一种适用于油田的10kV架空线路防雷击杆塔的制作方法

本发明属于油气田地面工程配电网建设领域，具体涉及一种适用于油田的10kv架空线路防雷击杆塔。

背景技术：

10kv架空线路杆塔广泛应用在油气田地面工程配电网建设中，由于其多适用在地形复杂、环境恶劣等山区，大风雷雨天气瞬时性故障造成停电较多，影响供电可靠性。

目前10kv架空线路杆塔采用水泥电杆，已普遍广泛应用，但使用的铁质横担和木质横担等传统材料横担，直接影响到10kv线路运行的可靠性。铁质横担由于具有价格低廉、易于加工、强度大等特点，应用广泛，但在多雷击的山区使用，其防雷电水平低，配合针式绝缘子使用，爬电距离较短，雷击跳闸率高；木质横担采用经防腐处理的优质松木，但是体积较大，且耐候性较差，易开裂、腐烂、烧蚀，雨天绝缘性能下降，因此也不适用多雷击的山区。

随着复合材料越来越多的推广到配电网的应用中，本发明利用复合材料绝缘横档，取代传统材料横担，具有重量轻、强度大、耐腐蚀、耐高低温、耐久性能好及绝缘性强的特点。复合绝缘横担增加爬电距离和干弧距离，提升防雷水平和防闪络能力，降低电力线路的故障率；采用复合材料，其耐环境老化性能大幅提高，杆塔安装方便，后期维护成本低，提高电力线路的安全可靠性和经济性，保证油田10kv架空线路的供电可靠性。

技术实现要素：

为了克服目前10kv电力线路在地形复杂、环境恶劣等山区，大风雷雨天气因雷击造成停电较多的问题，本发明提供一种适用于油田的10kv架空线路防雷击杆塔，本发明在10kv架空线路杆塔的基础上，采用复合绝缘横担可防止复合材料横担内部发生雷击或污秽闪络，提高了复合材料杆塔的耐污闪能力，其耐环境老化性能大幅提高；水平布置的复合绝缘横担下雨时不易形成垂直的导电通道，提高了雨闪电压；本发明结构简单安装方便，后期维护成本低。

本发明采用的技术方案为：

一种适用于油田的10kv架空线路防雷击杆塔，至少包括电杆、水平端绝缘子、顶柱绝缘子、u型抱箍和复合绝缘横担，所述的顶柱绝缘子通过u型抱箍固定在电杆顶部，所述的复合绝缘横担水平设置在电杆上部，所述的复合绝缘横担与顶柱绝缘子垂直距离大于等于1000mm；所述的复合绝缘横担两端均设有水平端绝缘子。

所述的电杆为圆锥形钢筋混凝土12米电杆，稍径190mm，根径350mm。

所述的水平端绝缘子距电杆中心水平距离大于或等于800mm。

所述的水平端绝缘子和顶柱绝缘子均为复合针式绝缘子，复合针式绝缘子外面的护套及伞裙材料为硫化硅橡胶。

所述的复合绝缘横担为一根，至少由复合材料拉挤方管和填充材料组成，所述的填充材料填充在复合材料拉挤方管内；所述的复合绝缘横担长度大于等于1800mm。

所述的复合材料拉挤方管采用无碱玻璃纤维浸润环氧树脂一次性拉挤成型，所述的填充材料为泡沫，复合材料拉挤方管两端和通孔处采用塑料件粘结密封。

所述的u型抱箍由两片半圆环状抱箍组成。

所述的复合绝缘横担采用u型抱箍固定在电杆上。

本发明的有益效果：

1、设计简洁，在10kv架空线路杆塔的基础上，采用复合绝缘横担、复合针式绝缘子，替代铁质横担或木质横担传统材料横担，以及针式绝缘子。

2、安装简单，复合绝缘横担、复合针式绝缘子安装结构型式与传统材料横担相近，可采用常规安装方式。

3、水平端针式绝缘子之间距离大于或等于1600mm，复合绝缘横担与顶柱针式绝缘子垂直距离大于等于1000mm，复合绝缘横担长度大于等于1800mm，增加爬电距离和干弧距离，提升防雷水平和防闪络能力。

