一种锅炉房隔音装置的制作方法

本实用新型涉及化工领域，特别涉及一种锅炉房隔音装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用；产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和化工领域。

锅炉在使用过程中往往会产生大量噪音，会给位于锅炉周边的人带来巨大的噪音污染。

亟需一种设备简单、可以有效降低噪音，且不会占据较大空间的锅炉房隔音装置来解决上述技术问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种锅炉房隔音装置，本实用新型的锅炉房隔音装置可以有效降低噪音污染、占据空间小、设施简单，有效降低了成本。

本实用新型是通过如下技术方案解决上述技术问题的：

本实用新型提供了一种锅炉房隔音装置，包括隔音层和固定层；所述隔音层固定于所述固定层的表面，所述固定层竖直固定于地面；所述隔音层包括若干内凹吸音槽和若干外凸吸音桩，所述内凹吸音槽和所述外凸吸音桩的材质均为吸音棉；所述内凹吸音槽的槽体体积小于所述外凸吸音桩的桩体体积；所述内凹吸音槽和所述外凸吸音桩均匀分布；所述内凹吸音槽的深度为1～10cm，所述外凸吸音桩的纵深为1～8cm，所述固定层的高度为2～4m。

本实用新型中，所述隔音层用于阻隔锅炉房产生的噪音，以降低噪声污染，所述隔音层和所述固定层的连接方式为本领域常规；

较佳地，所述隔音层通过螺钉固定于所述固定层上。

本实用新型中，所述固定层用于形成隔音空间，所述固定层竖直固定于地面上，并通过位置和角度的调整使得隔音层最大限度地面向锅炉房，以充分吸收噪音；

较佳地，所述固定层的高度为2.5～3.5m，上述高度既能保证噪音的充分吸收，也能使锅炉房的采光不受影响。

本实用新型中，所述内凹吸音槽通过向内凹陷使得单位表面积上形成的吸音面积变大；

较佳地，所述内凹吸音槽的深度为2～6cm。

本实用新型中，所述外凸吸音桩通过向外凸起使得单位表面积上形成的吸音面积变大；

较佳地，所述外凸吸音桩的纵深为2～5cm。

本实用新型中，所述内凹吸音槽和所述外凸吸音桩采用吸音棉进行噪音吸收，通过内凹吸音槽和外凸吸音桩的间隔设置实现了吸音面积的最大化，且上述排序不会产生较大体积，极大地提高了吸音效率，降低了成本和占地空间。

本实用新型的积极进步效果：本实用新型的锅炉房隔音装置可以有效降低噪音污染、占据空间小、设施简单，有效降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的锅炉房隔音装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、固定层；

2、隔音层；

21、外凸吸音桩；

22、内凹吸音槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实施例提供了一种锅炉房隔音装置，包括隔音层2和固定层1；隔音层2固定于固定层1的表面，固定层1竖直固定于地面；隔音层2包括若干内凹吸音槽22和若干外凸吸音桩21，内凹吸音槽22和外凸吸音桩21的材质均为吸音棉；内凹吸音槽22的槽体体积小于外凸吸音桩21的桩体体积；内凹吸音槽22和外凸吸音桩21均匀分布。

本实施例中，隔音层2用于阻隔锅炉房产生的噪音，以降低噪声污染，隔音层2通过螺钉固定于固定层1上。

本实施例中，固定层1用于形成隔音空间，固定层1竖直固定于地面上，并通过位置和角度的调整使得隔音层2最大限度地面向锅炉房，以充分吸收噪音；固定层1的高度为3m，上述高度既能保证噪音的充分吸收，也能使锅炉房的采光不受影响。

本实施例中，内凹吸音槽22通过向内凹陷使得单位表面积上形成的吸音面积变大；内凹吸音槽22的深度为5cm。

本实施例中，外凸吸音桩21通过向外凸起使得单位表面积上形成的吸音面积变大；外凸吸音桩21的纵深为3cm。

本实施例中，内凹吸音槽和外凸吸音桩采用吸音棉进行噪音吸收，通过内凹吸音槽和外凸吸音桩的间隔设置实现了吸音面积的最大化，且上述排序不会产生较大体积，极大地提高了吸音效率，降低了成本和占地空间。

本实施例的锅炉房隔音装置可以有效降低噪音污染、占据空间小、设施简单，有效降低了成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种锅炉房隔音装置，其特征在于，所述锅炉房隔音装置包括隔音层和固定层；所述隔音层固定于所述固定层的表面，所述固定层竖直固定于地面；所述隔音层包括若干内凹吸音槽和若干外凸吸音桩，所述内凹吸音槽和所述外凸吸音桩的材质均为吸音棉；所述内凹吸音槽的槽体体积小于所述外凸吸音桩的桩体体积；所述内凹吸音槽和所述外凸吸音桩均匀分布；所述内凹吸音槽的深度为1～10cm，所述外凸吸音桩的纵深为1～8cm，所述固定层的高度为2～4m。

2.如权利要求1所述的锅炉房隔音装置，其特征在于，所述隔音层通过螺钉固定于所述固定层上。

3.如权利要求1所述的锅炉房隔音装置，其特征在于，所述固定层的高度为2.5～3.5m。

4.如权利要求1所述的锅炉房隔音装置，其特征在于，所述内凹吸音槽的深度为2～6cm。

5.如权利要求1所述的锅炉房隔音装置，其特征在于，所述外凸吸音桩的纵深为2～5cm。

技术总结
本实用新型公开了一种锅炉房隔音装置，包括隔音层和固定层；隔音层固定于固定层的表面，固定层竖直固定于地面；隔音层包括若干内凹吸音槽和若干外凸吸音桩，内凹吸音槽和外凸吸音桩的材质均为吸音棉；内凹吸音槽的槽体体积小于外凸吸音桩的桩体体积；内凹吸音槽和外凸吸音桩均匀分布；内凹吸音槽的深度为1～10cm，外凸吸音桩的纵深为1～8cm，固定层的高度为2～4m。本实用新型的锅炉房隔音装置可以有效降低噪音污染、占据空间小、设施简单，有效降低了成本。

技术研发人员：徐从青;王祚成;谢宠;阮晓亮
受保护的技术使用者：东胜化学(上海)有限公司
技术研发日：2019.12.04
技术公布日：2020.09.22