一种立体式钢筋网架制作辅助装置的制作方法

本发明涉及建筑施工领域，具体的说是一种立体式钢筋网架制作辅助装置。

背景技术：

钢筋在建筑过程中是必要的原材料，建筑物中起支撑作用的柱或梁，通常采用钢筋网架作为受力支撑的主体，钢筋网架主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低,对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力,通过浇筑使其与混凝土合为一个整体，提高强度或剪切力,钢筋网架在制作过程中采用多根钢筋和多个环形钢筋箍捆扎在一起后再进行各连接点的焊接，目前采用的加工方法是将钢筋的两端与钢筋箍捆扎后再逐步的捆扎中间的钢筋箍，然后再焊接。

目前对于钢筋网架进行加工制作时，存在以下问题：a.先将钢筋的两端与钢筋箍捆扎后再逐步的捆扎中间的钢筋箍，由于工地上使用的钢筋一般都比较长，而且做混凝土桩的钢筋会更粗更重，因此在对钢筋的两端与钢筋箍捆扎时，对于工人施工会特别吃力，容易造成工人疲劳，出现受伤风险；b.工地使用的钢筋网架辅助装置，只能同时对一条钢筋网架进行加工制作，使得钢筋网架的制作生产效率低，如果钢筋网架所需量多，会增加劳动力，而且生产效率也不高，影响工程施工的进度，造成经济损失。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种立体式钢筋网架制作辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种立体式钢筋网架制作辅助装置，包括底座、定位组件与辅助单元，底座上表面从左往右依次设置有若干个定位组件，定位组件上安装有辅助单元；其中：

所述定位组件包括定位框架、定位滑槽、定位滑块、定位支杆、固定卡道、固定方孔、l型卡块与固定螺栓，底座上表面均匀设置有若干个定位框架，定位框架上左右对称设置有定位滑槽，定位滑槽内前后对称滑动安装有定位滑块，定位滑块上安装有定位支杆，定位滑槽外侧壁开设有固定卡道，定位支杆底端外侧边开设有固定方孔，固定卡道与固定方孔之间连接有l型卡块，固定卡道与l型卡块之间滑动连接，固定方孔内壁与l型卡块之间滑动连接，固定卡道与l型卡块之间接触面相对位置的l型卡块的外侧壁通过螺纹配合安装有固定螺栓；

所述辅助单元包括辅助支架、辅助框体、调节空腔、调节组件、辅助空腔、辅助滑道、辅助滑杆、支撑组件与连接组件，位于定位框架上对称设置的定位滑槽内相对位置上的定位支杆之间通过辅助支架连接，辅助支架之间设置有辅助框体，辅助框体内部设置有调节空腔，调节空腔内设置有调节组件，辅助框体的一侧壁上开设有辅助空腔，辅助空腔内沿其周向方向均匀开设有若干个辅助滑道，辅助滑道内滑动安装有辅助滑杆，调节组件与辅助滑道内一对上下对称设置有的辅助滑杆的后端连接，辅助滑杆的前端设置有支撑组件，辅助滑杆之间通过连接组件连接。

作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括调节滑道、调节滑块、调节气缸、调节连杆与调节横杆，调节空腔一侧内壁上上下对称设置有调节滑道，调节滑道内滑动安装有调节滑块，位于上下对称设置的两个调节滑道内的调节滑块之间通过调节气缸连接，调节滑道与调节气缸中间连接，调节滑块与调节连杆的一端通过销轴连接，调节连杆另一端通过销轴与调节横杆连接。

作为本发明进一步的方案：所述支撑组件包括支撑框体、支撑通孔、一号支撑滑槽、支撑卡块、支撑螺栓、二号支撑滑槽、h型支架与支撑滚轮，辅助滑杆前端设置有支撑框体，支撑框体中间开设有支撑通孔，支撑通孔内壁上左右对称开设有一号支撑滑槽，一号支撑滑槽内滑动安装有支撑卡块，且支撑框体与支撑卡块之间通过螺纹配合连接支撑螺栓，支撑通孔内壁上上下对称均匀设置有若干个二号支撑滑槽，二号支撑滑槽内通过支撑弹簧滑动安装有h型支架，h型支架前端安装有支撑滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述连接组件包括一号连杆、二号连杆与导引滑道，辅助滑杆前端侧面与一号连杆之间通过铰链连接，辅助滑杆前端侧面与二号连杆之间通过铰链连接，一号连杆另一端与二号连杆另一端之间通过销轴连接，辅助空腔一侧壁上沿其周向方向均匀开设有若干个导引滑道，一号连和二号连杆连接处与导引滑道之间滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述调节连杆上开设有腰型长槽，调节空腔另一侧壁中间设置有调节支杆，调节支杆一端设置有调节销杆，腰型长槽与调节销杆之间可转动连接和滑动连接，位于上下对称设置的两个调节滑道内的调节滑块连接的调节连杆为交叉设置。

