一种水果架用水泥柱浇筑设备的制作方法

本发明涉及一种水泥柱浇筑设备，尤其涉及一种水果架用水泥柱浇筑设备。

背景技术：

近来由于国家大力的提倡创业，其中就有许多人们因地制宜的大量种植葡萄、火龙果、猕猴桃、百香果等水果，这些水果都需要搭建柱子来架空，使得水果的藤蔓可以沿着柱子生长。目前搭建水果的架子普遍是木架和铁架，而木架成本虽低，但容易腐朽损坏、不牢固、使用年限也较短；而铁架虽然较坚固，但容易生锈腐蚀，成本也较高。然而水泥柱的使用成本较低、较牢固、不易腐朽和生锈，正好可以用于水果架上。

目前对于水泥柱的浇筑，多数是人们通过手工频繁的添加水泥和钢筋对水泥柱进行浇筑，还需挤压水泥使水泥柱平整、结实，如此操作人工的劳动强度较大，对水泥柱的浇筑效率较低，因此亟需研发一种人工劳动强度相对较小，对水泥柱的浇筑效率较高的水果架用水泥柱浇筑设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人们需要多次的添加水泥和钢筋对水泥柱进行浇筑，还需挤压水泥使水泥柱平整结实，如此频繁操作人工的劳动强度较大，对水泥柱的浇筑效率较低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种人工劳动强度相对较小，对水泥柱的浇筑效率较高的水果架用水泥柱浇筑设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种水果架用水泥柱浇筑设备，包括：台架，其连接在安装板上；模具盒，其放置在台架上；下料机构，其连接在台架与安装板之间；漏料机构，其连接在台架与下料机构之间。

优选地，下料机构包括：减速电机，其安装在安装板上；蜗杆，其连接在减速电机的输出轴上；支座，其连接在安装板的一侧；转杆，其转动式地连接在支座上；蜗轮，其连接在转杆的一端，蜗轮与蜗杆啮合；放置盒，其连接在台架的一侧；挡板，其连接在放置盒的一侧；下料杆，其转动式地连接在放置盒的两侧之间；皮带轮，其至少设有两个，且其分别连接在转杆与下料杆的其中一端上；平皮带，其绕接在两个皮带轮之间。

优选地，漏料机构包括：漏料箱，其连接在台架上靠近放置盒的一侧；漏料嘴，其连接在漏料箱的一侧；盖板，其铰接连接在漏料嘴的一侧；底座，其至少设有两个，且其分别连接在盖板与漏料嘴上；弹簧，其连接在两个底座之间；拨杆，其连接在盖板的一端；凸轮，其连接在下料杆的一侧，凸轮的一端与拨杆滑动式地接触。

优选地，还包括有挤压机构，挤压机构包括：第一齿轮，其连接在减速电机的输出轴上靠近蜗杆的一侧；第一连接杆，其连接在第一齿轮的一侧；转轴，其转动式地连接在第一连接杆的另一端；第二齿轮，其连接在转轴的一侧，第二齿轮和第一齿轮相互啮合；第二连接杆，其转动地连接在转轴的另一侧；滑杆，其连接在台架上靠近第二齿轮的一侧；滑套，其滑动式地连接在滑杆上，且第二连接杆的另一侧转动式地与滑套的一侧连接；滚筒，其连接在滑套的另一侧。

优选地，还包括有固定机构，固定机构包括：l型固定杆，其连接在台架的另一侧；圆杆，其连接在l型固定杆的另一端；转盘，其活动连接在圆杆的另一侧。

（3）有益效果

1.本发明通过下料机构和漏料机构，达到了可快速的实现对水泥柱进行浇筑，无需人们多次添加水泥和钢筋对水泥柱进行浇筑，减少了人们频繁操作的劳动强度，提高了人们对水泥柱浇筑的效率。

2.本发明通过挤压机构的作用，达到了可快速实现对水泥柱进行挤压平整、结实，无需人工对水泥柱进行挤压，进一步提高了人们对水泥柱浇筑的效率。

3.本发明通过固定机构的作用，达到了可快速的实现在模具盒上进行覆膜，无需两个人配合操作将薄膜覆盖在模具盒上，进一步提高了人们对水泥柱浇筑的效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图3为本发明a处的放大立体结构示意图。

图4为本发明的第二种局部立体结构示意图。

附图中的标记为：1-台架，2-安装板，3-模具盒，4-下料机构，41-减速电机，42-蜗杆，43-支座，44-转杆，45-蜗轮，46-皮带轮，47-平皮带，48-放置盒，49-下料杆，410-挡板，5-漏料机构，51-漏料箱，52-漏料嘴，53-底座，54-弹簧，55-拨杆，56-凸轮，57-盖板，6-挤压机构，61-第一齿轮，62-第一连接杆，63-转轴，64-第二齿轮，65-第二连接杆，66-滑杆，67-滑套，68-滚筒，7-固定机构，71-l型固定杆，72-圆杆，73-转盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种水果架用水泥柱浇筑设备，如图1-3所示，包括有台架1、安装板2、模具盒3、下料机构4和漏料机构5，台架1的左侧连接有安装板2，台架1的中部放置有模具盒3，台架1与安装板2之间连接有下料机构4，台架1与下料机构4之间连接有漏料机构5。

