一种装配式预制楼板的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，特别是指一种装配式预制楼板。

背景技术：

随着经济建设和社会发展，钢结构建筑应用越来越多。目前在大多数钢结构建筑中，楼板形式为压型钢板混凝土楼板或者钢筋桁架楼承板现浇混凝土楼板。压型钢板混凝土楼板是将压型钢板作为混凝土楼板的施工模板，在其上直接浇筑混凝土而形成，具有安装速度快，操作简便等优点。压型钢板混凝土楼板分为组合型和非组合型。组合型楼板用压型钢板替代部分楼板底部钢筋，参与楼板的受力。但采用该种楼板时，必须对压型钢板进行防火保护，昂贵的防火保护费用使得组合型楼板应用较少。而非组合型楼板和钢筋桁架楼承板一样，仅仅采用压型钢板作为施工模板使用，在经济上造成了浪费，间接导致费用较高。另外，为了美观实用，压型钢板混凝土楼板必须进行二次吊顶，不符合节能和低碳建筑的理念，也难以满足开发商的成本控制要求。直接采用混凝土楼板比较经济，传统的施工方法就是直接搭设脚手架，然后安装模板，但是这种方法工作量大、施工周期长。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种装配式预制楼板以解决现行的钢结构建筑模板施工中存在的造价较高及防火处理费用昂贵的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种装配式预制楼板，包括混凝土楼板主体，所述装配式预制楼板还包括h型钢，以所述h型钢的下翼缘为支点铺设有钢筋网片，以形成混凝土楼板主体。

其中，所述h型钢的腹板上开设有孔洞。

其中，所述h型钢的两端设有l型盖板。

其中，所述h型钢为热轧h型钢梁或焊接h型钢梁。

其中，所述孔洞的形状为矩形、正方形、椭圆形或圆形。

其中，所述l型盖板为一体成型或由钢板焊接而成。

其中，所述混凝土楼板主体的拼缝处上端通过连接板与钢梁焊接固定，然后用细石混凝土浇筑填平或用耐火板材封盖。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述装配式预制楼板的主要构件均采用预制构件，连接简便，易于安装，造价低，且便于模数化制作，具有较高的工业化程度；所述装配式预制楼板安装时能够多层同时施工，施工效率高；混凝土楼板主体底面平整，无需二次吊顶，可节省一部分室内空间，另外，可提供很大跨度的无梁室内空间，为室内的灵活分割提供便利条件。

附图说明

图1为本实用新型装配式预制楼板的结构示意图；

图2为本实用新型装配式预制楼板的安装示意图一；

图3为本实用新型装配式预制楼板的安装示意图二。

[附图标记]

1、h型钢；

2、混凝土楼板主体；

3、孔洞；

4、l型盖板；

5、隔声材料垫层；

6、顶部现浇混凝土板；

7、连接板；

8、加强筋；

9、细石混凝土；

10、钢梁；

11、耐火板材。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1～图3所示的，本实用新型的实施例提供一种装配式预制楼板，包括混凝土楼板主体2，所述装配式预制楼板还包括h型钢1，以所述h型钢1的下翼缘为支点铺设有钢筋网片，以形成混凝土楼板主体2，其中，所述钢筋网片为普通的钢筋网片或加预应力钢筋的钢筋网片。

如图1所示的，所述h型钢1的腹板上开设有孔洞3，便于水、电和空调管道通过，最大限度地利用所述装配式预制楼板的内部空间。

如图1所示的，所述h型钢1的两端设有l型盖板4。

其中，所述h型钢1为热轧h型钢梁或焊接h型钢梁。

其中，所述孔洞3的形状为矩形、正方形、椭圆形或圆形。

其中，所述l型盖板4为一体成型的角钢或铸钢件，也可由钢板焊接而成。

如图2和图3所示的，所述混凝土楼板主体2的拼缝处上端通过连接板7与钢梁10焊接固定，然后用细石混凝土9浇筑填平或用耐火板材11封盖。

本实用新型提供的装配式预制楼板的安装过程如下：

1.吊装混凝土楼板主体2，对好位置，将两端的l型盖板4搭接在钢结构建筑物的钢梁10上翼缘；

2.将两端的l型盖板4与钢梁10焊接好，将混凝土楼板主体2的上端通过连接板与钢梁10的下翼缘处焊接固定；

3.将混凝土楼板主体2的拼缝处用耐火板材11从底端封盖住，或者用细石混凝土浇筑填平；

4.将水、电和空调管道通过h型钢1腹板的孔洞3进行铺设；

5.安装楼板顶板，顶板可以采用波纹钢板+现浇混凝土的形式，也可以采用细龙骨+osb板+各种材质的地板板材的形式。

上述方案中，所述装配式预制楼板的主要构件均采用预制构件，连接简便，易于安装，造价低，且便于模数化制作，具有较高的工业化程度；所述装配式预制楼板安装时能够多层同时施工，施工效率高；可以在所述装配式预制楼板内部铺设水电管线，大量节省空间；混凝土楼板主体底面平整，无需二次吊顶，可节省一部分室内空间，另外，可提供很大跨度的无梁室内空间，为室内的灵活分割提供便利条件。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种装配式预制楼板，包括混凝土楼板主体，其特征在于，所述装配式预制楼板还包括h型钢，以所述h型钢的下翼缘为支点铺设有钢筋网片，以形成混凝土楼板主体。

2.根据权利要求1所述的装配式预制楼板，其特征在于，所述h型钢的腹板上开设有孔洞。

3.根据权利要求1或2所述的装配式预制楼板，其特征在于，所述h型钢的两端设有l型盖板。

4.根据权利要求1所述的装配式预制楼板，其特征在于，所述h型钢为热轧h型钢梁或焊接h型钢梁。

5.根据权利要求2所述的装配式预制楼板，其特征在于，所述孔洞的形状为矩形、正方形、椭圆形或圆形。

6.根据权利要求3所述的装配式预制楼板，其特征在于，所述l型盖板为一体成型或由钢板焊接而成。

7.根据权利要求1所述的装配式预制楼板，其特征在于，所述混凝土楼板主体的拼缝处上端通过连接板与钢梁焊接固定，然后用细石混凝土浇筑填平或用耐火板材封盖。

技术总结
本实用新型提供一种装配式预制楼板，属于建筑技术领域；所述装配式预制楼板包括混凝土楼板主体，所述装配式预制楼板还包括H型钢，以所述H型钢的下翼缘为支点铺设有钢筋网片，以形成混凝土楼板主体。所述装配式预制楼板造价低，施工速度快，工业化程度高，且混凝土楼板主体底面平整，无需二次吊顶，可节省一部分室内空间，另外，可提供很大跨度的无梁室内空间，为室内的灵活分割提供便利条件。

技术研发人员：李黎明
受保护的技术使用者：北京亚太可建钢结构技术研发有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.09.01