作为本发明进一步的方案：所述支撑卡块与钢筋表面接触的一面上均匀布满横向螺纹。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

可以解决目前对于钢筋网架进行加工制作时，存在以下问题：a.先将钢筋的两端与钢筋箍捆扎后再逐步的捆扎中间的钢筋箍，由于工地上使用的钢筋一般都比较长，而且做混凝土桩的钢筋会更粗更重，因此在对钢筋的两端与钢筋箍捆扎时，对于工人施工会特别吃力，容易造成工人疲劳，出现受伤风险；b.工地使用的钢筋网架辅助装置，只能同时对一条钢筋网架进行加工制作，使得钢筋网架的制作生产效率低，如果钢筋网架所需量多，会增加劳动力，而且生产效率也不高，影响工程施工的进度，造成经济损失；

本发明装置在加工制作钢筋网架时，工人可以先将钢筋的两端插在辅助单元的支撑组件上，然后根据所需钢筋的长度，将辅助单元之间的距离调整好，并使用定位组件对辅助单元进行定位固定，以保证辅助单元在加工制作钢筋网架的时的稳定性，这样钢筋网架的两端支撑固定后，工人便可以着手将钢筋箍绑扎在钢筋中间的部分，使得工人施工不会出现吃力、疲劳以及受伤的问题；

本发明装置设置多组辅助单元，可以根据工地所需钢筋网架的量，多个钢筋网架同时进行加工制作，有效缩短一批量钢筋网架的加工制作时间，大幅度提高钢筋网架的制作效率，使得工程的进度可以稳重有序且高效率的进行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的正视结构示意图；

图2是本发明的辅助单元剖视平面结构示意图；

图3是本发明的侧视剖面平面结构示意图；

图4是本发明图2的a处放大平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图4，对本发明进行进一步阐述。

一种立体式钢筋网架制作辅助装置，包括底座1、定位组件2与辅助单元3，底座1上表面从左往右依次设置有若干个定位组件2，定位组件2上安装有辅助单元3；其中：

所述定位组件2包括定位框架21、定位滑槽22、定位滑块23、定位支杆24、固定卡道25、固定方孔26、l型卡块27与固定螺栓28，底座1上表面均匀设置有若干个定位框架21，定位框架21上左右对称设置有定位滑槽22，定位滑槽22内前后对称滑动安装有定位滑块23，定位滑块23上安装有定位支杆24，定位滑槽22外侧壁开设有固定卡道25，定位支杆24底端外侧边开设有固定方孔26，固定卡道25与固定方孔26之间连接有l型卡块27，固定卡道25与l型卡块27之间滑动连接，固定方孔26内壁与l型卡块27之间滑动连接，固定卡道25与l型卡块27之间接触面相对位置的l型卡块27的外侧壁通过螺纹配合安装有固定螺栓28；具体工作时，先将钢筋的两端插在辅助单元3的支撑组件38上，然后根据所需钢筋的长度，调节辅助单元3之间的距离，移动定位滑块23在定位滑槽22内移动，通过定位支杆24带动辅助单元3移动，当辅助单元3移动到合适位置后，将l型卡块27一端插在固定方孔26内，另一端安装在固定卡道25内，然后通过拧动固定螺栓28将l型卡块27与固定卡道25固定在一起，从而实现辅助单元3的定位，使得制作钢筋网架时，辅助单元3可以保持稳定，不会影响钢筋网架制作出现偏差。

所述辅助单元3包括辅助支架31、辅助框体32、调节空腔33、调节组件34、辅助空腔35、辅助滑道36、辅助滑杆37、支撑组件38与连接组件39，位于定位框架21上对称设置的定位滑槽22内相对位置上的定位支杆24之间通过辅助支架31连接，辅助支架31之间设置有辅助框体32，辅助框体32内部设置有调节空腔33，调节空腔33内设置有调节组件34，辅助框体32的一侧壁上开设有辅助空腔35，辅助空腔35内沿其周向方向均匀开设有若干个辅助滑道36，辅助滑道36内滑动安装有辅助滑杆37，调节组件34与辅助滑道36内一对上下对称设置有的辅助滑杆37的后端连接，辅助滑杆37的前端设置有支撑组件38，辅助滑杆37之间通过连接组件39连接；具体工作时，先将钢筋的两端插在支撑组件38上，然后根据所需钢筋的长度，通过定位组件2调节辅助支架31之间的距离到合适的位置并进行固定，然后根据钢筋网架的直径规格，使用调节组件34带动辅助滑杆37在辅助滑道36内移动，相邻辅助滑杆37之间可以通过连接组件39进行同步调节，直到相对位置上的支撑组件38之间的距离达到钢筋网架直径的规格，便可以开始将钢筋箍捆扎在钢筋上进行网架的制作。

