周期性撞击活动杆32，压缩第二弹簧31，使得活动杆32的另一端移动，推动防堵杆11，两侧的活动杆32来回推动防堵杆11，可防止出料口12处落料时被阻塞，降低出料速率，同时第二弹簧31的弹力作用，会使得活动杆32恢复原位，使得可以周期不间断的推动防堵杆11；

当出料完成后，可启动水泵16，使得水箱17内的水通过导管泵入喷头23，进而向罐体1内泵入干净的水，再通过刮板6和搅拌轴21对罐体1内进行清洗，减少罐体1内壁残留的水泥，清洗完成后，可通过出水口13将污水导入过滤箱18内，经滤网19的过滤，将干净的水导入水箱17存储，实现水循环，节约水资源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。