4、复合绝缘横担内部填充绝缘泡沫，复合针式绝缘子外面的护套及伞裙材料为硫化硅橡胶，可防止复合材料横担内部发生雷击或污秽闪络，提高了复合材料杆塔的耐污闪能力。

5、10kv架空线路防雷击杆塔采用的复合绝缘横担采用无碱玻璃纤维浸润环氧树脂，其耐环境老化性能大幅提高。

6、10kv架空线路防雷击杆塔安装方便，后期维护成本低。

7、复合绝缘横担水平布置，鸟粪下落时不会造成鸟粪贯穿性的闪络通道，可以杜绝鸟粪闪络事故。

8、复合绝缘横担水平布置，由于雨水冲刷，其积污量对比垂直布置的绝缘子更少，从而其污闪通道减小，同污秽环境条件下的污闪电压也得到提升。水平布置的横担下雨时不易形成垂直的导电通道，提高了雨闪电压。

以下将结合附图进行进一步的说明。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中，附图标记为：顶柱绝缘子；2、u型抱箍；3、水平端绝缘子；4、复合绝缘横担；5、电杆。

具体实施方式

实施例1：

为了克服目前10kv电力线路在地形复杂、环境恶劣等山区，大风雷雨天气因雷击造成停电较多的问题，本发明提供如图1所示的一种适用于油田的10kv架空线路防雷击杆塔，本发明在10kv架空线路杆塔的基础上，采用复合绝缘横担可防止复合材料横担内部发生雷击或污秽闪络，提高了复合材料杆塔的耐污闪能力，其耐环境老化性能大幅提高；水平布置的复合绝缘横担下雨时不易形成垂直的导电通道，提高了雨闪电压；本发明结构简单安装方便，后期维护成本低。

一种适用于油田的10kv架空线路防雷击杆塔，至少包括电杆5、水平端绝缘子3、顶柱绝缘子1、u型抱箍2和复合绝缘横担4，所述的顶柱绝缘子1通过u型抱箍2固定在电杆5顶部，所述的复合绝缘横担4水平设置在电杆5上部，所述的复合绝缘横担4与顶柱绝缘子1垂直距离大于等于1000mm；所述的复合绝缘横担4两端均设有水平端绝缘子3。

本发明在10kv架空线路杆塔的基础上，采用复合绝缘横担4可防止复合材料横担4内部发生雷击或污秽闪络，提高了复合材料杆塔的耐污闪能力，其耐环境老化性能大幅提高。

本发明设计简洁，安装方便，后期维护成本低。在10kv架空线路杆塔的基础上，采用复合绝缘横担4耐环境老化性能大幅提高。

本发明通过采用复合材料绝缘横档4取代传统材料横担，具有重量轻、强度大、耐腐蚀、耐高低温、耐久性能好及绝缘性强的特点。复合绝缘横担4增加爬电距离和干弧距离，提升防雷水平和防闪络能力，降低电力线路的故障率；采用复合材料，其耐环境老化性能大幅提高，杆塔安装方便，后期维护成本低，提高电力线路的安全可靠性和经济性，保证油田10kv架空线路的供电可靠性。

