一种混泥土搅拌及清洗设备的制作方法

本发明涉及混泥土清洗领域，具体为一种混泥土搅拌及清洗设备。

背景技术：

随着建筑业的发展，制造混泥土成了其中必不可少的一部分，但是随着一种设备运行时间越久，对其清洗要求就越高，现有的混泥土清洗设备清洗繁琐，搅拌不均匀且不充分，并且每次搅拌完成后不能及时进行清理，导致混泥土风干后凝固在搅拌腔内，降低了了装置的使用寿命，本发明阐述的一种混泥土搅拌及清洗设备，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种混泥土搅拌及清洗设备，本例的一种混泥土搅拌及清洗设备，包括机壳，所述机壳内设有搅拌腔，所述搅拌腔内转动设有主动轴，所述主动轴下端圆周面上固连设有连接杆，所述连接杆远离所述主动轴的一端动力连接于主电机左端，所述主电机下端动力连接设有长杆，当所述搅拌腔内流入未搅拌的混泥土时，所述主动轴转动并带动所述连接杆转动，进而所述主电机、所述长杆绕所述主动轴为转动中心转动，进而所述长杆在混泥土中进行搅拌，所述长杆圆周表面固连设有四个以所述长杆为转动中心并且均匀分布的固定块，每个所述固定块上固连设有固定轴，所述固定轴上转动设有搅拌杆，所述搅拌杆下端固连设有凸块，所述凸块上转动设有转动杆，所述转动杆内滑动设有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述转动杆的一端转动连接于所述长杆上，初始状态时，所述搅拌杆在重力作用下其下端靠近所述长杆，同时所述伸缩杆沿所述转动杆被压缩，所述连接杆、所述主电机绕所述主动轴公转进行搅拌混泥土的同时，启动所述主电机进而带动所述长杆转动，进而在离心力的作用下，所述搅拌杆绕所述固定块转动，即所述搅拌杆下端逐渐远离所述长杆，同时所述伸缩杆沿所述转动杆内滑动并被拉伸，进而所述搅拌杆对混泥土进行充分搅拌；所述机壳左侧上端设有储泥腔，所述储泥腔用于储存未搅拌的混泥土，所述储泥腔下端与所述搅拌腔相连通，所述储泥腔下端转动设有从动齿轮，所述从动齿轮固连于从动轴下端，所述从动轴上端位于所述储泥腔内并且转动连接在固定杆上，所述固定杆右端固连在所述储泥腔侧壁，所述从动齿轮将所述储泥腔与所述搅拌腔隔离开，即未搅拌的混泥土储存于所述从动齿轮上侧，所述从动齿轮上设有两个上下贯通的开口槽，即所述开口槽使得所述从动齿轮上端的空间与所述从动齿轮下端的空间相通，两个所述开口槽关于所述从动轴前后对称，所述开口槽内设有开口朝向所述从动轴的离心腔，所述离心腔内滑动设有离心块，所述离心块远离所述从动轴的一端与所述离心腔远离所述从动轴的内壁之间转动设有弹簧，初始状态时所述离心块靠近所述从动轴的一端在所述弹簧的弹力作用下，抵于所述开口槽靠近所述从动轴的端面上，进而使得所述从动齿轮上端的空间与所述从动齿轮下端的空间不相通，即混泥土被一直储存在所述储泥腔内，当所述从动齿轮绕所述从动轴转动时，所述离心块在离心力作用下沿所述离心腔内壁向远离所述从动轴的一端滑动，进而所述弹簧被压缩，进而所述从动齿轮上端空间与下端空间相通，进而所述储泥腔内的混泥土在重力作用下通过所述开口槽掉入所述搅拌腔中，当所述从动齿轮停止转动时，所述离心块靠近所述从动轴的一端在所述弹簧的回弹力作用下，抵于所述开口槽靠近所述从动轴的端面上，将所述从动齿轮上侧的空间与下侧空间隔离，进而所述储泥腔内的混泥土无法落入所述搅拌腔内；所述搅拌腔下端转动设有转动门，所述转动门将所述搅拌腔与外界隔离开，当所述搅拌腔内的混泥土搅拌完成时，所述转动门前后转动，进而所述搅拌腔内的混泥土在重力作用下流出至外界，所述机壳右侧设有空腔，所述空腔与所述搅拌腔通过连接腔相连通，所述连接腔后端设有开口向前的门槽，所述门槽内前后滑动设有移动门，当所述移动门在所述门槽内向前滑动至其前表面抵于所述连接腔前表面时，所述空腔与所述搅拌腔不相通；当所述移动门在所述门槽内向后滑动时，所述空腔与所述搅拌腔相连通，所述连接腔正右侧左右移动设有螺纹轴，所述螺纹轴上端转动连接在移动杆上，所述螺纹轴和所述移动杆位于所述空腔内，所述螺纹轴上螺纹啮合设有喷水块，即所述螺纹轴转动进而带动所述喷水块沿所述螺纹轴上下移动，所述喷水块右侧固连设有短杆，所述短杆在滑动块内进行左右滑动，所述滑动块右侧固连在所述空腔右侧内壁上，当所述螺纹轴向左移动带动所述喷水块向左移动时，所述短杆沿所述滑动块向左滑动，所述喷水块左侧内设有开口向上并且开口向左的流水槽，所述喷水块上端固连设有弹性水管并且所述弹性水管与所述流水槽相连通，所述弹性水管上端固连在水箱上，所述水箱固连在所述移动杆上，所述水箱内设有储水腔，所述储水腔用于储水，所述储水腔内的水在重力作用下通过所述弹性水管进入所述流水槽内，所述储水腔左端设有阀门，只有当所述阀门开启时，所述流水槽内的水可流出，当所述搅拌腔内的混泥土全部流出至外界时，所述移动门沿所述门槽向后滑动，进而使得所述空腔与所述搅拌腔相通，与此同时所述螺纹轴、所述移动杆向左移动，进而所述喷水块向左移动直至所述阀门位于所述搅拌腔内时停止，与此同时所述短杆在所述滑动块内向左滑动，当所述螺纹轴向左停止滑动时，所述阀门开启进而所述流水槽内的水流入至所述搅拌腔内并对所述搅拌腔内的部件进行清理，清理的同时所述螺纹轴转动进而带动所述喷水块上下移动，进而对整个所述搅拌腔内的残余混泥土进行清理。

