一种用于陶瓷生产的刀压机的制作方法

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷生产的刀压机。

背景技术：

陶瓷是陶器和瓷器的总称，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，陶瓷材料一般硬度较高，可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，陶瓷材料大多为氧化物、氮化物、硼化物和碳化物；

陶瓷刀压机是制作陶瓷砖的一种设备，是整个陶瓷生产线最关键的设备之一，随着陶瓷产业的不断发展，陶瓷刀压机也被越来越多的进行使用，但现有的陶瓷生产加工用刀压机，难以对放置台与压刀之间的距离进行调整，不方便对不同厚度的陶瓷进行加工，并且结构复杂，操作不便，操作效率和操作效果有待提高。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于陶瓷生产的刀压机，操作过程较为稳定，操作效率高，操作效果好，使用方便，并且还能够对放置台与压刀之间的距离进行调整，适用范围广，具有实用性。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种用于陶瓷生产的刀压机，包括底座、顶座、第一活动板、第二活动板、压刀、支撑件、弹性件、转动件、偏心轮、活动件、第一电机、第一输出轴、螺纹杆和第二电机；

顶座位于底座的正上方，支撑件竖直设置在底座上并与顶座连接；第一活动板水平设置并与支撑件滑动连接，且顶部设有放置台；活动件竖直设置在第一活动板上，活动件上竖直设有开口朝下的螺纹槽，螺纹杆转动设置在底座上并与活动件螺纹连接；第一电机设置在底座上，第一输出轴设置在第一电机上并与螺纹杆传动连接；

第二活动板水平设置并与支撑件滑动连接，且第二活动板位于第一活动板的正上方；弹性件套设在支撑件上并连接顶座和第二活动板；第二活动板的底部设有安装座，压刀设置在安装座上；

第二电机设置在顶座上，且第二电机的输出端设有第二输出轴；顶座上设有开口朝下的凹槽，第二输出轴伸入凹槽内并与偏心轮连接；第二活动板的顶部设有固定座，转动件转动设置在固定座上；偏心轮的外周面设有导向槽，转动件伸入导向槽内并与偏心轮滚动连接。

优选的，第一输出轴上水平设置第一齿轮，螺纹杆上水平设置第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合传动连接。

优选的，安装座上设有螺纹孔，压刀上对应设有螺纹孔，压刀与安装座通过螺栓螺纹连接。

优选的，还包括加强杆；

加强杆倾斜设置并连接第一活动板和活动件。

优选的，加强杆的数目为多组并围绕活动件呈环形阵列分布。

优选的，弹性件为弹簧。

优选的，转动件为滚轮。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

第二电机通过第二输出轴使偏心轮进行转动；偏心轮抵住第二活动板，在弹性件的配合下使第二活动板进行竖直方向上、下往复运动，实现对陶瓷原料的锻压；并且在偏心轮进行转动时，转动件在导向槽内滚动，显著提高了偏心轮转动过程的稳定，有助于提高操作效果和操作效率；

第一电机通过第一输出轴使螺纹杆进行水平方向圆周转动，活动件进行竖直方向上、下运动，第一活动板沿着支撑件进行竖直方向上、下运动，能够调节放置台所处的高度，进而实现对放置台与压刀之间距离的调整，适用范围广，使用效果好，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于陶瓷生产的刀压机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于陶瓷生产的刀压机的正视图。

图3为本实用新型提出的一种用于陶瓷生产的刀压机中第二电机、第二输出轴和偏心轮的连接示意图。

附图标记：1、底座；2、顶座；3、第一活动板；4、第二活动板；5、放置台；6、安装座；7、压刀；8、支撑件；9、弹性件；10、固定座；11、转动件；12、凹槽；13、偏心轮；14、导向槽；15、活动件；16、加强杆；17、第一电机；18、第一输出轴；19、螺纹杆；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、第二电机；23、第二输出轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于陶瓷生产的刀压机，包括底座1、顶座2、第一活动板3、第二活动板4、压刀7、支撑件8、弹性件9、转动件11、偏心轮13、活动件15、第一电机17、第一输出轴18、螺纹杆19和第二电机22；

顶座2位于底座1的正上方，支撑件8竖直设置在底座1上并与顶座2连接；第一活动板3水平设置并与支撑件8滑动连接，且顶部设有放置台5；活动件15竖直设置在第一活动板3上，活动件15上竖直设有开口朝下的螺纹槽，螺纹杆19转动设置在底座1上并与活动件15螺纹连接；第一电机17设置在底座1上，第一输出轴18设置在第一电机17上并与螺纹杆19传动连接；

第二活动板4水平设置并与支撑件8滑动连接，且第二活动板4位于第一活动板3的正上方；弹性件9套设在支撑件8上并连接顶座2和第二活动板4；第二活动板4的底部设有安装座6，压刀7设置在安装座6上；

第二电机22设置在顶座2上，且第二电机22的输出端设有第二输出轴23；顶座2上设有开口朝下的凹槽12，第二输出轴23伸入凹槽12内并与偏心轮13连接；第二活动板4的顶部设有固定座10，转动件11转动设置在固定座10上；偏心轮13的外周面设有导向槽14，转动件11伸入导向槽14内并与偏心轮13滚动连接。

在一个可选的实施例中，第一输出轴18上水平设置第一齿轮20，螺纹杆19上水平设置第二齿轮21，第一齿轮20和第二齿轮21啮合传动连接。工作中，第一输出轴18带动第一齿轮20进行水平方向圆周转动，第一齿轮20与第二齿轮21啮合传动使螺纹杆19进行水平方向圆周转动。

在一个可选的实施例中，安装座6上设有螺纹孔，压刀7上对应设有螺纹孔，压刀7与安装座6通过螺栓螺纹连接。工作中，通过旋紧或旋出螺栓，实现对压刀7的安装和拆卸，有利于对压刀7进行清洁和更换，保证使用效果。

在一个可选的实施例中，还包括加强杆16；加强杆16倾斜设置并连接第一活动板3和活动件15；加强杆16的数目为多组并围绕活动件15呈环形阵列分布。工作中，加强杆16对第一活动板3的边缘处进行支撑，有助于第一活动板3的平衡，支撑效果极佳，使用过程更加稳定。

在一个可选的实施例中，弹性件9为弹簧。

在一个可选的实施例中，转动件11为滚轮。

本实用新型中，使用时，将陶瓷材料放在放置台5上，第二电机22通过第二输出轴23使偏心轮13进行转动；偏心轮13抵住第二活动板4，在弹性件9的配合下使第二活动板4进行竖直方向上、下往复运动，实现对陶瓷原料的锻压；并且在偏心轮13进行转动时，转动件11在导向槽14内滚动，显著提高了偏心轮13转动过程的稳定，有助于提高操作效果和操作效率；

第一电机17通过第一输出轴18使螺纹杆19进行水平方向圆周转动，活动件15进行竖直方向上、下运动，第一活动板3沿着支撑件8进行竖直方向上、下运动，能够调节放置台5所处的高度，进而实现对放置台5与压刀7之间距离的调整，适用于不同厚度的陶瓷材料，使用效果好，具有实用性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。