一种具备防止混凝土凝固的砼止流设备的制作方法

本发明涉及混凝土浇筑设备，更具体地说是一种具备防止混凝土凝固的砼止流设备。

背景技术：

混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，混凝土浇筑一般都是采用泵送的方式，因为泵送的方式能够更好地满足一些较高钢管的混凝土浇筑需求。

专利公告号为：cn211421847u的专利公开了一种钢管柱顶升混凝土止流装置，涉及建筑施工技术领域，目的在于解决传统混凝土泵送方式中存在的混凝土止流操作较为繁琐，不利于快速施工的问题。此专利的技术方案为：包括浇筑管和止流插板等，所述浇筑管一端与钢管柱相对固定，所述浇筑管的另一端用于连接泵送管输送混凝土。主要是利用浇筑管将混凝土输送到钢管内进行浇筑，然后根据需求将不同数量的止流插板插入到插接孔内，使得止流插板能够浇筑管内的混凝土起到止流的作用。此装置虽然提供了一种较为便利的混凝土止流方式，但是只具有混凝土止流的功能，功能较为单一，且无法满足不同高度钢管混凝土的浇筑需求，同时无法在混凝土输送的过程中对其进行搅拌，导致混凝土容易出现凝固的现象，会对钢管的浇筑质量造成不利影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种能够对不同高度的钢管进行混凝土浇筑，能防止混凝土在泵送过程中出现倒流现象，且能在混凝土输送过程中对其进行搅拌的具备防止混凝土凝固的砼止流设备。

本发明的技术方案为：一种具备防止混凝土凝固的砼止流设备，包括有底座、角度调节组件、第一轴承套、第二轴承套、支撑板、混凝土正转搅拌组件、混凝土反转搅拌组件和混凝土止流组件，所述角度调节组件设于两底座上，所述第一轴承套和第二轴承套都设于角度调节组件上，所述第一轴承套和第二轴承套的下端固定设有两支撑板，所述混凝土正转搅拌组件设于第一轴承套和第二轴承套上，所述混凝土反转搅拌组件设于混凝土正转搅拌组件上，所述混凝土止流组件设于第一轴承套上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述角度调节组件包括传动轴、连接板、蜗轮、安装板、蜗杆和手柄，两所述底座上都通过轴承设有传动轴，两所述传动轴的一端都固定设有连接板且第一轴承套和第二轴承套都固定设于两连接板上，两所述传动轴的另一端都固定设有蜗轮，两所述底座的一侧面都固定设有两安装板，两组所述安装板上都转动式设有蜗杆且蜗杆与蜗轮啮合，所述手柄固定设于蜗杆的一端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述混凝土正转搅拌组件包括输送管、第一齿圈、驱动齿轮、第二齿圈、连接套、驱动齿圈、伺服电机和小径齿轮，所述输送管转动式设于第一轴承套内，所述第一齿圈固定设于输送管上，所述第一轴承套的一侧面通过轴承和转轴设有若干驱动齿轮且若干驱动齿轮都与第一齿圈啮合，所述连接套转动式设于第二轴承套内，所述第二齿圈固定设于连接套的一端且若干驱动齿轮都与第二齿圈啮合，所述驱动齿圈固定设于连接套上，所述伺服电机固定设于第二轴承套的上部，所述小径齿轮通过转轴设于伺服电机的输出轴上且与驱动齿圈啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述混凝土反转搅拌组件设于连接套内，所述混凝土反转搅拌组件包括输出管和搅动板，所述输出管固定设于连接套内，所述输出管内固定设有若干搅动板，若干所述搅动板上都开设有条形槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述混凝土止流组件包括固定套、转动杆、扇形挡板、旋转杆、扭转弹簧和竖板，所述固定套固定设于第一轴承套的一侧面且输送管和输出管都与固定套紧密贴合，所述固定套上转动式设有两转动杆，所述扇形挡板固定设于转动杆上且位于固定套内，两所述转动杆的一端都固定设有旋转杆，所述旋转杆与固定套之间设有扭转弹簧且转动杆穿过扭转弹簧，所述固定套的上下两端都固定设有竖板且旋转杆与竖板接触。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有搅动杆，所述输送管内固定设有若干排搅动杆。

