一种地板自动铺设装置的制作方法

本发明涉及石材技术领域，具体地说是一种地板自动铺设装置。

背景技术：

对于一些地板和瓷砖的铺设，一般先将地板涂上粘合剂，然后放在指定位置，进行打夯，完成一个地板的铺设，且目前对于地板的铺设大多采用人工，人工铺设存在诸多缺点，如铺设不均、效率底、工作劳累等缺点。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种地板自动铺设装置，能够克服上述缺陷。

本发明装置的一种地板自动铺设装置，包括壳体和位于所述壳体内的铺设打夯装置，所述铺设打夯装置包括传动腔，所述传动腔的上端壁设有顶杆槽，所述传动腔的后端壁设有升降块槽，所述升降块槽的下侧设有齿条槽，所述铺设打夯装置的右侧设有放板装置，所述放板装置包括连通所述传动腔右端壁的上滑槽，所述上滑槽的上端壁设有连通所述壳体上端面的进板槽，所述壳体内设有涂料装置，所述涂料装置包括位于所述传动腔左侧的储料腔，所述储料腔的下端连通设有下料口，所述下料口的下端壁连通设有左右延伸的左滑槽，所述传动腔的下端壁靠近左侧位置连通设有向下延伸的升降槽，所述左滑槽的右端和所述升降槽的左端壁连通设置，所述升降槽的右端壁设有右滑槽，所述壳体的下端面配合连接有两个移动轮，所述移动轮可使装置在地面上进行移动。

优选地，所述上滑槽内滑动连接有接板壳体，所述接板壳体内设有左侧开口的推板槽，所述推板槽和所述进板槽之间通过进板口连通设置，所述接板壳体和所述上滑槽的右端壁之间通过第一弹簧固定连接，所述推板槽的上下端面之间滑动连接有推板，所述推板和所述推板槽的右端壁之间固定连接有第二弹簧，所述接板壳体的右端面固定连接有拉绳的一端。

优选地，所述顶杆槽内滑动连接有延伸至所述传动腔内的顶杆，所述顶杆的上端面固定连接有所述拉绳的另一端，所述顶杆和所述顶杆槽的上端壁之间固定连接有第三弹簧，所述升降块槽内滑动连接有升降块，所述升降块上转动连有位于所述顶杆槽下侧的第一转轴，所述第一转轴上固设有位于所述顶杆下侧的凸轮，所述第一转轴上固定连接有位于所述凸轮前侧的旋转杆，所述旋转杆的下端面固定连接有打夯壳体，所述打夯壳体内设有打夯槽，所述打夯壳体的后端面设有连通所述打夯腔的电机槽，所述电机槽的下端壁固设有，所述气泵上固设有移动电机，所述移动电机的后侧动力连接有第七动力轴，所述第七动力轴上固设有位于所述齿条槽内的齿轮，所述传动腔的后端壁设有四分之一圆弧齿条槽，且所述四分之一圆弧齿条槽的底端和所述齿条槽的右端壁靠近上侧位置连通设置。

优选地，所述左滑槽内滑动连接有涂料板，所述涂料板和所述左滑槽的左端壁之间固定连接有第四弹簧，所述涂料板上设有开口向上且连通所述下料口的接料腔，所述接料腔的右端壁设有连通所述升降槽的顶压槽，所述接料腔的左右端壁之间固定连接有位于所述顶压槽上侧的柔性接料板，所述第五弹簧内滑动连接有滑块，所述滑块的左侧厚度小于右侧厚度，所述滑块和所述第五弹簧的右端壁之间固定连接有第五弹簧。

优选地，所述打夯槽内设有固定壳体，所述固定壳体内固设有打夯电机，所述固定壳体的上下左右端面均固设有第一固定块，所述第一固定块上转动连接有第二转轴，所述第二转轴上转动连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的另一点固定连接在第二连杆上，所述第二连杆的另一端与第三转轴转动连接，所述第三转轴转动连接于第二固定块上，所述第二固定块的另一端和所述打夯腔的内端壁固定连接。