下料机构4包括有减速电机41、蜗杆42、支座43、转杆44、蜗轮45、皮带轮46、平皮带47、放置盒48、下料杆49和挡板410，安装板2顶部的中间位置安装有减速电机41，减速电机41的输出轴中部连接有蜗杆42，安装板2顶部的前侧连接有两个支座43，两个支座43上转动式地连接有转杆44，转杆44的后端连接有蜗轮45，蜗轮45与蜗杆42啮合，台架1上部的右侧连接有放置盒48，放置盒48的底部开有通孔，放置盒48底部的右侧连接有挡板410，挡板410为倾斜设置，放置盒48的前后两端之间转动式地连接有下料杆49，下料杆49外侧设有两处凹槽且下料杆49位于通孔的正下方，转杆44的前端与下料杆49的前端均连接有皮带轮46，两个皮带轮46之间绕接有平皮带47。

漏料机构5包括有漏料箱51、漏料嘴52、底座53、弹簧54、拨杆55、凸轮56和盖板57，台架1的顶部连接有漏料箱51，漏料箱51的底部连接有漏料嘴52，漏料嘴52的底部铰接连接有盖板57，盖板57与漏料嘴52的前后两侧上均连接有底座53，前侧的两个底座53与后侧的两个底座53之间均连接有弹簧54，盖板57的右前端连接有拨杆55，下料杆49的前侧连接有凸轮56，凸轮56的一端与拨杆55滑动式地接触。

当人们需要浇筑水泥柱时，可将钢筋和调配好的水泥分别放入到放置盒48和漏料箱51内，然后在模具盒3上铺设一层薄膜，启动减速电机41，减速电机41随之带动蜗杆42、蜗轮45和转杆44转动，两个皮带轮46随之在平皮带47的传动作用下带动下料杆49和凸轮56转动，当凸轮56与拨杆55接触时，在凸轮56的拨动作用下带动盖板57向下翻转，漏料箱51内的水泥随之落入到模具盒3内，当下料杆49一侧的凹槽与放置盒48底部的通孔对齐时，钢筋随之落入一根到凹槽内并在下料杆49的带动下通过挡板410滚入到模具盒3内，当凸轮56与拨杆55即将脱离时，另一处凹槽在下料杆49的带动下随之将第二根钢筋带到模具盒3内，当凸轮56与拨杆55脱离时，模具盒3内的水泥与钢筋浇筑完毕，人们还需将该模具盒3内的水泥挤压平整、结实，将多余的薄膜覆盖在水泥的表面，然后拉出模具盒3并将该模具盒3内的水泥取出，可进行下一个水泥柱的浇筑，如此即可快速的实现对水泥柱进行浇筑，无需人们多次添加水泥和钢筋对水泥柱进行浇筑，减少了人们频繁操作的劳动强度，提高了人们对水泥柱浇筑的效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有挤压机构6，挤压机构6包括有第一齿轮61、第一连接杆62、转轴63、第二齿轮64、第二连接杆65、滑杆66、滑套67和滚筒68，减速电机41的输出轴尾端连接有第一齿轮61和第一连接杆62，第一连接杆62与第一齿轮61右侧连接，第一连接杆62的顶端转动式地连接有转轴63，转轴63的左侧连接有第二齿轮64，第二齿轮64和第一齿轮61相互啮合，转轴63的右侧转动地连接有第二连接杆65，第二连接杆65的后端转动式地连接有滑套67，滑套67下部的后侧连接有滚筒68，滚筒68位于模具盒3的上方，台架1上部的左侧连接有滑杆66，滑套67的上部与滑杆66滑动式地连接。

当模具盒3上的水泥柱浇筑完毕后，启动减速电机41，在第一连接杆62的连接作用下，减速电机41转动带动第一齿轮61和第二齿轮64转动，在第二连接杆65的连接作用下，滑套67随之沿着滑杆66前后滑动并带动滚筒68对模具盒3内的水泥进行挤压，如此即可快速实现对水泥柱进行挤压平整、结实，无需人工对水泥柱进行挤压，进一步提高了人们对水泥柱浇筑的效率。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4所示，还包括有固定机构7，固定机构7包括有l型固定杆71、圆杆72和转盘73，台架1的左后侧连接有l型固定杆71，l型固定杆71的上部连接有圆杆72，圆杆72的右侧以螺纹连接的方式连接有转盘73。

当人们需要浇筑水泥柱时，转动转盘73并取出，将整卷的薄膜放入到圆杆72内，然后转动转盘73复位，人们只需拉动薄膜的一端即可将薄膜覆盖在模具盒3上，如此即可快速的实现在模具盒3上进行覆膜，无需两个人配合操作将薄膜覆盖在模具盒3上，进一步提高了人们对水泥柱浇筑的效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。