一种强耐磨性地板的制作方法

[0001]
本发明涉及一种地板加工领域，具体是一种强耐磨性地板。


背景技术：

[0002]
目前家庭装修越来越被广泛关注，现在家庭装修的地板以选择木质为主，木质地板因美观自然、无污染、易加工、保温性好的优点被消费者所喜爱，但是木质地板却存在硬度低、抗腐蚀能力差、易虫蛀等缺陷，为了弥补木质地板的缺陷，需要实用对地板加装一个强耐磨性的表层。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种强耐磨性地板，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0005]
一种强耐磨性地板，所述强耐磨性地板包括地板和强耐磨层，所述地板的四角设有凹槽与所述强耐磨层的四角设有的凸起适配；
[0006]
所述凹槽与所述凸起适配处各安装一组卡合组件，所述卡合组件包括通过一号套筒固定安装在所述凹槽上的弹起组件和通过二号套筒滑动连接在所述凹槽上的解锁组件以及安装在所述凹槽上的锁止组件；
[0007]
所述凹槽上还转动安装有一号连接杆，所述解锁组件通过所述一号连接杆连接锁止组件，所述一号连接杆两端各开设有一个轨道；
[0008]
所述凸起上设有嵌槽以及嵌孔。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述弹起组件包括弹性组件和贯穿于所述弹性组件的支撑杆以及固定连接在所述支撑杆上的支撑垫，所述支撑杆通过所述一号套筒滑动安装在所述凹槽上。
[0010]
作为本发明再进一步的方案：所述弹性组件包括固定安装在所述凹槽上的外壳以及安装在所述外壳内部的弹簧。
[0011]
作为本发明再进一步的方案：所述解锁组件包括所述二号活动套筒以及通过所述二号活动套筒滑动安装在所述凹槽上的解锁杆，所述解锁杆的一端安装有限位块，所述限位块与所述一号连接杆上靠近所述解锁杆的一端上的所述轨道滑动套合。
[0012]
作为本发明再进一步的方案：所述锁止组件包括通过三号套筒连接在所述凹槽上的锁定杆以及通过二号连接杆连接在所述锁定杆上的引导组件，所述锁定杆的一端连接锁定头，所述锁定杆的另一端也设置有限位块，所述限位块与所述一号连接杆上远离所述解锁杆的一端上开设的轨道滑动套合。
[0013]
作为本发明再进一步的方案：所述引导组件包括一端固定在所述凹槽上的活动杆以及安装在所述凹槽上的扭簧，所述活动杆远离固定端的一端连接滑轮，所述扭簧一端连接在所述活动杆上，另一端连接在所述凹槽上。
[0014]
作为本发明再进一步的方案：所述一号套筒和所述二号套筒以及所述三号套筒均
通过紧固件连接在所述凹槽上。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，在使用时，将强耐磨层对应地板向下按压，强耐磨层上的凸起与地板上的凹槽适配，凸起继续向下运动，抵住活动杆，活动杆带动锁定杆和锁定头运动，当活动杆上的滑轮运动到嵌槽时，活动杆通过二号连接杆带动锁定杆和锁定头向着嵌孔运动，将强耐磨层紧紧地固定在地板上，当强耐磨层实用一段时间后，只需用针状物抵住解锁杆向下运动，在弹起组件的作用下，强耐磨层会被弹出地板，结构简单，方便更换。
附图说明
[0016]
图1为强耐磨性地板的立体示意图。
[0017]
图2为强耐磨性地板的正视图。
[0018]
图3为图2中a处的放大示意图。
[0019]
图中：1-地板、2-强耐磨层、3-支撑垫、4-支撑杆、5-一号套筒、6-紧固件、7-外壳、8-弹簧、9-解锁杆、10-二号套筒、11-限位块、12-一号连接杆、13-轨道、14-转动杆、15-锁定杆、16-三号套筒、17-锁定头、18-二号连接杆、19-活动杆、20-滑轮、21-扭簧、22-嵌槽、23-嵌孔。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种强耐磨性地板，所述所述强耐磨性地板包括地板1和强耐磨层2，所述地板1的四角设有凹槽与所述强耐磨层2的四角设有的凸起适配；
[0023]
所述凹槽与所述凸起适配处各安装一组卡合组件，所述卡合组件包括通过一号套筒5固定安装在所述凹槽上的弹起组件和通过二号套筒10滑动连接在所述凹槽上的解锁组件以及安装在所述凹槽上的锁止组件；