可优选的，所述空腔上端内壁固连设有驱动电机，所述主动轴上端位于所述空腔内并且动力连接于所述驱动电机下表面，所述机壳内设有转动腔，所述转动腔位于所述搅拌腔上端，所述转动腔内转动设有主动齿轮，所述主动齿轮固连于所述驱动电机上，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间连接设有传动皮带，即在所述传动皮带的连接作用下，所述主动齿轮带动所述从动齿轮转动，开始进行搅拌工作时，所述驱动电机启动进而所述带动所述主动轴转动，进而带动所述主动齿轮转动，进而通过所述传动皮带带动所述从动齿轮转动，进而所述离心块在离心力作用下打开，进而所述储泥腔内的未搅拌的混泥土通过所述开口槽掉入至所述搅拌腔内，与此同时所述连接杆、所述主电机、所述长杆绕所述主动轴转动进行混泥土搅拌工作，与此同时所述主电机启动并带动所述长杆自转，进而所述搅拌杆在离心力作用下打开，进而对混泥土进行充分搅拌。

可优选的，所述驱动电机右端动力连接设有动力轴，所述移动杆上端螺纹连接于所述动力轴上，即所述动力轴转动时带动所述移动杆和所述螺纹轴左右移动，所述螺纹轴下端动力连接在副电机上，所述副电机下端固连设有螺纹块，所述螺纹块与丝杆轴螺纹啮合，所述丝杆轴右端转动连接在所述空腔右侧内壁，所述丝杆轴左端固连设有异形齿轮，所述异形齿轮圆周表面一半有齿，并且所述移动门下端设有齿，当所述异形齿轮转动并且其有齿部分与所述移动门下端有齿部分啮合时，所述异形齿轮带动所述移动门在所述门槽内前后移动，当所述搅拌腔内混泥土搅拌完成时，此时所述主动轴和所述长杆停止转动，此时所述驱动电机带动所述动力轴转动，进而带动所述移动杆从右向左移动，同时带动所述螺纹轴和所述喷水块从右往左移动，带动所述喷水块从右向左移动同时所述短杆沿所述滑动块向左滑动，在所述螺纹轴从右向左滑动过程中，所述螺纹块在螺纹啮合作用下带动所述丝杆轴转动，进而带动所述异形齿轮转动，并且此时所述异形齿轮在转动过程中有齿部分并未与所述移动门下端啮合，即所述移动门不开启，与此同时所述转动门前后转动进而所述搅拌腔内搅拌完成的混泥土全部流出至外界，随着所述螺纹轴继续向左移动，并且带动所述异形齿轮继续转动，所述异形齿轮的有齿部分与所述移动门下端啮合，进而带动所述移动门在所述门槽内向后滑动，即所述移动门开启使得所述空腔与所述搅拌腔相通，并且随着所述移动门开启所述阀门正好运动至所述搅拌腔内，此时所述动力轴停止转动，进而所述螺纹轴停止移动，同时所述移动门停止移动，此时所述转动门正好转动至竖直状态使得所述搅拌腔与外界相通，此时再开启所述阀门进行清理工作。

