一种幕墙用高气密性横向连接结构的制作方法

本发明涉及幕墙连接结构技术领域，具体为一种幕墙用高气密性横向连接结构。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力，幕墙是通过连接结构将多块幕墙板连接在一起，形成一个完整的整体。

但是，目前常用的幕墙连接结构存在密封性差的缺陷，使幕墙出现雨水渗漏的现象，因此，本发明提出一种幕墙用高气密性横向连接结构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种幕墙用高气密性横向连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种幕墙用高气密性横向连接结构，包括幕墙板，所述幕墙板的侧面设置有竖直防护板，所述幕墙板的上表面设置有水平防护板，所述竖直防护板和水平防护板的正面均开设有台阶孔，所述台阶孔的内壁插设有锁紧螺钉，所述台阶孔的内壁搭接有防护盖，所述防护盖设置在锁紧螺钉的正面，所述竖直防护板的背面设置有竖直连接柱，所述竖直连接柱的顶端固定连接有定位杆，所述定位杆远离竖直连接柱顶端的一端开设有外螺纹槽，所述外螺纹槽的表面螺纹连接有锁紧螺母，所述定位杆的表面分别转动连接有第一连接头和第二连接头，所述第一连接头的侧面固定连接有左安装横梁，所述第二连接头的侧面固定连接有右安装横梁，所述左安装横梁和右安装横梁的侧面均开设有t型滑槽，所述t型滑槽的内壁滑动连接有定位块，所述定位块的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面开设有矩形放置槽，所述矩形放置槽的内壁与幕墙板的表面搭接，所述左安装横梁和右安装横梁的背面均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离左安装横梁和右安装横梁背面的一端固定连接有安装板，所述安装板的正面固定连接有加强杆，所述加强杆远离安装板正面的一端与支撑杆的下表面固定连接，所述安装板的正面开设有通孔，所述通孔的内壁插设有固定螺栓，所述竖直防护板的背面固定连接有第一密封条，所述水平防护板的背面固定连接有第二密封条。

优选的，所述竖直连接柱的正面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量为两个，所述竖直防护板通过锁紧螺钉与竖直连接柱的正面固定连接，所述水平防护板通过锁紧螺钉分别与左安装横梁和右安装横梁的正面固定连接。

优选的，所述幕墙板的数量为多个，所述第一密封条的数量为两个，两个所述第一密封条的背面分别与竖直连接柱两侧的幕墙板正面搭接。

优选的，所述左安装横梁的数量为两个，两个所述左安装横梁分别设置在竖直连接柱的顶端和底端，两个所述左安装横梁的相对面相互平行，所述幕墙板设置在两个左安装横梁的中间。

优选的，所述右安装横梁的数量为两个，两个所述右安装横梁分别设置在竖直连接柱的顶端和底端，两个所述右安装横梁的相对面相互平行，所述幕墙板设置在两个右安装横梁的中间。

优选的，所述锁紧螺母的数量为两个，两个所述锁紧螺母分别设置在竖直连接柱的顶端和底端，两个所述锁紧螺母的表面均固定连接有防锈镀层。

优选的，所述第一密封条和第二密封条的材质均为橡胶，所述竖直防护板与竖直连接柱的相对面固定连接有玻璃胶。

优选的，所述水平防护板和竖直防护板的材质均为铝合金，所述防护盖的材质为塑料，所述防护盖的规格尺寸与台阶孔相适配。

优选的，所述竖直连接柱的侧面开设有导向孔，所述导向孔的内壁滑动连接有导向杆，所述导向杆的表面套设有压紧弹簧，所述导向杆远离竖直连接柱侧面的一端固定连接有压紧板，所述压紧弹簧的两端分别与竖直连接柱的侧面和压紧板的侧面固定连接，所述压紧板的远离导向杆的一侧与幕墙板的侧面搭接。

有益效果

本发明提供了一种幕墙用高气密性横向连接结构，具备以下有益效果：

1．该幕墙用高气密性横向连接结构，通过设置竖直防护板和水平防护板，将第一密封条和第二密封条紧紧压在幕墙板的表面，防止长时间风吹日晒，出现老化翘边的现象，通过设置玻璃胶，密实幕墙板与连接结构之间的空隙，并与第一密封条和第二密封条紧贴，从而实现高气密性的效果。

2．该幕墙用高气密性横向连接结构，通过设置定位块和连接块，安装幕墙板时，利用连接块卡接幕墙板，使安装和拆卸都比较方便，通过设置压紧弹簧和压紧板，给两块幕墙板提供一个相向的压力，减小幕墙板之间的间隙，同时，使幕墙板固定更加牢固，从而实现安装方便和牢固的效果。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为左安装横梁侧剖结构示意图；