[0024]
所述凹槽上还转动安装有一号连接杆12，所述解锁组件通过所述一号连接杆12连接锁止组件，所述一号连接杆12两端各开设有一个轨道13；
[0025]
所述凸起上设有嵌槽22以及嵌孔23。
[0026]
在本发明实施例中，在使用时，向下按压所述强耐磨层2，所述强耐磨层2上的凸起与所述地板1上的凹槽适配套合，在所述锁止组件作用下，所述强耐磨层2会被牢牢卡在所述地板1上，当所述强耐磨层2上的耐磨物质用尽时，通过所述解锁组件解除所述锁止组件的锁死功能，同时在弹起组件的作用下，所述强耐磨层2会被弹出所述地板1，方便更换。
[0027]
作为本发明的一种实施例，所述所述弹起组件包括弹性组件和贯穿于所述弹性组
件的支撑杆4以及固定连接在所述支撑杆4上的支撑垫5，所述支撑杆4通过所述一号套筒5滑动安装在所述凹槽上。
[0028]
在本发明实施例中，当所述解锁组件工作时，所述强耐磨层会在所述弹起组件的作用下弹出所述地板1，方便更换所述地板1上的所述强耐磨层2。
[0029]
作为本发明的一种实施例，所述所述弹性组件包括固定安装在所述凹槽上的外壳7以及安装在所述外壳7内部的弹簧8。
[0030]
在本发明实施例中，当使用解锁组件时，使得解锁组件对锁止组件的锁止功能进行抵制，此时所述强耐磨层2与所述地板1可以相对运动，因为所述强耐磨层2自身在重力的作用下有向下的趋势，通过设置的弹性组件，将所述支撑垫5向上弹起，带动所述强耐磨层2向上运动，脱离所述地板1，方便在所述强耐磨层2上的耐磨物质用完时，更换所述强耐磨层2。
[0031]
作为本发明的一种实施例，所述所述解锁组件包括所述二号活动套筒10以及通过所述二号活动套筒10滑动安装在所述凹槽上的解锁杆9，所述解锁杆9的一端安装有限位块11，所述限位块11与所述一号连接杆12上靠近所述解锁杆9的一端上的所述轨道13滑动套合。
[0032]
在本发明实施例中，当所述强耐磨层2上的耐磨物质用尽时，需要更换，此时用尖锐物通过所述强耐磨层上的小孔抵住所述解锁杆向下运动，在所述一号连接杆12的作用下，讲作用力传递给所述锁止组件，所述锁止组件不对所述强耐磨层2产生作用，在所述弹起组件的作用下，所述强耐磨层2将会被弹出所述地板1。
[0033]
作为本发明的一种实施例，所述所述锁止组件包括通过三号套筒16连接在所述凹槽上的锁定杆15以及通过二号连接杆18连接在所述锁定杆15上的引导组件，所述锁定杆15的一端连接锁定头17，所述锁定杆15的另一端也设置有限位块11，所述限位块11与所述一号连接杆12上远离所述解锁杆9的一端上开设的轨道13滑动套合。
[0034]
在本发明实施例中，当所述强耐磨层2上的凸起向下运动时，抵住锁住引导组件，所述引导组件通过所述二号连接杆18带动所述锁定杆15运动，进而将所述强耐磨层2固定在所述地板1上。
[0035]
作为本发明的一种实施例，所述所述引导组件包括一端固定在所述凹槽上的活动杆19以及安装在所述凹槽上的扭簧21，所述活动杆19远离固定端的一端连接滑轮20，所述扭簧21一端连接在所述活动杆19上，另一端连接在所述凹槽上。
[0036]
在本发明实施例中，当所述强耐磨层2向下运动时，所述凸起会抵住所述活动杆19，所述活动杆17通过所述二号连接杆带动所述锁止杆15和所述锁止头17运动，当所述活动杆17上的滑轮20运动到所述嵌槽时，会带动所述锁止杆15和所述锁止头17向着所述嵌孔运动，将所述强耐磨层牢牢固定在所述地板1上。
[0037]
作为本发明的一种实施例，所述所述一号套筒5和所述二号套筒10以及所述三号套筒16均通过紧固件6连接在所述凹槽上。
[0038]
在本发明实施例中，所述一号套筒5和所述二号套筒10以及三号套筒16通过所述紧固件16连接在所述凹槽上，保证了所述弹起组件、所述解锁组件和所述锁止组件与所述凹槽不发生相对位移，确保所述所述强耐磨层2能所述地板1上顺利锁止和解锁。
[0039]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0040]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。