砌体及其加工模具的制作方法

文档序号:21703804发布日期:2020-08-05 00:27阅读:425来源:国知局
砌体及其加工模具的制作方法

本实用新型涉及建筑领域,特别是涉及一种砌体内套管一次性成型施工方法、砌体及其加工模具。



背景技术:

在现代民用建筑安装工程中,特别是群体住宅工程,砖砌体面积大,塑料给水管道穿墙套管及空调套管较多,安装工程量非常大,每个住户内一般均有五个以上的套管需要安装在砖砌体上。传统做法是待砖砌体完成后,抹灰之前在砖砌体上进行踢打孔洞,再在孔洞中安装套管,套管安装完成后又需要投入大量的人工进行补洞,将套管嵌固于砖砌体上,补洞工程量大,费时费力,同时也容易造成工期的延误。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:针对现有技术存在的民用建筑安装工程中管道穿墙需要设置套管,传统做法采用砖砌体成型后局部破洞、孔洞中安装套管,补洞将套管嵌固于砖砌体上,补洞工程量大,需要投入大量人力资源,费时费力,同时也容易造成工期的延误的问题,提供一种砌体内套管一次性成型施工方法、砌体及其加工模具。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种砌体内套管一次性成型施工方法,包括以下步骤:

a、根据设计需求,确定所需套管的规格以及所需砌块的规格,切割管型材成型所述套管,所述套管的长度适配所述砌块的厚度;

b、设置所述砌块对应的立方腔体浇筑模具,在所述浇筑模具中浇筑安装所述套管,所述套管的两个端口分别抵接于所述浇筑模具的侧壁;

c、在所述浇筑模具中填满砂灰,所述砂灰包裹所述套管侧壁,待所述砂灰凝固,成型所述砌块;

d、拆除所述浇筑模具,将所述砌块与砖块堆砌并连接,形成建筑墙体。

采用本实用新型所述的一种砌体内套管一次性成型施工方法,减少了开洞产生的建渣及土建二次补洞的麻烦和留下空洞的隐患,提高了墙体的工程质量及观感质量,并在砌体砌筑期间提前施工,减轻工程后期施工负担,保证工程进度,同时,利用土建的废弃砂灰作为套管安装件的原材料代替了砖,降低综合成本,减少了环境污染,该方案通过工程实践及应用,施工成型效果良好,绿色环保。

优选地,所述步骤a中,切割管型材成型所述套管去除所述套管管口的毛刺。

优选地,所述步骤b中,先在所述浇筑模具中填充并夯实部分所述砂灰,再在所述浇筑模具中设置所述套管,然后在执行所述步骤c;采用这种方式,使得所述砂灰填充更加饱满,以免影响所述砌块成型后的结构及美观度。

优选地,所述步骤c中,敲击所述砂灰夯实。

优选地,采用橡胶木槌对所述砂灰进行敲击夯实。

优选地,所述步骤d中,所述砌块用于形成外墙时,所述套管倾斜嵌设于所述砌块内,且倾斜的低端位于室外一侧;采用这种方式,所述砌块在外墙上安装完成后,避免后期雨水飘进室内。

本实用新型还提供了一种砌体,包括套管和立方体砌块,所述套管嵌于所述砌块内,所述套管的两个端口分别与所述砌块的两个端面平齐,所述砌块用于与砖块堆砌并连接形成建筑墙体,所述套管用于套接设置管道。

采用本实用新型所述的一种砌体,设置在墙体后,能够在墙体上直接形成开孔,减少了开洞产生的建渣及土建二次补洞的麻烦和留下空洞的隐患,提高了墙体的工程质量及观感质量,并在砌体砌筑期间提前施工,减轻工程后期施工负担,保证工程进度,同时,能够利用土建的废弃砂灰作为套管安装件的原材料代替了砖,降低综合成本,减少了环境污染,该方案通过工程实践及应用,施工成型效果良好,绿色环保。

优选地,所述套管为塑料管。

优选地,所述砌块为砂灰结构件。

优选地,所述砌块用于形成外墙时,所述套管倾斜嵌设于所述砌块内,且倾斜的低端位于室外一侧;采用这种方式,所述砌块在外墙上安装完成后,避免后期雨水飘进室内。

本实用新型还提供了一种砌体的加工模具,包括矩形底模和四个矩形侧模,每个所述侧模的一边铰接于所述底模的一边,所述底模和所述侧模能够围成立方腔体,所述立方腔体用于浇筑如以上所述的一种砌体,所述套管的两个端口分别能够抵接于相对的两个所述侧模。

采用本实用新型所述的一种砌体的加工模具,能够用于加工具有套管的砌体,该砌体设置在墙体后,能够在墙体上直接形成开孔,减少了开洞产生的建渣及土建二次补洞的麻烦和留下空洞的隐患,提高了墙体的工程质量及观感质量,并在砌体砌筑期间提前施工,减轻工程后期施工负担,保证工程进度,同时,能够利用土建的废弃砂灰作为套管安装件的原材料代替了砖,降低综合成本,减少了环境污染,该方案通过工程实践及应用,施工成型效果良好,绿色环保。

优选地,该加工模具还包括顶模,所述顶模设于所述立方腔体上部。

优选地,该加工模具还包括密封部件,所述立方腔体的棱边设有所述密封部件。

优选地,所述密封部件包括密封胶条。

优选地,所述密封胶条为橡胶条。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、运用本实用新型所述的一种砌体内套管一次性成型施工方法,减少了开洞产生的建渣及土建二次补洞的麻烦和留下空洞的隐患,提高了墙体的工程质量及观感质量,并在砌体砌筑期间提前施工,减轻工程后期施工负担,保证工程进度,同时,利用土建的废弃砂灰作为套管安装件的原材料代替了砖,降低综合成本,减少了环境污染,该方案通过工程实践及应用,施工成型效果良好,绿色环保;