有益效果：本发明中通过角度调节组件能对输送管和输出管的高度进行调节，从而能够适应不同高度钢管混凝土浇筑的需求；输送管将混凝土输送到输出管内时三块搅动板能够对混凝土进行反向的搅拌操作，从而能够防止混凝土在浇筑之前出现凝固的现象；利用两扇形挡板对输出管内的混凝土进行阻挡，能够防止混凝土在输出的过程中出现倒流的情况，避免因混凝土倒流影响钢管浇筑的进程。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明角度调节组件的立体结构示意图。

图4为本发明混凝土正转搅拌组件的第一种立体结构示意图。

图5为本发明混凝土正转搅拌组件的第二种立体结构示意图。

图6为本发明混凝土止流组件的立体结构示意图。

图7为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图9为本发明搅动板的立体结构示意图。

图中标记为：1...底座，2...角度调节组件，201...传动轴，202...连接板，203...蜗轮，204...安装板，205...蜗杆，206...手柄，3...第一轴承套，4...第二轴承套，5...支撑板，7...混凝土正转搅拌组件，701...输送管，702...第一齿圈，703...驱动齿轮，704...第二齿圈，705...连接套，706...驱动齿圈，707...伺服电机，708...小径齿轮，8...混凝土反转搅拌组件，801...输出管，802...搅动板，803...条形槽，9...混凝土止流组件，901...固定套，902...转动杆，903...扇形挡板，904...旋转杆，905...扭转弹簧，906...竖板，10...搅动杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例：一种具备防止混凝土凝固的砼止流设备，如图1-9所示，包括有底座1、角度调节组件2、第一轴承套3、第二轴承套4、支撑板5、混凝土正转搅拌组件7、混凝土反转搅拌组件8和混凝土止流组件9，所述角度调节组件2设于两底座1上，所述第一轴承套3和第二轴承套4都设于角度调节组件2上，所述第一轴承套3和第二轴承套4的下端固定设有两支撑板5，所述用于对混凝土起传送作用的混凝土正转搅拌组件7设于第一轴承套3和第二轴承套4上，所述用于防止混凝土出现凝固现象的混凝土反转搅拌组件8设于混凝土正转搅拌组件7上，所述用于对混凝土起到止流作用的混凝土止流组件9设于第一轴承套3上。

进一步地，所述角度调节组件2包括传动轴201、连接板202、蜗轮203、安装板204、蜗杆205和手柄206，两所述底座1的上端都通过轴承设有传动轴201，两所述传动轴201的一端都固定设有连接板202且第一轴承套3和第二轴承套4都固定设于两连接板202上，两所述传动轴201的另一端都固定设有蜗轮203，两所述底座1的一侧面都固定设有两安装板204且安装板204与连接板202接近，两组所述安装板204上都转动式设有蜗杆205且蜗杆205与蜗轮203啮合，所述蜗杆205与蜗轮203配合能够带动传动轴201转动，所述便于转动蜗杆205的手柄206固定设于蜗杆205的下端。

进一步地，所述混凝土正转搅拌组件7包括输送管701、第一齿圈702、驱动齿轮703、第二齿圈704、连接套705、驱动齿圈706、伺服电机707和小径齿轮708，所述用于对混凝土进行输送的输送管701转动式设于第一轴承套3内，所述第一齿圈702固定设于输送管701上且与第一轴承套3接近，所述第一轴承套3的一侧面通过轴承和转轴设有四个驱动齿轮703且若干驱动齿轮703都与第一齿圈702啮合，所述连接套705转动式设于第二轴承套4内，所述第二齿圈704固定设于连接套705与第一轴承套3接近的一端且四个驱动齿轮703都与第二齿圈704啮合，所述驱动齿圈706固定设于连接套705上，所述伺服电机707固定设于第二轴承套4的上部，所述小径齿轮708通过转轴设于伺服电机707的输出轴上且与驱动齿圈706啮合。

