一种建筑陶瓷瓦片清灰装置的制作方法

本发明涉及一种清灰装置，尤其涉及一种建筑陶瓷瓦片清灰装置。

背景技术：

建筑陶瓷是指房屋、道路、给排水和庭园等各种土木建筑工程用的陶瓷制品。有陶瓷面砖、彩色瓷粒、陶管等。特别是陶瓷面砖在生产完成后表面会附有较多的灰尘等杂质，需要进行简单的清理。

目前，在清理陶瓷面砖表面的灰尘时，都是人工将生产出的陶瓷面砖放置在一个平面上，然后通过工具将陶瓷面砖表面的灰尘清扫干净，如此，在清扫陶瓷面砖表面的灰尘时需要耗费较大的人力，同时，通过人工将陶瓷面砖表面的灰尘进行清理，降低了人们的工作效率，通过人工清理陶瓷面砖表面的灰尘时，导致陶瓷面砖表面还是会残留较多的灰尘，降低了人们的工作质量。

因此，需要研发一种能够代替人工对陶瓷面砖表面进行清灰、工作效率高、工作质量好的建筑陶瓷瓦片清灰装置是本发明需要解决的技术问题。

技术实现要素：

为了克服需要通过人工将陶瓷面砖表面的灰尘清理干净、工作效率低、质量差的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够代替人工对陶瓷面砖表面进行清灰、工作效率高、工作质量好的建筑陶瓷瓦片清灰装置。

技术方案：一种建筑陶瓷瓦片清灰装置，包括有：安装架；清灰组件，安装在安装架上，通过转动的方式进行清灰；动力组件，安装在安装架上，通过转动的方式提供动力；推动组件，安装在清灰组件上，通过转动的方式进行推动。

此外，特别优选的是，清灰组件包括有：放置板，安装在安装架上；第一转轴，第一转轴为两个，对称转动式安装在安装架上；滚刷，滚刷为两个，分别安装在第二转轴和左侧第一转轴上；第二转轴，安装在安装架上。

此外，特别优选的是，动力组件包括有：减速电机，安装在安装架上，减速电机的输出轴第一转轴连接；皮带轮，皮带轮为两个，分别安装在第一转轴和第二转轴上；平皮带，安装在两皮带轮之间。

此外，特别优选的是，推动组件包括有：链轮，链轮为两个，均安装在第一转轴上；链条，安装在两个链轮之间；l型杆，l型杆至少为两个，均安装在链条上；第一推块，第一推块至少为两组，均安装在l型杆上。

此外，特别优选的是，还包括有：安装板，安装在安装架上；斜板，转动式安装在安装板上；扭力弹簧，安装在斜板与安装板之间。

此外，特别优选的是，还包括有：放置框，安装在安装架上；第一导套，第一导套至少为两个，均对称安装在放置框上；l型滑杆，l型滑杆至少为两个，均滑动式安装在第一导套内；卡块，卡块至少为两个，均滑动式安装在放置框上；第一楔形块，第一楔形块至少为两个，均安装在l型滑杆上；第一弹簧，安装在第一楔形块与第一导套之间；第二导套，第二导套为两个，均安装在放置框上；柱形滑杆，柱形滑杆为两个，均滑动式安装在第二导套内；第二弹簧，第二弹簧为两个，均安装在柱形滑杆与第二导套之间；连接杆，连接杆为两个，均安装在柱形滑杆上；第二楔形块，第二楔形块为两个，均安装在连接杆上；第二推块，第二推块为两个，均安装在连接杆上，第二推块与第一楔形块接触。

有益效果是：本发明通过清灰组件能够代替人工对需要清灰的瓦片进行清灰，通过动力组件能够在对瓦片进行清灰时提供动力，通过推动组件能够将需要进行清灰的瓦片向左侧推入清灰组件内进行清灰，节省了大量人力，更方便人们使用，通过安装板和斜板能够放置清灰完成后的瓦片，更方便人们使用，通过放置框和卡块使设备在对瓦片进行清灰时不需要通过人工将瓦片放至放置板上，提高了人们的工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明a的立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

附图标记中：1...安装架，2...放置板，3...第一转轴，4...滚刷，41...第二转轴，5...减速电机，6...皮带轮，7...平皮带，8...链轮，9...链条，10...l型杆，11...第一推块，12...安装板，13...斜板，14...扭力弹簧，15...放置框，16...第一导套，17...l型滑杆，18...卡块，19...第一楔形块，20...第一弹簧，21...第二导套，22...柱形滑杆，23...第二弹簧，24...连接杆，25...第二楔形块，26...第二推块。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种建筑陶瓷瓦片清灰装置，如图1-3所示，包括有安装架1、清灰组件、动力组件和推动组件，安装架1上设有通过转动的方式进行清灰的清灰组件，安装架1上设有通过转动的方式提供动力的动力组件，清灰组件上设有通过转动的方式进行推动的推动组件。

在使用本设备对瓦片进行清灰时，工作人员将需要清灰的瓦片放入设备内，随后打开动力组件带动推动组件将需要清灰的瓦片推入清灰组件内进行清灰，清灰完成后，关闭动力组件，工作人员将清完灰的瓦片进行收集。