2、运用本实用新型所述的一种砌体,设置在墙体后,能够在墙体上直接形成开孔,减少了开洞产生的建渣及土建二次补洞的麻烦和留下空洞的隐患,提高了墙体的工程质量及观感质量,并在砌体砌筑期间提前施工,减轻工程后期施工负担,保证工程进度,同时,能够利用土建的废弃砂灰作为套管安装件的原材料代替了砖,降低综合成本,减少了环境污染,该方案通过工程实践及应用,施工成型效果良好,绿色环保;

3、运用本实用新型所述的一种砌体的加工模具,能够用于加工具有套管的砌体,该砌体设置在墙体后,能够在墙体上直接形成开孔,减少了开洞产生的建渣及土建二次补洞的麻烦和留下空洞的隐患,提高了墙体的工程质量及观感质量,并在砌体砌筑期间提前施工,减轻工程后期施工负担,保证工程进度,同时,能够利用土建的废弃砂灰作为套管安装件的原材料代替了砖,降低综合成本,减少了环境污染,该方案通过工程实践及应用,施工成型效果良好,绿色环保。

附图说明

图1是本实用新型所述砌体的结构示意图;

图2是本实用新型所述砌体的加工模具的结构示意图;

图3是本实用新型所述砌体的使用状态示意图。

图标:1-套管,2-砌块,3-砖块,4-底模,5-侧模,6-顶模。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示,本实用新型所述的一种砌体,包括套管1和立方体砌块2。

所述套管1嵌于所述砌块2内,所述套管1的两个端口分别与所述砌块2的两个端面平齐,所述砌块2用于与砖块3堆砌并连接形成建筑墙体,所述套管1用于套接设置管道,所述套管1为塑料管,所述砌块2为砂灰结构件。

运用本实用新型所述的一种砌体,设置在墙体后,能够在墙体上直接形成开孔,减少了开洞产生的建渣及土建二次补洞的麻烦和留下空洞的隐患,提高了墙体的工程质量及观感质量,并在砌体砌筑期间提前施工,减轻工程后期施工负担,保证工程进度,同时,能够利用土建的废弃砂灰作为套管安装件的原材料代替了砖,降低综合成本,减少了环境污染,该方案通过工程实践及应用,施工成型效果良好,绿色环保

实施例2

如图1-3所示,本实用新型所述的一种砌体的加工模具,包括一个矩形底模4、四个矩形侧模5、一个矩形顶模6和密封部件。

每个所述侧模5的一边铰接于所述底模4的一边,所述底模4和所述侧模5能够围成立方腔体,所述立方腔体用于浇筑如实施例1所述的一种砌体,所述套管1的两个端口分别能够抵接于相对的两个所述侧模5,所述顶模6设于所述立方腔体上部,所述立方腔体的棱边设有所述密封部件,所述密封部件包括密封胶条,具体地,所述密封胶条为橡胶条。

运用本实用新型所述的一种砌体的加工模具,能够用于加工具有套管的砌体,该砌体设置在墙体后,能够在墙体上直接形成开孔,减少了开洞产生的建渣及土建二次补洞的麻烦和留下空洞的隐患,提高了墙体的工程质量及观感质量,并在砌体砌筑期间提前施工,减轻工程后期施工负担,保证工程进度,同时,能够利用土建的废弃砂灰作为套管安装件的原材料代替了砖,降低综合成本,减少了环境污染,该方案通过工程实践及应用,施工成型效果良好,绿色环保。

实施例3

如图1-3所示,本实用新型所述的一种砌体内套管一次性成型施工方法,包括以下步骤:

a、根据设计需求,确定所需套管1的规格以及所需砌块2的规格,切割管型材成型所述套管1并去除所述套管1管口的毛刺,所述套管1的长度适配所述砌块2的厚度;

b、设置如实施例2所述的一种砌体的加工模具,先在所述浇筑模具中填充并夯实部分砂灰,再在所述浇筑模具中浇筑安装所述套管1,所述套管1的两个端口分别抵接于所述浇筑模具的侧壁;

c、在所述浇筑模具中填满砂灰,所述砂灰包裹所述套管1侧壁,采用橡胶木槌对所述砂灰进行敲击夯实,待所述砂灰凝固,成型所述砌块2;

d、拆除所述浇筑模具,将所述砌块2与砖块3堆砌并连接,形成建筑墙体,其中,所述砌块2用于形成外墙时,所述套管1倾斜嵌设于所述砌块2内,且倾斜的低端位于室外一侧;采用这种方式,所述砌块2在外墙上安装完成后,避免后期雨水飘进室内。

传统开洞工艺:开洞及清理建渣综合费用成本20元/个,套管安装完成后二次补洞以及工序交叉导致的综合成本15元/个,墙体所用的砖成本费用1.2元/匹;合计每个套管安装费用为36.2元;采用本实施例的工艺:模具加工制作及人工费5元/个,可为每个套管施工节约31.2元,以一处工程为例,共计节约4200个×31.2元=131040元。

运用本实用新型所述的一种砌体内套管一次性成型施工方法,减少了开洞产生的建渣及土建二次补洞的麻烦和留下空洞的隐患,提高了墙体的工程质量及观感质量,并在砌体砌筑期间提前施工,减轻工程后期施工负担,保证工程进度,同时,利用土建的废弃砂灰作为套管安装件的原材料代替了砖,降低综合成本,减少了环境污染,该方案通过工程实践及应用,施工成型效果良好,绿色环保。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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