可优选的，所述丝杆轴右端固连设有上皮带轮，并且所述螺纹块沿所述丝杆轴左右移动过程中始终位于所述上皮带轮左侧，所述空腔下端转动设有转动轴，所述转动轴右端转动连接在所述空腔右侧内壁，所述转动轴左端固连于所述转动门上，所述转动轴右端固连设有下皮带轮，所述下皮带轮与所述上皮带轮之间连接设有连接皮带，即在所述连接皮带的啮合作用下，所述上皮带轮带动所述下皮带轮转动，当所述搅拌腔内的混泥土搅拌完成，并且所述动力轴带动所述移动杆、所述螺纹轴、所述喷水块刚开始向右移动，即所述移动门未打开时，所述丝杆轴转动并带动所述上皮带轮转动，进而在所述连接皮带的啮合作用下带动所述下皮带轮转动，进而带动所述转动轴转动，进而带动所述转动门前后方向转动，进而使得所述搅拌腔内的混泥土落入外界，当所述转动门转至完全开启状态时，此时混泥土已经完全流出，此时随着所述螺纹轴继续向左移动，所述异形齿轮的有齿部分与所述移动门下端啮合，进而带动所述移动门在所述门槽内向后滑动，即所述移动门开启使得所述空腔与所述搅拌腔相通，并且随着所述移动门开启所述阀门正好运动至所述搅拌腔内，此时所述动力轴停止转动，进而所述螺纹轴停止移动，同时所述移动门停止移动，为清理工作做准备。

本发明的有益效果是：本发明在搅拌时搅拌腔与其他腔相隔离，避免搅拌的时候混泥土对其他部件造成损耗，本装置边搅拌边进行进泥工作，使得工作效率大大提高，当搅拌完成并且混泥土全部流出时，对搅拌腔进行全方位清理，防止混泥土风干后凝固在搅拌腔内，提高了装置的使用寿命。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种混泥土搅拌及清洗设备的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”方向的结构示意图；