优选地，所述打夯壳体的下端面固设有吸盘，所述吸盘的上侧固定连接有吸风口，所述吸风口的上侧固设有抽风机，所述打夯槽的下端壁连通设有两个关于所述吸盘前后对称设置的通槽，所述通槽前后端壁设有升降滑槽，所述升降滑槽内滑动连接有打夯块，所述打夯块的上端面和所述升降滑槽的上端壁之间固定连接有第六弹簧，所述打夯电机上动力连接有前后延伸的第八动力轴，所述第八动力轴上固定连接有两个位于所述通槽上侧的偏心轮，且两个所述偏心轮关于所述打夯电机前后对称设置。

有益效果为：本装置能够将多个地板放入装置，以完成对多个地板铺设的作用，同时装置能够自动将地板进行粘合剂的涂抹，同时在将地板放置地面后进行自动打夯，将地板和地面进行捏合固定，装置高效，操作简单且省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种地板自动铺设装置；

图2为图1中a-a处的结构示意图；

图3为图1中b处的结构放大图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种地板自动铺设装置，包括壳体10和位于所述壳体10内的铺设打夯装置901，所述铺设打夯装置901包括传动腔30，所述传动腔30的上端壁设有顶杆槽33，所述传动腔30的后端壁设有升降块槽42，所述升降块槽42的下侧设有齿条槽65，所述铺设打夯装置901的右侧设有放板装置902，所述放板装置902包括连通所述传动腔30右端壁的上滑槽20，所述上滑槽20的上端壁设有连通所述壳体10上端面的进板槽27，所述壳体10内设有涂料装置903，所述涂料装置903包括位于所述传动腔30左侧的储料腔36，所述储料腔36的下端连通设有下料口71，所述下料口71的下端壁连通设有左右延伸的左滑槽12，所述传动腔30的下端壁靠近左侧位置连通设有向下延伸的升降槽75，所述左滑槽12的右端和所述升降槽75的左端壁连通设置，所述升降槽75的右端壁设有右滑槽19，所述壳体10的下端面配合连接有两个移动轮16，所述移动轮16可使装置在地面上进行移动。

有益地，所述上滑槽20内滑动连接有接板壳体28，所述接板壳体28内设有左侧开口的推板槽22，所述推板槽22和所述进板槽27之间通过进板口26连通设置，所述接板壳体28和所述上滑槽20的右端壁之间通过第一弹簧23固定连接，所述推板槽22的上下端面之间滑动连接有推板25，所述推板25和所述推板槽22的右端壁之间固定连接有第二弹簧24，所述接板壳体28的右端面固定连接有拉绳21的一端。

有益地，所述顶杆槽33内滑动连接有延伸至所述传动腔30内的顶杆39，所述顶杆39的上端面固定连接有所述拉绳21的另一端，所述顶杆39和所述顶杆槽33的上端壁之间固定连接有第三弹簧31，所述升降块槽42内滑动连接有升降块41，所述升降块41上转动连有位于所述顶杆槽33下侧的第一转轴37，所述第一转轴37上固设有位于所述顶杆39下侧的凸轮40，所述第一转轴37上固定连接有位于所述凸轮40前侧的旋转杆38，所述旋转杆38的下端面固定连接有打夯壳体46，所述打夯壳体46内设有打夯槽77，所述打夯壳体46的后端面设有连通所述打夯腔45的电机槽66，所述电机槽66的下端壁固设有7，所述气泵70上固设有移动电机69，所述移动电机69的后侧动力连接有第七动力轴68，所述第七动力轴68上固设有位于所述齿条槽65内的齿轮67，所述传动腔30的后端壁设有四分之一圆弧齿条槽43，且所述四分之一圆弧齿条槽43的底端和所述齿条槽65的右端壁靠近上侧位置连通设置。

