一种矩形梁底可调高度操作平台装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种矩形梁底可调高度操作平台装置。

背景技术：

随着人们对建筑使用空间的要求越来越高，多层地下室结构越来越深，支撑系统应用也越来越多。目前，进行支撑梁下施工，多采用在支撑梁下地面搭设支架提供操作面，但是当支撑梁下地面为软土层或距离地面高度过大时，就会造成施工难度加大、费用增多、工期增长、风险增加等系列问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种矩形梁底可调高度操作平台装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种矩形梁底可调高度操作平台装置，包括骑梁机构、吊篮机构，骑梁机构包括横跨并骑在矩形梁上的固定部，固定部一侧设有至少两组用于支撑吊篮机构的支撑部，吊篮机构包括用于提供操作面的吊篮部，吊篮部顶部一侧与支撑部配合设有至少两组用于支撑吊篮部的支撑连接部。

优选的，固定部包括至少两个呈“冂”字形的支撑框，支撑框横跨并骑在矩形梁上，相邻的两个支撑框之间通过若干等长的固定部连接杆固定连接。

优选的，支撑框的数量为两个且互相平行设置。

优选的，支撑框一侧底部的内侧固设有弹性垫块，弹性垫块位于靠近支撑部的一侧。

优选的，支撑部的数量为两组，每组支撑部包括若干个l形钩，l形钩包括水平支撑部和竖直限位部，l形钩的水平支撑部与支撑框固定连接。

优选的，两组支撑部分别位于固定部一侧的顶部和底部，同组相邻的两个l形钩之间通过支撑部连接杆固定连接。

优选的，吊篮部包括支撑板，支撑板顶部设有护栏，一侧的护栏与支撑连接部相连。

优选的，一侧的护栏设有可抬起的横杆。

优选的，支撑连接部包括两根纵向支撑杆，纵向支撑杆底部与护栏固定连接，两根纵向支撑杆之间与两组l形钩对应设有若干组横向连接杆。

优选的，护栏包括若干护栏柱，相邻护栏柱之间设有若干护栏连接横杆，远离支撑连接部一侧的护栏顶部的护栏连接横杆上转动设有若干加强杆，加强杆的另一端设有弯钩且钩在一根横向连接杆上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅可以用于梁下格构柱加固、破除桩头、地下室侧墙钢筋绑扎，还可应用于梁底垫层清洁。施工无需搭设支架，整体机构简单，节省大量钢材、木料、人工，操作安全、方便、快捷、环保，可重复使用，使施工成本大大降低，生产效率大大提高，创造了良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型使用时的结构示意图；

图2为骑梁机构的结构示意图；

图3为吊篮机构的结构示意图；

图4为加强杆的结构示意图；

图5为采用本实用新型的施工流程图；

图中：1-骑梁机构；11-固定部；111-支撑框；112-固定部连接杆；113-弹性垫块；12-支撑部；121-l形钩；122-支撑部连接杆；2-吊篮机构；21-吊篮部；211-支撑板；212-护栏；213-横杆；22-支撑连接部；221-纵向支撑杆；222-横向连接杆；23-加强杆；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明：

一种矩形梁底可调高度操作平台装置，包括骑梁机构1、吊篮机构2，骑梁机构1包括横跨并骑在矩形梁上的固定部11，固定部11一侧设有至少两组用于支撑吊篮机构2的支撑部12，吊篮机构2包括用于提供操作面的吊篮部21，吊篮部21顶部一侧与支撑部12配合设有至少两组用于支撑吊篮部21的支撑连接部22。

优选的，固定部11包括至少两个呈“冂”字形的支撑框111，支撑框111横跨并骑在矩形梁上，相邻的两个支撑框111之间通过若干等长的固定部连接杆112固定连接。

优选的，支撑框111的数量为两个且互相平行设置。

优选的，支撑框111一侧底部的内侧固设有弹性垫块113，弹性垫块113位于靠近支撑部12的一侧。

优选的，支撑部12的数量为两组，每组支撑部12包括若干个l形钩121，l形钩121包括水平支撑部和竖直限位部，l形钩121的水平支撑部与支撑框111固定连接。

优选的，两组支撑部12分别位于固定部11一侧的顶部和底部，同组相邻的两个l形钩121之间通过支撑部连接杆122固定连接。

优选的，吊篮部21包括支撑板211，支撑板211顶部设有护栏212，一侧的护栏212与支撑连接部22相连。

优选的，一侧的护栏212设有可抬起的横杆213。

优选的，支撑连接部22包括两根纵向支撑杆221，纵向支撑杆221底部与护栏212固定连接，两根纵向支撑杆221之间与两组l形钩121对应设有若干组横向连接杆222。

优选的，护栏212包括若干护栏柱，相邻护栏柱之间设有若干护栏连接横杆，远离支撑连接部22一侧的护栏212顶部的护栏连接横杆上转动设有若干加强杆23，加强杆23的另一端设有弯钩且钩在一根横向连接杆222上。