图3为图1的“b”的放大示意图；

图4为图1的“c-c”方向的结构示意图；

图5为图1的“d-d”方向的结构示意图；

图6为图1的“e”的放大示意图；

图7为图1的“f”的放大示意图；

图8为图1的“g”的放大示意图；

图9为图3的“h-h”方向的结构示意图；

图10为图9的“k-k”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图10对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种混泥土搅拌及清洗设备，包括机壳11，所述机壳11内设有搅拌腔57，所述搅拌腔57内转动设有主动轴12，所述主动轴12下端圆周面上固连设有连接杆35，所述连接杆35远离所述主动轴12的一端动力连接于主电机34左端，所述主电机34下端动力连接设有长杆33，当所述搅拌腔57内流入未搅拌的混泥土时，所述主动轴12转动并带动所述连接杆35转动，进而所述主电机34、所述长杆33绕所述主动轴12为转动中心转动，进而所述长杆33在混泥土中进行搅拌，所述长杆33圆周表面固连设有四个以所述长杆33为转动中心并且均匀分布的固定块46，每个所述固定块46上固连设有固定轴44，所述固定轴44上转动设有搅拌杆45，所述搅拌杆45下端固连设有凸块61，所述凸块61上转动设有转动杆60，所述转动杆60内滑动设有伸缩杆59，所述伸缩杆59远离所述转动杆60的一端转动连接于所述长杆33上，初始状态时，所述搅拌杆45在重力作用下其下端靠近所述长杆33，同时所述伸缩杆59沿所述转动杆60被压缩，所述连接杆35、所述主电机34绕所述主动轴12公转进行搅拌混泥土的同时，启动所述主电机34进而带动所述长杆33转动，进而在离心力的作用下，所述搅拌杆45绕所述固定块46转动，即所述搅拌杆45下端逐渐远离所述长杆33，同时所述伸缩杆59沿所述转动杆60内滑动并被拉伸，进而所述搅拌杆45对混泥土进行充分搅拌；所述机壳11左侧上端设有储泥腔15，所述储泥腔15用于储存未搅拌的混泥土，所述储泥腔15下端与所述搅拌腔57相连通，所述储泥腔15下端转动设有从动齿轮13，所述从动齿轮13固连于从动轴16下端，所述从动轴16上端位于所述储泥腔15内并且转动连接在固定杆17上，所述固定杆17右端固连在所述储泥腔15侧壁，所述从动齿轮13将所述储泥腔15与所述搅拌腔57隔离开，即未搅拌的混泥土储存于所述从动齿轮13上侧，所述从动齿轮13上设有两个上下贯通的开口槽40，即所述开口槽40使得所述从动齿轮13上端的空间与所述从动齿轮13下端的空间相通，两个所述开口槽40关于所述从动轴16前后对称，所述开口槽40内设有开口朝向所述从动轴16的离心腔41，所述离心腔41内滑动设有离心块43，所述离心块43远离所述从动轴16的一端与所述离心腔41远离所述从动轴16的内壁之间转动设有弹簧42，初始状态时所述离心块43靠近所述从动轴16的一端在所述弹簧42的弹力作用下，抵于所述开口槽40靠近所述从动轴16的端面上，进而使得所述从动齿轮13上端的空间与所述从动齿轮13下端的空间不相通，即混泥土被一直储存在所述储泥腔15内，当所述从动齿轮13绕所述从动轴16转动时，所述离心块43在离心力作用下沿所述离心腔41内壁向远离所述从动轴16的一端滑动，进而所述弹簧42被压缩，进而所述从动齿轮13上端空间与下端空间相通，进而所述储泥腔15内的混泥土在重力作用下通过所述开口槽40掉入所述搅拌腔57中，当所述从动齿轮13停止转动时，所述离心块43靠近所述从动轴16的一端在所述弹簧42的回弹力作用下，抵于所述开口槽40靠近所述从动轴16的端面上，将所述从动齿轮13上侧的空间与下侧空间隔离，进而所述储泥腔15内的混泥土无法落入所述搅拌腔57内；所述搅拌腔57下端转动设有转动门32，所述转动门32将所述搅拌腔57与外界隔离开，当所述搅拌腔57内的混泥土搅拌完成时，所述转动门32前后转动，进而所述搅拌腔57内的混泥土在重力作用下流出至外界，所述机壳11右侧设有空腔25，所述空腔25与所述搅拌腔57通过连接腔38相连通，所述连接腔38后端设有开口向前的门槽39，所述门槽39内前后滑动设有移动门21，当所述移动门21在所述门槽39内向前滑动至其前表面抵于所述连接腔38前表面时，所述空腔25与所述搅拌腔57不相通；当所述移动门21在所述门槽39内向后滑动时，所述空腔25与所述搅拌腔57相连通，所述连接腔38正右侧左右移动设有螺纹轴23，所述螺纹轴23上端转动连接在移动杆49上，所述螺纹轴23和所述移动杆49位于所述空腔25内，所述螺纹轴23上螺纹啮合设有喷水块28，即所述螺纹轴23转动进而带动所述喷水块28沿所述螺纹轴23上下移动，所述喷水块28右侧固连设有短杆29，所述短杆29在滑动块30内进行左右滑动，所述滑动块30右侧固连在所述空腔25右侧内壁上，当所述螺纹轴23向左移动带动所述喷水块28向左移动时，所述短杆29沿所述滑动块30向左滑动，所述喷水块28左侧内设有开口向上并且开口向左的流水槽27，所述喷水块28上端固连设有弹性水管26并且所述弹性水管26与所述流水槽27相连通，所述弹性水管26上端固连在水箱22上，所述水箱22固连在所述移动杆49上，所述水箱22内设有储水腔24，所述储水腔24用于储水，所述储水腔24内的水在重力作用下通过所述弹性水管26进入所述流水槽27内，所述储水腔24左端设有阀门58，只有当所述阀门58开启时，所述流水槽27内的水可流出，当所述搅拌腔57内的混泥土全部流出至外界时，所述移动门21沿所述门槽39向后滑动，进而使得所述空腔25与所述搅拌腔57相通，与此同时所述螺纹轴23、所述移动杆49向左移动，进而所述喷水块28向左移动直至所述阀门58位于所述搅拌腔57内时停止，与此同时所述短杆29在所述滑动块30内向左滑动，当所述螺纹轴23向左停止滑动时，所述阀门58开启进而所述流水槽27内的水流入至所述搅拌腔57内并对所述搅拌腔57内的部件进行清理，清理的同时所述螺纹轴23转动进而带动所述喷水块28上下移动，进而对整个所述搅拌腔57内的残余混泥土进行清理。