有益地，所述左滑槽12内滑动连接有涂料板15，所述涂料板15和所述左滑槽12的左端壁之间固定连接有第四弹簧13，所述涂料板15上设有开口向上且连通所述下料口71的接料腔73，所述接料腔73的右端壁设有连通所述升降槽75的顶压槽74，所述接料腔73的左右端壁之间固定连接有位于所述顶压槽74上侧的柔性接料板72，所述第五弹簧17内滑动连接有滑块76，所述滑块76的左侧厚度小于右侧厚度，所述滑块76和所述第五弹簧17的右端壁之间固定连接有第五弹簧17。

有益地，所述打夯槽77内设有固定壳体49，所述固定壳体49内固设有打夯电机57，所述固定壳体49的上下左右端面均固设有第一固定块47，所述第一固定块47上转动连接有第二转轴56，所述第二转轴56上转动连接有第一连杆55，所述第一连杆55的另一端固定连接有连接弹簧58，所述连接弹簧58的另一点固定连接在第二连杆50上，所述第二连杆50的另一端与第三转轴48转动连接，所述第三转轴48转动连接于第二固定块44上，所述第二固定块44的另一端和所述打夯腔45的内端壁固定连接。

有益地，所述打夯壳体46的下端面固设有吸盘52，所述吸盘52的上侧固定连接有吸风口53，所述吸风口53的上侧固设有抽风机51，所述打夯槽77的下端壁连通设有两个关于所述吸盘52前后对称设置的通槽64，所述通槽64前后端壁设有升降滑槽61，所述升降滑槽61内滑动连接有打夯块63，所述打夯块63的上端面和所述升降滑槽61的上端壁之间固定连接有第六弹簧62，所述打夯电机57上动力连接有前后延伸的第八动力轴60，所述第八动力轴60上固定连接有两个位于所述通槽64上侧的偏心轮59，且两个所述偏心轮59关于所述打夯电机57前后对称设置。

初始状态下，顶杆39处于下极限位置，涂料板15处于左极限位置，滑块76处于右极限位置，第四弹簧13和第五弹簧17均处于压缩状态，接板壳体28处于右极限位置，第一弹簧23和第三弹簧31均处于压缩状态，齿轮67和四分之一圆弧齿条槽43的上侧啮合；开始工作时，将粘合剂放入储料腔36内，将地板29从进板槽27经过进板口26放入推板25的左侧，第二弹簧24受到压缩，启动移动电机69，第七动力轴68带动齿轮67开始转动，通过和四分之一圆弧齿条槽43的啮合，带动打夯壳体46和吸盘52进行逆时针转动九十度，此时旋转杆38带动第一转轴37上的凸轮40顶压顶杆39，第三弹簧31继续受到压缩，放松拉绳21，在第一弹簧23的作用下，接板壳体28向左移动，将地板29的左端面压紧吸盘52，抽风机51启动将吸盘52内抽成真空，完成吸盘52对地板29的吸附；移动电机69启动反转，带动吸盘52复位，此时启动气泵70，气泵70带动移动电机69向下移动，齿轮67和齿条槽65啮合，此时第七动力轴68继续转动带动打夯壳体46和吸盘52上的地板29向下移动，储料腔36内的粘合剂通过下料口71落到柔性接料板72上，将第五弹簧17和第四弹簧13通电，并在第四弹簧13的作用下随着涂料板15向右移动，进入升降槽75内，同时在第五弹簧17的作用下，滑块76向左移动将柔性接料板72上的粘合剂涂抹在地板29的下面，将第四弹簧13和第五弹簧17断电，涂料板15重新回到左滑槽12内，储料腔36内的粘合剂继续补充到柔性接料板72上，滑块76重新回到右滑槽19内，关闭抽风机51，吸盘52上的地板29落下，地板29放置在地面；此时启动打夯电机57，第八动力轴60转动带动两个偏心轮59转动，同时固定壳体49和打夯电机57在上下左右小幅度跳动，通过偏心轮59对打夯块63的按压，完成对地板29的固定贴合；移动电机69启动反转，带动装置进行复位。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。