马桶成型脱模装置的制作方法

文档序号:22547894发布日期:2020-10-17 02:19阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种马桶成型脱模装置,包括底座、间隔设于所述底座上的多个成型模具;所述成型模具包括滑动连接于所述底座的左副车模具、主车模具、右副车模具以及可升降的上方模具;其特征在于,还包括可与马桶背面吻合相接的脱模支座、设于所述底座右侧的辊筒输送机、可沿所述辊筒输送机的输送方向移动的移动小车;

所述移动小车的顶面设有输送平面与所述辊筒输送机平齐的输送机构;

所述移动小车设有用以驱使所述主车模具翻转至所述输送机构上的翻转机构。

2.根据权利要求1所述的马桶成型脱模装置,其特征在于,所述输送机构包括可转动设于所述移动小车上的多个输送辊、用以驱使所述输送辊工作且固定于所述移动小车的第一驱动电机。

3.根据权利要求2所述的马桶成型脱模装置,其特征在于,相邻的所述输送辊之间设有第一传动链条;所述输送辊的一端设有第一双排链轮,所述第一传动链条啮合连接于第一双排链轮;所述第一驱动电机与任一输送辊的所述第一双排链轮动力链接。

4.根据权利要求1所述的马桶成型脱模装置,其特征在于,所述移动小车的左右两侧分别设有可转动且轴向呈水平的支撑滚轮;所述底座沿着其长度方向设有适于所述支撑滚轮滚动的第一滑轮槽,所述辊筒输送机沿着其输送方向设有适于所述支撑滚轮滚动的第二滑轮槽。

5.根据权利要求4所述的马桶成型脱模装置,其特征在于,所述移动小车的左右两侧分别设有可转动且轴向呈竖直的限位滚轮;所述限位滚轮设于所述支撑滚轮下方且与所述底座的侧面、所述辊筒输送机的侧面滚动相接。

6.根据权利要求1所述的马桶成型脱模装置,其特征在于,所述翻转机构包括可转动设于所述移动小车左侧的翻转轴、与所述翻转轴固定连接的翻转夹臂、用以驱使所述翻转轴转动的驱动机构;所述主车模具的右侧一体设有卡接部,所述翻转夹臂对应设有可前后套入所述卡接部的卡接槽。

7.根据权利要求6所述的马桶成型脱模装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定于所述移动小车的第二驱动电机、与所述翻转轴固定连接的第一连杆、可转动设于所述移动小车的转动轴、与所述转动轴固定连接的第二连杆、驱动连杆;所述驱动连杆的两端分别与所述第一连杆、第二连杆铰接;所述第二驱动电机与所述转动轴动力连接。

8.根据权利要求1所述的马桶成型脱模装置,其特征在于,所述底座设有两道滑轨;所述主车模具的左右两侧分别设有与所述滑轨的外侧面滑动连接的橡胶脚垫。

9.根据权利要求1所述的马桶成型脱模装置,其特征在于,还包括控制装置、位置检测器、阻挡气缸;所述阻挡气缸对应每个所述主车模具固定设于所述辊筒输送机上,所述位置检测器固定设于所述辊筒输送机以用于检测所述移动小车是否移动到所述主车模具的正右侧;所述控制装置与所述位置检测器、阻挡气缸电性连接。

10.根据权利要求9所述的马桶成型脱模装置,其特征在于,所述控制装置为plc控制器;所述位置检测器为光电开关。


技术总结
本发明提供一种马桶成型脱模装置,属于陶瓷成型设备技术领域。其结构包括底座、间隔设于底座上的多个成型模具;成型模具包括滑动连接于底座的左副车模具、主车模具、右副车模具及可升降的上方模具;其中,还包括可与马桶背面吻合相接的脱模支座、设于底座右侧的辊筒输送机、可沿辊筒输送机的输送方向移动的移动小车;移动小车顶面设有输送平面与辊筒输送机平齐的输送机构;移动小车设有用以驱使主车模具翻转至输送机构上的翻转机构。本发明利用翻转机构将主车模具上的马桶和脱模支座翻转至输送机构上,并在输送机构的输送作用下,完成马桶与主车模具的分离,大大降低劳动强度,快速完成马桶脱模工作,旨在解决现有技术中脱模工作效率低的问题。

技术研发人员:霍晓新
受保护的技术使用者:广东尚高科技有限公司
技术研发日:2020.09.07
技术公布日:2020.10.16
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