一种大跨度造型金属装饰遮阳格栅系统的制作方法

本发明涉及建筑设计领域，尤其涉及一种大跨度造型金属装饰遮阳格栅系统。

背景技术：

一个项目中常常会包括很多幕墙系统，比如石材幕墙、单元体幕墙、框架幕墙、铝板幕墙等，也会包括很多别的结构，比如造型金属板、玻璃栏板、采光顶、铝合金百叶、装饰遮阳雨棚、logo等。其中的装饰遮阳雨棚不仅要外观设计独特，能充分展示建筑外观效果、达到使用功能的同时，又要保证方便长途运输、提高施工效率，因此常常两者不可兼得。

技术实现要素：

本发明实施例所要解决的技术问题在于，针对在当前幕墙设计中，装饰遮阳雨棚不仅要外观设计独特，能充分展示建筑外观效果、达到使用功能的同时，又要保证方便长途运输、提高施工效率，但常常两者不可兼得的矛盾，提出了一种大跨度造型金属装饰遮阳格栅系统。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种大跨度造型金属装饰遮阳格栅系统，该大跨度造型金属装饰遮阳格栅系统包括：双层平行且间隔设置的窗花单元板，每层窗花单元板均包括垂直连接的顶板和竖直板，顶板和竖直板均包括吊顶铝板和安装于吊顶铝板上的多行多个左右排列连接的镂空窗花板块，相邻两行镂空窗花板块通过两个平行设置的铝条连接，双层窗花单元板直角边侧的外层窗花单元板的镂空窗花板块的中心与镀锌钢板连接，镀锌钢板两侧设置有与镂空窗花板块连接的竖直铝单板，两侧竖直铝单板的底部分别固定连接有上层横向铝单板，同侧的竖直铝单板和上层横向铝单板之间安装有不锈钢弹性卡片，镀锌钢板远离镂空窗花板块的一端穿过两个上层横向铝单板之间的间隙与上层角钢连接，两个上层横向铝单板的底侧均固定连接有上层角钢，上层角钢与钢方管焊接连接，钢方管远离上层角钢的一侧与下层角钢焊接连接，下层角钢与下层横向铝单板固定连接，下层横向铝单板与双层窗花单元板边侧的里层窗花单元板的镂空窗花板块固定连接；双层窗花单元板的两侧边均通过锅扣盖和z型角码与钢结构连接。

其中，双层所述窗花单元板上左右相邻的镂空窗花板块的相接处安装有插片，用于保证相邻镂空窗花板块的协同变形。

其中，z型角码的底侧穿过吊顶铝板与镂空窗花板块螺栓连接，锅口盖设置于z型角码内，底部与镂空窗花板块抵触设置，顶部通过z型角码与钢结构螺栓连接。

其中，双层窗花单元板块上对应的里外两层镂空窗花板块交错设置。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：本大跨度造型金属装饰遮阳格栅系统，不仅充分展示了建筑外观效果、达到了使用功能的同时，又能保证方便长途运输、提高施工效率，提高了项目的经济效益，该系统的设计风格独特，极具区域地方特色，具有在中东区域进行推广的价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的大跨度造型金属装饰遮阳格栅系统的立体结构示意图；

图2为本发明提供的大跨度造型金属装饰遮阳格栅系统的平面放大结构示意图；

图3为本发明提供的大跨度造型金属装饰遮阳格栅系统的双层窗花单元板纵剖节点示意图；

图4为本发明提供的大跨度造型金属装饰遮阳格栅系统的双层窗花单元板横剖节点示意图；

图5为本发明提供的窗花单元板边侧与钢结构连接节点示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种大跨度造型金属装饰遮阳格栅系统，该大跨度造型金属装饰遮阳格栅系统包括：顶板11、竖直板12、吊顶铝板13、镂空窗花板块14、铝条15、镀锌钢板16、竖直铝单板17、上层横向铝单板18、上层角钢19、钢方管20、下层角钢21、下层横向铝单板22、锅扣盖23、z型角码24、插片25以及不锈钢弹性卡片26。