有益地，所述空腔25上端内壁固连设有驱动电机19，所述主动轴12上端位于所述空腔25内并且动力连接于所述驱动电机19下表面，所述机壳11内设有转动腔62，所述转动腔62位于所述搅拌腔57上端，所述转动腔62内转动设有主动齿轮18，所述主动齿轮18固连于所述驱动电机19上，所述主动齿轮18与所述从动齿轮13之间连接设有传动皮带14，即在所述传动皮带14的连接作用下，所述主动齿轮18带动所述从动齿轮13转动，开始进行搅拌工作时，所述驱动电机19启动进而所述带动所述主动轴12转动，进而带动所述主动齿轮18转动，进而通过所述传动皮带14带动所述从动齿轮13转动，进而所述离心块43在离心力作用下打开，进而所述储泥腔15内的未搅拌的混泥土通过所述开口槽40掉入至所述搅拌腔57内，与此同时所述连接杆35、所述主电机34、所述长杆33绕所述主动轴12转动进行混泥土搅拌工作，与此同时所述主电机34启动并带动所述长杆33自转，进而所述搅拌杆45在离心力作用下打开，进而对混泥土进行充分搅拌。

有益地，所述驱动电机19右端动力连接设有动力轴20，所述移动杆49上端螺纹连接于所述动力轴20上，即所述动力轴20转动时带动所述移动杆49和所述螺纹轴23左右移动，所述螺纹轴23下端动力连接在副电机56上，所述副电机56下端固连设有螺纹块54，所述螺纹块54与丝杆轴37螺纹啮合，所述丝杆轴37右端转动连接在所述空腔25右侧内壁，所述丝杆轴37左端固连设有异形齿轮36，所述异形齿轮36圆周表面一半有齿，并且所述移动门21下端设有齿，当所述异形齿轮36转动并且其有齿部分与所述移动门21下端有齿部分啮合时，所述异形齿轮36带动所述移动门21在所述门槽39内前后移动，当所述搅拌腔57内混泥土搅拌完成时，此时所述主动轴12和所述长杆33停止转动，此时所述驱动电机19带动所述动力轴20转动，进而带动所述移动杆49从右向左移动，同时带动所述螺纹轴23和所述喷水块28从右往左移动，带动所述喷水块28从右向左移动同时所述短杆29沿所述滑动块30向左滑动，在所述螺纹轴23从右向左滑动过程中，所述螺纹块54在螺纹啮合作用下带动所述丝杆轴37转动，进而带动所述异形齿轮36转动，并且此时所述异形齿轮36在转动过程中有齿部分并未与所述移动门21下端啮合，即所述移动门21不开启，与此同时所述转动门32前后转动进而所述搅拌腔57内搅拌完成的混泥土全部流出至外界，随着所述螺纹轴23继续向左移动，并且带动所述异形齿轮36继续转动，所述异形齿轮36的有齿部分与所述移动门21下端啮合，进而带动所述移动门21在所述门槽39内向后滑动，即所述移动门21开启使得所述空腔25与所述搅拌腔57相通，并且随着所述移动门21开启所述阀门58正好运动至所述搅拌腔57内，此时所述动力轴20停止转动，进而所述螺纹轴23停止移动，同时所述移动门21停止移动，此时所述转动门32正好转动至竖直状态使得所述搅拌腔57与外界相通，此时再开启所述阀门58进行清理工作。