进一步地，所述混凝土反转搅拌组件8设于连接套705内，所述混凝土反转搅拌组件8包括输出管801和搅动板802，所述用于将混凝土输送到钢管内的输出管801固定设于连接套705内，所述输出管801内固定设有三块搅动板802，所述搅动板802用于在混凝土输送的过程中对其进行搅拌，从而能够防止混凝土出现凝固的现象，三块所述搅动板802上都开设有条形槽803，在搅动板802开设条形槽803能够减少搅动板802对混凝土的阻力。

进一步地，所述混凝土止流组件9包括固定套901、转动杆902、扇形挡板903、旋转杆904、扭转弹簧905和竖板906，所述固定套901固定设于第一轴承套3的一侧面且输送管701和输出管801都与固定套901紧密贴合，所述固定套901位于连接套705内，所述固定套901上转动式设有两转动杆902，所述用于对输出管801内的混凝土起到止流作用的扇形挡板903固定设于转动杆902上且位于固定套901内，两所述转动杆902的一端都固定设有旋转杆904，所述旋转杆904与固定套901之间设有扭转弹簧905且转动杆902穿过扭转弹簧905，所述固定套901的上下两端都固定设有竖板906且旋转杆904与竖板906接触，所述竖板906用于对旋转杆904起到阻挡的作用，从而能够防止输出管801内的混凝土将两扇形挡板903挤压开来。

使用过程：在对钢管进行混凝土浇筑之前，工人需要根据钢管的高度对输出管801的高度进行调节，工人可以通过转动手柄206来带动蜗杆205转动，蜗杆205会带动蜗轮203和传动轴201转动，两传动轴201通过两连接板202可以带动第一轴承套3和第二轴承套4以一定角度转动，第一轴承套3和第二轴承套4会分别带动输送管701和输出管801以一定角度倾斜，从而能够对输出管801的高度进行调节。输出管801的高度调整好后，利用混凝土泵车将搅拌好的混凝土传送到输送管701内，然后工人启动伺服电机707顺时针转动。

伺服电机707通过小径齿轮708会带动驱动齿圈706和连接套705逆时针转动，连接套705通过第二齿圈704会带动四个驱动齿轮703逆时针转动，四个驱动齿轮703通过与其啮合的第一齿圈702会带动输送管701顺时针转动，此时，在混凝土泵车的作用下混凝土可以沿着输送管701向上输送到固定套901内，且输送管701顺时针转动能对混凝土进行搅拌操作。当混凝土与两扇形挡板903接触时会推动两扇形挡板903向内侧转动，此时，混凝土能够进入到输出管801内；连接套705会带动输出管801和搅动板802逆时针转动，三块搅动板802能对混凝土进行反向的搅拌操作，且混凝土在反向搅拌的过程中会被泵送到钢管内进行浇筑，从而能够防止将混凝土泵送到钢管内时混凝土出现凝固的现象。完成对混凝土的泵送后，工人将伺服电机707关闭。

当全部的混凝土都进入到输出管801内时，在扭转弹簧905的作用下旋转杆904会带动转动杆902和扇形挡板903转动复位，两扇形挡板903会将固定套901挡住，防止进入到输出管801内的混凝土出现倒流的现象。虽然输出管801内的混凝土会对两扇形挡板903进行挤压，但两竖板906会对两旋转杆904起到阻挡的作用，从而能够防止输出管801内的混凝将两扇形挡板903挤压开来。

进一步地，还包括有用于对混凝土进行搅拌操作的搅动杆10，所述输送管701内固定设有六排搅动杆10。

输送管701顺时转动会带动六排搅动杆10顺时针转动，从而能够在混凝土输送的过程中增大对混凝土的搅拌力度，进而能使混凝土搅拌地更加均匀。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。