实施例2：

基于实施例1的基础上，本实施例中，优选地，所述的电杆5为圆锥形钢筋混凝土12米电杆，稍径190mm，根径350mm。

优选地，所述的水平端绝缘子3距电杆5中心水平距离大于或等于800mm。

优选地，所述的水平端绝缘子3和顶柱绝缘子1均为复合针式绝缘子，复合针式绝缘子外面的护套及伞裙材料为硫化硅橡胶。

优选地，所述的复合绝缘横担4为一根，至少由复合材料拉挤方管和填充材料组成，所述的填充材料填充在复合材料拉挤方管内；所述的复合绝缘横担4长度大于等于1800mm。

优选地，所述的复合材料拉挤方管采用无碱玻璃纤维浸润环氧树脂一次性拉挤成型，所述的填充材料为泡沫，复合材料拉挤方管两端和通孔处采用塑料件粘结密封。

优选地，所述的u型抱箍2由两片半圆环状抱箍组成。

优选地，所述的复合绝缘横担4与顶柱绝缘子1垂直距离大于等于1000mm。

优选地，所述的复合绝缘横担4水平设置。

优选地，所述的复合绝缘横担4采用u型抱箍2固定在电杆5上。

本发明中所述的电杆5，为普通（非预应力）圆锥形钢筋混凝土12米电杆，稍径190mm，根径350mm。电杆5可根据实际情况进行选择施工实际需要的尺寸规格。本发明中水平端绝缘子和顶柱绝缘子均为复合针式绝缘子，复合针式绝缘子外面的护套及伞裙材料为硫化硅橡胶。所述的复合绝缘横担4应为一根，由复合材料拉挤方管和泡沫填充材料构成。所述的复合材料拉挤方管采用无碱玻璃纤维浸润聚氨酯改性乙烯基树脂拉挤成型，复合绝缘横担4内部采用泡沫填充，复合绝缘横担4两端和通孔处采用塑料件粘结密封；复合绝缘横担4长度大于等于1800mm，复合绝缘横担4与顶柱绝缘子1垂直距离大于等于1000mm。本发明中水平端绝缘子为两个，安装在复合绝缘横担4两端，两个水平端绝缘子3之间间距大于等于1600mm，水平端绝缘子3距中心距离大于或等于800mm。所述的水平端绝缘子采用u型抱箍2安装固定在复合绝缘横担4上。本发明中顶柱绝缘子为一个，采用u型抱箍2固定在电杆5顶部。本发明复合绝缘横担4采用u型抱箍2固定在电杆5上。所述u型抱箍2由两片半圆环状抱箍组成。

以上所述的复合绝缘横担一根，水平端绝缘子两个，顶柱绝缘子一个，为10kv架空线路单横担型式1套材料。

当10kv架空线路杆塔采用双横担型式，则需要2套单横担型式材料，采用u型抱箍2安装在电杆两侧。

本发明设计简洁，在10kv架空线路杆塔的基础上，采用复合绝缘横担4、复合针式绝缘子，替代铁质横担或木质横担传统材料横担，以及针式绝缘子。

本发明中水平端绝缘子3之间距离大于或等于1600mm，复合绝缘横担4与顶柱绝缘子1垂直距离大于等于1000mm，复合绝缘横担4长度大于等于1800mm，增加爬电距离和干弧距离，提升防雷水平和防闪络能力。

本发明中复合绝缘横担4内部填充绝缘泡沫，复合针式绝缘子外面的护套及伞裙材料为硫化硅橡胶，可防止复合材料横担内部发生雷击或污秽闪络，提高了复合材料杆塔的耐污闪能力。

本发明中10kv架空线路防雷击杆塔采用的复合绝缘横担4采用无碱玻璃纤维浸润环氧树脂，其耐环境老化性能大幅提高。本发明安装方便，后期维护成本低。

本发明中复合绝缘横担4水平布置，鸟粪下落时不会造成鸟粪贯穿性的闪络通道，可以杜绝鸟粪闪络事故。复合绝缘横担4水平布置，由于雨水冲刷，其积污量对比垂直布置的绝缘子更少，从而其污闪通道减小，同污秽环境条件下的污闪电压也得到提升。水平布置的复合绝缘横担4下雨时不易形成垂直的导电通道，提高了雨闪电压。

以上例举仅仅是本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本发明中未详细描述的装置及其部件均为现有技术，本发明中将不在进行进一步的说明。