有益地，所述丝杆轴37右端固连设有上皮带轮52，并且所述螺纹块54沿所述丝杆轴37左右移动过程中始终位于所述上皮带轮52左侧，所述空腔25下端转动设有转动轴48，所述转动轴48右端转动连接在所述空腔25右侧内壁，所述转动轴48左端固连于所述转动门32上，所述转动轴48右端固连设有下皮带轮50，所述下皮带轮50与所述上皮带轮52之间连接设有连接皮带51，即在所述连接皮带51的啮合作用下，所述上皮带轮52带动所述下皮带轮50转动，当所述搅拌腔57内的混泥土搅拌完成，并且所述动力轴20带动所述移动杆49、所述螺纹轴23、所述喷水块28刚开始向右移动，即所述移动门21未打开时，所述丝杆轴37转动并带动所述上皮带轮52转动，进而在所述连接皮带51的啮合作用下带动所述下皮带轮50转动，进而带动所述转动轴48转动，进而带动所述转动门32前后方向转动，进而使得所述搅拌腔57内的混泥土落入外界，当所述转动门32转至完全开启状态时，此时混泥土已经完全流出，此时随着所述螺纹轴23继续向左移动，所述异形齿轮36的有齿部分与所述移动门21下端啮合，进而带动所述移动门21在所述门槽39内向后滑动，即所述移动门21开启使得所述空腔25与所述搅拌腔57相通，并且随着所述移动门21开启所述阀门58正好运动至所述搅拌腔57内，此时所述动力轴20停止转动，进而所述螺纹轴23停止移动，同时所述移动门21停止移动，为清理工作做准备。

以下结合图1至图10对本文中的一种混泥土搅拌及清洗设备的使用步骤进行详细说明：初始状态时，搅拌杆45在重力作用下其下端靠近长杆33，同时伸缩杆59沿转动杆60被压缩；离心块43靠近从动轴16的一端在弹簧42的弹力作用下，抵于开口槽40靠近从动轴16的端面上，进而使得从动齿轮13上端的空间与从动齿轮13下端的空间不相通，即混泥土被一直储存在储泥腔15内；移动门21处于关闭状态；转动门32处于关闭状态；工作时，驱动电机19启动并带动主动轴12转动，进而带动主动齿轮18转动，进而通过传动皮带14带动从动齿轮13转动绕从动轴16转动，进而离心块43在离心力作用下沿离心腔41内壁向远离从动轴16的一端滑动，进而弹簧42被压缩，进而从动齿轮13上端空间与下端空间相通，进而储泥腔15内的混泥土在重力作用下通过开口槽40掉入搅拌腔57中；与此同时主动轴12带动连接杆35转动，进而主电机34、长杆33绕主动轴12为转动中心转动，进而长杆33在混泥土中进行搅拌，与此同时启动主电机34进而带动长杆33转动，进而在离心力的作用下，搅拌杆45绕固定块46转动，即搅拌杆45下端逐渐远离长杆33，同时伸缩杆59沿转动杆60内滑动并被拉伸，进而搅拌杆45对混泥土进行充分搅拌；当搅拌完成时，驱动电机19带动动力轴20转动，进而带动移动杆49从右向左移动，同时带动螺纹轴23和喷水块28从右往左移动，带动喷水块28从右向左移动的同时短杆29沿滑动块30向左滑动，在螺纹轴23从右向左滑动过程中，螺纹块54在螺纹啮合作用下带动丝杆轴37转动，进而带动异形齿轮36转动，并且此时异形齿轮36在转动过程中有齿部分并未与移动门21下端啮合，此时移动门21不开启；与此同时丝杆轴37带动上皮带轮52转动，进而在连接皮带51的啮合作用下带动下皮带轮50转动，进而带动转动轴48转动，进而带动转动门32前后方向转动，进而搅拌腔57内搅拌完成的混泥土快速流出至外界，随着螺纹轴23继续向左移动，并且带动异形齿轮36继续转动，异形齿轮36的有齿部分与移动门21下端啮合，进而带动移动门21在门槽39内向后滑动，即移动门21开启使得空腔25与搅拌腔57相通，并且随着移动门21开启阀门58正好运动至搅拌腔57内，此时动力轴20停止转动，进而螺纹轴23停止移动，同时移动门21停止移动，此时转动门32正好转动至竖直状态使得搅拌腔57与外界相通，接下来进行清洗工作；此时打开阀门58，阀门58开启进而位于流水槽27内的水流入至搅拌腔57内并对搅拌腔57内的部件进行清理，清理的同时副电机56启动进而带动螺纹轴23转动，进而带动喷水块28上下移动，进而对整个搅拌腔57内的残余混泥土进行清理。

本发明的有益效果是：本发明在搅拌时搅拌腔与其他腔相隔离，避免搅拌的时候混泥土对其他部件造成损耗，本装置边搅拌边进行进泥工作，使得工作效率大大提高，当搅拌完成并且混泥土全部流出时，对搅拌腔进行全方位清理，防止混泥土风干后凝固在搅拌腔内，提高了装置的使用寿命。