1.一种铁路用轨道板自动化生产线，其特征在于：包括中央控制室（1）、横向轨道（23）和纵向轨道（24），横向轨道（23）和纵向轨道（24）纵横交错相连接形成闭合循环的生产线，生产线上设置有运转系统，所述的运转系统包括可沿横向轨道（23）或者纵向轨道（24）进行前进和后退的模具运转小车（28）以及可在纵横交叉的横向轨道（23）和纵向轨道（24）进行变轨运行的模具变轨运转小车（29），所述生产线的沿线上设置有若干个工位设备，各个工位设备设置有四个支点为一组可使模具（22）定位放置的模具支座（27）；所述的中央控制室（1）具有现场可视化系统和信息管理系统。
2.根据权利要求1所述的铁路用轨道板自动化生产线，其特征在于：所述的工位设备包括依次安装设置的清理模具工位（2）、喷涂脱模剂工位（3）、安装预埋套管工位（4）、双工位的预紧工位（5）、双工位的钢筋入模吊装工位（6）、双工位的张拉及安装撑杆工位（7）、模具检测工位（8）、绝缘检测工位（9）、双工位的振动工位（10）、拉毛工位（11）、蒸养工位（12）、双工位的放张工位（13）、开模及拆撑杆工位（14）和脱模工位（15），各个工位设备设置在生产线的沿线上。
3.根据权利要求2所述的铁路用轨道板自动化生产线，其特征在于：所述的脱模工位（15）后，生产线连接有与分支轨道（25），分支轨道（25）依次布置安装有脱锥体及封锚工位（16）、抹平封锚砂浆工位（17）、封锚步进工位（18）、翻板工位（19）以及轨道板检测工位（20）。
4.根据权利要求3所述的铁路用轨道板自动化生产线，其特征在于：所述两个钢筋笼入模吊装工位（6）之间设置有钢筋笼编制副支线（26），钢筋笼编制副支线（26）依次布置安装有底层横向钢筋摆放工位（6001）、底层纵向钢筋摆放工位（6002）、焊接工位（6003）、底层钢筋绑扎工位（6004）、纵向门型筋摆放工位（6005）、顶层纵向钢筋摆放工位（6006）、顶层横向钢筋摆放工位（6007）以及顶层钢筋绑扎工位（6008），钢筋笼编制副支线（26）布置安装的工位设备为形成闭环循环，钢筋笼编制副支线（26）上设置有配套的运载小车（6009）；钢筋笼入模吊装工位（6）包括外周分布设置的定位升降缸（601）、与轨道板远端两锥体相适配的锥体定位升降缸（602）、固定设置的若干横向间距调整钩挂系统（603）以及若干端向间距调整钩挂系统（604）。
5.根据权利要求3所述的铁路用轨道板自动化生产线，其特征在于：所述的预紧工位（5）包括设置在模具（22）两端的双排预紧装置（501）以及设置在模具（22）两侧的单排预紧装置（502），双排预紧装置（501）和单排预紧装置（502），
所述的双排预紧装置（501）包括若干并列固定安装成整体的上下双排单根钢筋预紧装置（501-1），相邻上下双排单根钢筋预紧装置（501-1）之间设置有间距固定板（501-2），上下双排单根钢筋预紧装置（501-1）的整体后侧设置有进给动作油缸（501-3），上下双排单根钢筋预紧装置（501-1）的整体两端安装有用于定位到端模外的定位油缸（501-4）；
所述的单排预紧装置（502）包括若干并列固定安装成整体的单根钢筋预紧装置（502-1），若干单根钢筋预紧装置（502-1）间设置有可调间距固定装置（502-2），若干单根钢筋预紧装置（502-1）的整体后侧设置有进给油缸（502-3），单排预紧装置（502）整体的两端设置有侧定位油缸（501-4）。
6.根据权利要求3所述的铁路用轨道板自动化生产线，其特征在于：所述的绝缘检测工位（9）包括升降机构（901），两升降机构（901）间布置的若干可调间距模块（902），若干可调间距模块下设置安装的导电锥型体（903）。
7.根据权利要求3所述的铁路用轨道板自动化生产线，其特征在于：所述的拉毛工位（11）包括设置在两侧的立柱（1101），两侧立柱（1101）之间设置有驱动链系统（1102），驱动链系统（1102）下悬吊拉毛耙（1103）。
8.根据权利要求3所述的铁路用轨道板自动化生产线，其特征在于：所述的脱模工位（15）包括地面固定设置的升降主梁（1501），升降主梁（1501）中段分布的三个锥体夹持装置（1502），升降主梁（1501）的主梁底侧分布设置的轨道板靠扶机构（1504），还包括设置在模具（22）底侧的模具固定装置（1505），锥体夹持装置（1502）上还设置有间距调整缸（1503）。
9.根据权利要求3所述的铁路用轨道板自动化生产线，其特征在于：所述的翻板工位（19）包括地面对称设置的液动转角器（1901），两对称设置的液动转角器（1901）间设置轨道板腔架（1902），轨道板腔架（1902）单侧面设置有轨道板靠扶装置（1903）和轨道板安全保护装置（1902），所述轨道板腔架（1902）设置有单一开口，开口处设置有安全封口装置（1904）。
10.根据权利要求3所述的铁路用轨道板自动化生产线，其特征在于：所述的轨道板检测工位（20）包括竖直设置的基座（2001），基座（2001）一侧设置有激光检测装置（2002），激光检测装置（2002）安装在用于升降激光检测装置（2002）的提升装置（2003），基座（2001）设置有激光检测装置（2002）的单侧的相邻地面上安置有轨道板夹持装置（2004）。