图4为竖直连接柱正视结构示意图；

图5为竖直连接柱俯剖结构示意图。

图中：1幕墙板、2竖直防护板、3水平防护板、4锁紧螺钉、5防护盖、6竖直连接柱、7定位杆、8锁紧螺母、9第一连接头、10第二连接头、11左安装横梁、12右安装横梁、13定位块、14连接块、15支撑杆、16安装板、17加强杆、18固定螺栓、19第一密封条、20第二密封条、21玻璃胶、22导向杆、23压紧弹簧、24压紧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种幕墙用高气密性横向连接结构，包括幕墙板1，幕墙板1的侧面设置有竖直防护板2，幕墙板1的上表面设置有水平防护板3，水平防护板3和竖直防护板2的材质均为铝合金，竖直防护板2和水平防护板3的正面均开设有台阶孔，台阶孔的内壁插设有锁紧螺钉4，台阶孔的内壁搭接有防护盖5，防护盖5设置在锁紧螺钉4的正面，防护盖5的材质为塑料，防护盖5的规格尺寸与台阶孔相适配，竖直防护板2的背面设置有竖直连接柱6，竖直连接柱6的正面开设有螺纹孔，螺纹孔的数量为两个，竖直防护板2通过锁紧螺钉4与竖直连接柱6的正面固定连接。

竖直连接柱6的顶端固定连接有定位杆7，定位杆7远离竖直连接柱6顶端的一端开设有外螺纹槽，外螺纹槽的表面螺纹连接有锁紧螺母8，锁紧螺母8的数量为两个，两个锁紧螺母8分别设置在竖直连接柱6的顶端和底端，两个锁紧螺母8的表面均固定连接有防锈镀层，定位杆7的表面分别转动连接有第一连接头9和第二连接头10，第一连接头9的侧面固定连接有左安装横梁11，水平防护板3通过锁紧螺钉4分别与左安装横梁11和右安装横梁12的正面固定连接，左安装横梁11的数量为两个，两个左安装横梁11分别设置在竖直连接柱6的顶端和底端，两个左安装横梁11的相对面相互平行，幕墙板1设置在两个左安装横梁11的中间。

第二连接头10的侧面固定连接有右安装横梁12，右安装横梁12的数量为两个，两个右安装横梁12分别设置在竖直连接柱6的顶端和底端，两个右安装横梁12的相对面相互平行，幕墙板1设置在两个右安装横梁12的中间，左安装横梁11和右安装横梁12的侧面均开设有t型滑槽，t型滑槽的内壁滑动连接有定位块13，定位块13的上表面固定连接有连接块14，连接块14的上表面开设有矩形放置槽，矩形放置槽的内壁与幕墙板1的表面搭接，左安装横梁11和右安装横梁12的背面均固定连接有支撑杆15，支撑杆15远离左安装横梁11和右安装横梁12背面的一端固定连接有安装板16，安装板16的正面固定连接有加强杆17，加强杆17远离安装板16正面的一端与支撑杆15的下表面固定连接。

安装板16的正面开设有通孔，通孔的内壁插设有固定螺栓18，竖直防护板2的背面固定连接有第一密封条19，幕墙板1的数量为多个，第一密封条19的数量为两个，两个第一密封条19的背面分别与竖直连接柱6两侧的幕墙板1正面搭接，水平防护板3的背面固定连接有第二密封条20，第一密封条19和第二密封条20的材质均为橡胶，竖直防护板2与竖直连接柱6的相对面固定连接有玻璃胶21，通过设置竖直防护板2和水平防护板3，将第一密封条19和第二密封条20紧紧压在幕墙板1的表面，防止长时间风吹日晒，出现老化翘边的现象，通过设置玻璃胶21，密实幕墙板1和连接结构之间的空隙，并与第一密封条19和第二密封条20紧贴，从而实现高气密性的效果。

竖直连接柱6的侧面开设有导向孔，导向孔的内壁滑动连接有导向杆22，导向杆22的表面套设有压紧弹簧23，导向杆22远离竖直连接柱6侧面的一端固定连接有压紧板24，压紧弹簧23的两端分别与竖直连接柱6的侧面和压紧板24的侧面固定连接，压紧板24的远离导向杆22的一侧与幕墙板1的侧面搭接，通过设置定位块13和连接块14，安装幕墙板1时，利用连接块14卡接幕墙板1，使安装和拆卸都比较方便，通过设置压紧弹簧23和压紧板24，给两块幕墙板1提供一个相向的压力，减小幕墙板1之间的间隙，同时，使幕墙板1固定更加牢固，从而实现安装方便和牢固的效果。

工作原理：当使用该幕墙用高气密性横向连接结构时，利用固定螺栓18将安装板16固定连接在建筑外墙上，将竖直连接柱6安装在左安装横梁11的左端，将定位块13和连接块14安装在左安装横梁11上，然后从正面将幕墙板1放入左安装横梁11内，连接块14从幕墙板1的侧面顺着t型滑槽方向滑入，并将幕墙板1卡住，压紧板24在压紧弹簧23的作用下将幕墙板1压紧，依次在竖直连接柱6的右侧安装右安装横梁12和幕墙板1，在竖直连接柱6的正面安装竖直防护板2，并在竖直防护板2的背面插入第一密封条19，分别在左安装横梁11和右安装横梁12的正面安装水平防护板3，并在水平防护板3的背面插入第二密封条20，最后，在幕墙板1和连接结构的间隙填充玻璃胶21，这种连接方式，安装简单，双重密封，从而使该连接结构具有高气密性和安装方便的功能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。