本实施例中，支撑框111、l形钩121均采用70×70×4mm的方型钢管焊接而成，固定部连接杆112、支撑部连接杆122、护栏212的护栏柱、纵向支撑杆221均采用30×30×4mm角钢，支撑板211采用5mm厚钢板，护栏212的护栏连接横杆、横向连接杆222均采用直径为10mm的钢筋，加强杆23由直径为25mm的钢筋弯制而成，横杆213铰接在一根护栏柱上，相邻的另一根护栏柱上设有用于支撑横杆213的凸起。支撑连接部22底部设有便于过人的洞口。

安装时，将骑梁挂件放置于矩形梁上。将横向连接杆222挂在对应的l形钩121上，支撑连接部22的两侧均可悬挂吊篮部21以满足不同工作面需要。

使用时，人员站在支撑板211上，通过调节加强杆23的间距和位置，以及启闭横杆213，以满足工作时的作业需要。

装置高度的调节：相邻的两根横向连接杆222间距均为500mm，同一根横向连接杆222两侧的横向连接杆222为一组，两个l形钩121的水平支撑部的间距1000mm，根据实际工作面高度，将不同组的横向连接杆222挂在l形钩121上，实现高度的调节。

作业完毕后，首先向上提起吊篮机构2将其移除，再次向上提起骑梁机构1即可拆除。

本实用新型不仅可以用于梁下格构柱加固、破除桩头、地下室侧墙钢筋绑扎，还可应用于梁底垫层清洁。施工无需搭设支架，整体机构简单，节省大量钢材、木料、人工，操作安全、方便、快捷、环保，可重复使用，使施工成本大大降低，生产效率大大提高，创造了良好的经济效益。

上面结合具体实施例对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种矩形梁底可调高度操作平台装置，包括骑梁机构(1)、吊篮机构(2)，其特征在于，骑梁机构(1)包括横跨并骑在矩形梁上的固定部(11)，固定部(11)一侧设有至少两组用于支撑吊篮机构(2)的支撑部(12)，吊篮机构(2)包括用于提供操作面的吊篮部(21)，吊篮部(21)顶部一侧与支撑部(12)配合设有至少两组用于支撑吊篮部(21)的支撑连接部(22)。

2.根据权利要求1所述的矩形梁底可调高度操作平台装置，其特征在于，固定部(11)包括至少两个呈“冂”字形的支撑框(111)，支撑框(111)横跨并骑在矩形梁上，相邻的两个支撑框(111)之间通过若干等长的固定部连接杆(112)固定连接。

3.根据权利要求2所述的矩形梁底可调高度操作平台装置，其特征在于，支撑框(111)的数量为两个且互相平行设置。

4.根据权利要求2所述的矩形梁底可调高度操作平台装置，其特征在于，支撑框(111)一侧底部的内侧固设有弹性垫块(113)，弹性垫块(113)位于靠近支撑部(12)的一侧。

5.根据权利要求2所述的矩形梁底可调高度操作平台装置，其特征在于，支撑部(12)的数量为两组，每组支撑部(12)包括若干个l形钩(121)，l形钩(121)包括水平支撑部和竖直限位部，l形钩(121)的水平支撑部与支撑框(111)固定连接。

6.根据权利要求5所述的矩形梁底可调高度操作平台装置，其特征在于，两组支撑部(12)分别位于固定部(11)一侧的顶部和底部，同组相邻的两个l形钩(121)之间通过支撑部连接杆(122)固定连接。

7.根据权利要求5所述的矩形梁底可调高度操作平台装置，其特征在于，吊篮部(21)包括支撑板(211)，支撑板(211)顶部设有护栏(212)，一侧的护栏(212)与支撑连接部(22)相连。

8.根据权利要求7所述的矩形梁底可调高度操作平台装置，其特征在于，一侧的护栏(212)设有可抬起的横杆(213)。

9.根据权利要求7所述的矩形梁底可调高度操作平台装置，其特征在于，支撑连接部(22)包括两根纵向支撑杆(221)，纵向支撑杆(221)底部与护栏(212)固定连接，两根纵向支撑杆(221)之间与两组l形钩(121)对应设有若干组横向连接杆(222)。

10.根据权利要求9所述的矩形梁底可调高度操作平台装置，其特征在于，护栏(212)包括若干护栏柱，相邻护栏柱之间设有若干护栏连接横杆，远离支撑连接部(22)一侧的护栏(212)顶部的护栏连接横杆上转动设有若干加强杆(23)，加强杆(23)的另一端设有弯钩且钩在一根横向连接杆(222)上。

技术总结
本实用新型提供一种矩形梁底可调高度操作平台装置，包括骑梁机构、吊篮机构，骑梁机构包括横跨并骑在矩形梁上的固定部，固定部一侧设有至少两组用于支撑吊篮机构的支撑部，吊篮机构包括用于提供操作面的吊篮部，吊篮部顶部一侧与支撑部配合设有至少两组用于支撑吊篮部的支撑连接部。本实用新型不仅可以用于梁下格构柱加固、破除桩头、地下室侧墙钢筋绑扎，还可应用于梁底垫层清洁。施工无需搭设支架，整体机构简单，节省大量钢材、木料、人工，操作安全、方便、快捷、环保，可重复使用，使施工成本大大降低，生产效率大大提高，创造了良好的经济效益。

技术研发人员：郭瑞兴;李娟;李建军
受保护的技术使用者：中国建筑第六工程局有限公司
技术研发日：2019.12.11
技术公布日：2020.10.23