所述调节组件34包括调节滑道341、调节滑块342、调节气缸343、调节连杆344与调节横杆345，调节空腔33一侧内壁上上下对称设置有调节滑道341，调节滑道341内滑动安装有调节滑块342，位于上下对称设置的两个调节滑道341内的调节滑块342之间通过调节气缸343连接，调节滑道341与调节气缸343中间连接，调节滑块342与调节连杆344的一端通过销轴连接，调节连杆344另一端通过销轴与调节横杆345连接；具体工作时，启动调节气缸343带动调节滑块342在调节滑道341内滑动，使得调节连杆344之间打开或者合拢，从而通过调节横杆345带动辅助滑杆37在辅助滑道36内移动，实现调节相对位置上的支撑组件38之间的距离达到钢筋网架直径的规格。

所述调节连杆344上开设有腰型长槽3441，调节空腔33另一侧壁中间设置有调节支杆3442，调节支杆3442一端设置有调节销杆3443，腰型长槽3441与调节销杆3443之间可转动连接和滑动连接，位于上下对称设置的两个调节滑道341内的调节滑块342连接的调节连杆344为交叉设置；具体工作时，调节滑块342在调节滑道341内运动，会带动调节连杆344在腰型长槽3441的作用下在调节销杆3443上移动和转动，由于两个调节连杆344交叉设置，这样两个调节滑块342靠近时，两个调节连杆344的另一端会分开，两个调节滑块342远离时，两个调节连杆344的另一端会靠近，从而实现调节相对位置上的支撑组件38之间的距离达到钢筋网架直径的规格。

所述支撑组件38包括支撑框体381、支撑通孔382、一号支撑滑槽383、支撑卡块384、支撑螺栓385、二号支撑滑槽386、h型支架387与支撑滚轮388，辅助滑杆37前端设置有支撑框体381，支撑框体381中间开设有支撑通孔382，支撑通孔382内壁上左右对称开设有一号支撑滑槽383，一号支撑滑槽383内滑动安装有支撑卡块384，且支撑框体381与支撑卡块384之间通过螺纹配合连接支撑螺栓385，支撑通孔382内壁上上下对称均匀设置有若干个二号支撑滑槽386，二号支撑滑槽386内通过支撑弹簧滑动安装有h型支架387，h型支架387前端安装有支撑滚轮388；具体工作时，将钢筋插进支撑框体381上的支撑通孔382内，在定位组件2调节辅助支架31之间的距离时，h型支架387上的支撑滚轮388不仅对钢筋起到支撑作用，还可以使得钢筋与支撑框体381相对运动更加方便流畅，等到辅助支架31之间的距离调节好，定位组件2并对其进行固定后，转动支撑螺栓385使得支撑卡块384靠近钢筋的表面并逐渐与钢筋表面贴合并将钢筋夹持固定住，使得钢筋在绑扎钢筋箍时不会出现滚动移动的问题。

所述支撑卡块384与钢筋表面接触的一面上均匀布满横向螺纹；具体工作时，横向螺纹可以有效防止支撑卡块384与钢筋表面接触时产生相对运动，横向螺纹增大了二者之间的摩擦力，使得钢筋在绑扎钢筋箍时，不会在支撑滚轮388上出现滚动移动的问题。

所述连接组件39包括一号连杆391、二号连杆392与导引滑道393，辅助滑杆37前端侧面与一号连杆391之间通过铰链连接，辅助滑杆37前端侧面与二号连杆392之间通过铰链连接，一号连杆391另一端与二号连杆392另一端之间通过销轴连接，辅助空腔35一侧壁上沿其周向方向均匀开设有若干个导引滑道393，一号连和二号连杆392连接处与导引滑道393之间滑动连接；具体工作时，辅助滑杆37在辅助滑道36内滑动时，相邻辅助滑杆37之间会通过一号连杆391和二号连杆392带动同步在辅助滑道36内滑动，为避免辅助滑杆37之间的距离变化，将一号连杆391和二号连杆392另一端的连接处滑动安装在导引滑道393内，可以使得一号连杆391和二号连杆392连接的一端始终在一个方向上运动，有效保证相邻辅助滑杆37可以同步运动。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。