请参见图1-4，图1为本发明提供的大跨度造型金属装饰遮阳格栅系统的立体结构示意图；图2为本发明提供的大跨度造型金属装饰遮阳格栅系统的平面放大结构示意图；图3为本发明提供的大跨度造型金属装饰遮阳格栅系统的双层窗花单元板纵剖节点示意图；图4为本发明提供的大跨度造型金属装饰遮阳格栅系统的双层窗花单元板横剖节点示意图；图5为本发明提供的窗花单元板边侧与钢结构连接节点示意图。

本大跨度造型金属装饰遮阳格栅系统包括：双层平行且间隔设置的窗花单元板，每层窗花单元板均包括垂直连接的顶板11和竖直板12。

顶板11和竖直板12均包括吊顶铝板13和安装于吊顶铝板13上的多行多个左右排列连接的镂空窗花板块14，相邻两行镂空窗花板块14的间隔相同，相邻两行镂空窗花板块14均通过两个平行设置的铝条15连接。左右相邻的镂空窗花板块14的相接处安装有插片25，用于保证相邻镂空窗花板块的协同变形。双层窗花单元板块10上对应的里外两层镂空窗花板块14交错设置。

双层窗花单元板10直角边侧的外层窗花单元板的镂空窗花板块14的中心与镀锌钢板16连接，镀锌钢板16两侧设置有与镂空窗花板块14连接的竖直铝单板17，两侧竖直铝单板17的底部分别固定连接有上层横向铝单板18，同侧的竖直铝单板17和上层横向铝单板18之间安装有不锈钢弹性卡片26，镀锌钢板16远离镂空窗花板块14的一端穿过两个上层横向铝单板18之间的间隙与上层角钢19连接，两个上层横向铝单板18的底侧均固定连接有上层角钢19，上层角钢19与钢方管20焊接连接。钢方管20远离上层角钢19的一侧与下层角钢21焊接连接，下层角钢21与下层横向铝单板22固定连接，下层横向铝单板22与双层窗花单元板10边侧的里层窗花单元板的镂空窗花板块14固定连接。

双层窗花单元板10的两侧边均通过锅扣盖23和z型角码24与钢结构27连接。z型角码24的底侧穿过吊顶铝板13与镂空窗花板块14螺栓连接，锅口盖23设置于z型角码24内，底部与镂空窗花板块14抵触设置，顶部通过z型角码24与钢结构27螺栓连接。

为保证更好的外观效果，充分展示建筑设计的理念，采用无边框造型格栅单元，典型尺寸4542*2123mm，采用了75*30*2.5mm的铝矩管作来组装格栅单元板块，铝矩管之间采用焊接连接，利用spa2000和ansys一比一建模分析铝型材镂空窗花板块单元的力学状态，平面内变形量，保证结构安全，效果美观大气。相邻两个镂空窗花板块，采用短边支撑，用“z”字形角码直接固定到钢结构，内侧打密封胶，配合外侧用铝扣盖使用，错落有致的窗花图案对胶缝也起到一定的遮挡和装饰效果，保证了施工的可操作性、灵活性，及玻璃维修更换的便捷性。雨棚大面积的窗花造型直接和铝板、型材组装成独立的“小单元”，这样既保证了幕墙产品的质量，简化了安装工序，提高了安装效率。安装完压顶铝板和顶部窗花，通过特制的齿板齿垫转接系统固定到钢结构上，再安装包裹转接件采用的“小铝板”，对外露的转接件和五金附件进行封堵，在便于操作的同时，保证了整体外观效果。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：本大跨度造型金属装饰遮阳格栅系统，不仅充分展示了建筑外观效果、达到了使用功能的同时，又能保证方便长途运输、提高施工效率，提高了项目的经济效益，该系统的设计风格独特，极具区域地方特色，具有在中东区域进行推广的价值。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。