如图1所示，清灰组件包括有放置板2、第一转轴3、滚刷4和第二转轴41，安装架1上焊接有放置板2，安装架1上通过轴承左右对称转动式设有两个第一转轴3，安装架1左侧上部通过轴承转动式设有第二转轴41，第二转轴41和左侧第一转轴3上均设有滚刷4。

在需要对瓦片进行清灰时，工作人员将需要清灰的瓦片放入放置板2上，随后打开动力组件带动推动组件将需要清灰的瓦片向左侧推动，同时，动力组件带动左侧滚刷4转动，对瓦片进行清灰，清灰完成后，工作人员关闭动力组件，随后将清完灰的瓦片进行收集。

如图1所示，动力组件包括有减速电机5、皮带轮6和平皮带7，安装架1前侧左部通过螺栓固接有减速电机5，减速电机5的输出轴与左侧第一转轴3的前端连接，左侧第一转轴3和第二转轴41前部均键连接有皮带轮6，上下两皮带轮6之间绕接有平皮带7。

工作人员放好瓦片后，启动减速电机5转动，减速电机5转动带动第一转轴3转动，下侧皮带轮6随之转动，下侧皮带轮6通过平皮带7带动上部皮带轮6转动，第二转轴41随之转动，从而带动滚刷4对瓦片进行清灰，同时，减速电机5转动带动推动组件将瓦片向左侧推动，清灰完成后，工作人员关闭减速电机5，随后将清灰后的瓦片进行收集。

如图1所示，推动组件包括有链轮8、链条9、l型杆10和第一推块11，左右两个第一转轴3前部均键连接有链轮8，左右两个链轮8之间绕有链条9，链条9上均匀间隔设有五个l型杆10，l型杆10上均前后对称焊接有一组第一推块11。

工作人员放好瓦片后，启动减速电机5转动，减速电机5转动带动左侧链轮8转动，从而通过链条9带动右侧链轮8转动，l型杆10随之向左移动，进而带动第一推块11向左推动瓦片进行清灰，清灰完成后，工作人员关闭减速电机5，随后将清灰后的瓦片进行收集。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和2所示，还包括有安装板12、斜板13和扭力弹簧14，安装架1左侧通过螺栓固接有安装板12，安装板12右侧转动式设有斜板13，斜板13与安装板12之间绕有扭力弹簧14。

在对瓦片进行清灰时，l型杆10带动第一推块11向左推动需要清灰的瓦片进行清灰，清灰完成的瓦片向左移动落至斜板13上，从而滑落至安装板12上，当l型杆10移动至与斜板13接触时，l型杆10推动斜板13向下转动，扭力弹簧14被压缩，当l型杆10移动至与斜板13脱离时，在扭力弹簧14复位的作用下，斜板13随之向上转动复位，如此，清灰后的瓦片能够落至安装板12上，不再需要人们一直在左侧进行收集。

如图1和3所示，还包括有放置框15、第一导套16、l型滑杆17、卡块18、第一楔形块19、第一弹簧20、第二导套21、柱形滑杆22、第二弹簧23、连接杆24、第二楔形块25和第二推块26，安装架1右侧通过螺栓固接有放置框15，放置框15前后两侧下部均左右对称设有第一导套16，第一导套16内均滑动式设有l型滑杆17，放置框15左右两侧下部均前后对称滑动式设有卡块18，l型滑杆17尾端分别与相邻的卡块18连接，l型滑杆17内端均焊接有第一楔形块19，第一楔形块19与第一导套16之间均绕接有第一弹簧20，放置框15右下部前后对称设有第二导套21，第二导套21内均滑动式设有柱形滑杆22，柱形滑杆22与第二导套21之间均绕接有第二弹簧23，柱形滑杆22底端均焊接有连接杆24，连接杆24右端均焊接有第二楔形块25，连接杆24左端均焊接有第二推块26，第二推块26与第一楔形块19接触。

在对瓦片进行清灰时，工作人员将需要清灰的瓦片放入放置框15内，卡块18能够防止瓦片从放置框15内落下，随后，工作人员启动减速电机5带动l型杆10移动，当l型杆10移动至与第二楔形块25接触时，l型杆10推动第二楔形块25向上移动，第二楔形块25向上移动带动连接杆24向上移动，柱形滑杆22随之在第二导套21内向上滑动，第二弹簧23被压缩，从而带动第二推块26向上移动推动两侧第一楔形块19向外移动，l型滑杆17随之在第一导套16内向外侧滑动，第一弹簧20被压缩，进而带动卡块18向外侧滑动不再挡住瓦片，这时，瓦片落至放置板2上，当l型杆10移动至与第二楔形块25脱离时，在第二弹簧23复位的作用下，柱形滑杆22随之向下滑动复位，连接杆24随之带动第二楔形块25向下移动复位，第二推块26随之向下移动复位不再推动第一楔形块19向外侧移动，在第一弹簧20复位的作用下，l型滑杆17随之带动第一楔形块19向内移动复位，卡块18随之向内滑动复位将瓦片卡住，如此，在对瓦片进行清灰时不需要通过人工将瓦片放至放置板2上，提高了人们的工作效率。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。