一种建筑施工方法与流程

[0001]
本发明属于建筑施工领域，尤其涉及一种建筑施工方法。


背景技术：

[0002]
在房屋装修过程中，为了保护水电线管，防止损伤水电线管造成安全隐患或是对后续装修造成影响，大部分装修时需要进行水电开槽。传统的水电开槽方式为手持无齿锯和电锤开槽，此开槽方法因靠人工保持方向，难以保证开槽的精度，而且有工具砸伤工人的隐患。同时施工产生的粉尘较多，由于施工人员会近距离接触粉尘，长期会对人员的健康产生较大危害。而现有的自动开槽机械笨重不便携带，难以完成地面槽加工，不能实现自动加工。并且无论是人工开槽还是自动开槽设备加工时都是一次加工全部槽深，墙体受力较大，不仅产生较大噪音，也容易使墙壁出现安全隐患。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是提供一种建筑施工方法，其不仅操作简单，而且能够快速实现开槽。
[0004]
为解决上述技术问题，本发明提供一种建筑施工方法，包括以下步骤：
[0005]
步骤一，在开地面槽时，将框架组件固定在墙面之间；在开墙面槽时将框架组件固定在底面和天花板之间；
[0006]
步骤二，根据需要开槽的宽度，通过间距调节组件控制两个主动轮之间的距离，并控制两个主动轮转动；
[0007]
步骤三，通过刀架旋转组件控制工作装置中两个主动轮的刀刃首先接触地面或墙面开始切割，当达到切削深度后金刚石绳索与地面或墙面接触开始切槽；
[0008]
步骤四，通过设置在框架组件上的移动组件控制金刚石绳索沿开槽方向移动；当完成一层切割后，通过刀架旋转组件控制刀架旋转到使金刚石绳索靠近未加工墙面，继续通过设置在框架组件上的移动组件控制金刚石绳索沿开槽方向完成下一层切割，重复操作至槽底部加工完成；
[0009]
步骤五，通过移动组件和刀架旋转组件控制两个主动轮回到初始位置。
[0010]
进一步的，所述框架组件包括并排设置的第一框杆和第二框杆，所述第一框杆和第二框杆的一端之间固定设有第三框杆、另一端之间固定设有第四框杆，所述第一框杆、第二框杆、第三框杆、第四框杆拼接形成正方形；所述第三框杆的侧面沿平行于第一框杆并排设有两个第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端均设有第一压板；所述第四框杆的侧面沿平行于第一框杆并排设有两个第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端均设有第二压板。
[0011]
进一步的，所述移动组件包括沿第一框杆的长度方向设置的第一滑杆、沿第二框杆的长度方向设置的第二滑杆、沿第三框杆的长度方向设置的第三滑杆、沿第四框杆的长度方向设置的第四滑杆；所述第一滑杆和第二滑杆之间滑动连接有第一移动板，所述第三
滑杆和第四滑杆之间滑动连接有第二移动板，所述第一移动板内沿其长度方向设有第一滑槽，所述第二移动板内沿其长度方向设有第二滑槽；所述第一滑槽和第二滑槽的交叉处滑动连接有方形滑块；所述第一框杆上转动连接有与第一滑杆平行的第一螺杆，所述第一螺杆与第一移动板螺纹连接，所述第一框杆的一端固定安装有用于驱动第一螺杆转动的第一移动电机；所述第四框杆上转动连接有与第四滑杆平行的第二螺杆，所述第二螺杆与第二移动板螺纹连接，所述第四框杆的一端固定安装有用于驱动第二螺杆转动的第二移动电机。
[0012]
进一步的，所述刀架旋转组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在方形滑块的一端，所述第一电机的输出轴沿垂直于第一滑槽和第二滑槽方向穿出且固定安装有第一旋转板，所述第一旋转板上沿第一电机的输出轴方向延伸设有第一支杆，所述第一支杆上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一安装板。
[0013]
进一步的，所述第一安装板的一侧固定安装有第一槽轨、另一侧固定有第二槽轨，所述第一槽轨和第二槽轨处于同一直线内；所述第一固定板上沿垂直于第一槽轨方向固定安装有第三槽轨；所述第一槽轨内滑动连接有第一滑块，所述第二槽轨内滑动连接有第二滑块，所述第三槽轨内滑动连接有第三滑块；所述第一滑块和第三滑块之间铰接有第一连杆，所述第二滑块和第三滑块之间铰接有第二连杆；所述第三槽轨内滑动连接有第四滑块，所述第一安装板在第三槽轨的一端固定设有第二安装板，所述第二安装板上沿第三槽轨的长度方向设有滑动连接在第四滑块内的导滑杆，所述导滑杆上套接有受压缩的第一弹簧，所述第一弹簧位于第二安装板和第四滑块之间用于迫使第四滑块向远离第二安装板方向运动；
[0014]
所述第四滑块上转动连接有从动轮；所述第一滑块上固定安装有沿第三槽轨方向设置的第一撑杆，所述第二滑块上固定安装有沿第三槽轨方向设置的第二撑杆；所述第一撑杆在远离第一滑块的方向固定安装有第一切槽电机，所述第二撑杆在远离第二滑块方向固定安装有第二切槽电机；所述第一切槽电机和第二切槽电机的输出轴上均固定安装有主动轮，所述金刚石绳索设置在两个主动轮和从动轮之间；
[0015]
所述第一安装板在第三槽轨的一侧设有第三安装板，所述第三安装板上固定安装有用于驱动第一滑块滑动的第三电动推杆；在第三电动推杆伸出时，第一撑杆和第二撑杆背向运动，在第三电动推杆收缩时，第一撑杆和第二撑杆相向运动。
[0016]
有益效果
[0017]
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
[0018]
1.本发明通过实现自动对地面和墙面开槽，替代了人力，保护了施工人员的身体健康，节约了人力成本，同时提高了效率。
[0019]
2.通过第一螺杆和第一移动板，以及第二螺杆和第二移动板之间的配合能够精确控制方形滑块的位移，可以实现直线和斜线路径的开槽，保证了开槽的加工质量；
[0020]
3.通过第一电机控制第一旋转板旋转任意角度，从而实现了斜槽加工；
[0021]
4.通过第三电动推杆的伸缩可改变金刚石绳索的实际工作长度，实现了自动控制槽宽；
[0022]
5.通过第二电机控制第一安装板旋转一定角度，使得主动轮进给加工，从而实现了自动控制槽深，
[0023]
6.使用金刚石绳索作为切割工具，切割能力强，切除断面平整，噪音小。
[0024]
7.通过控制金刚石绳索的快速往复运动和完成固定进给量的加工，实现对槽的层切加工，减少了墙壁的受力，避免了噪音和墙壁安全隐患的产生，也提高了槽的质量；
[0025]
8.本发明通过第一电动推杆和第二电动推杆伸长固定，可水平放置完成地面开槽，也可竖直放置完成墙面开槽。
附图说明
[0026]
图1为本发明中加工装置的竖直状态的正视图；
[0027]
图2为本发明中加工装置的三维结构结构图；
[0028]
图3为本发明中工作装置的三维结构图；
[0029]
图4为本发明中工作装置的左视图；
[0030]
图5为本发明中工作装置工作第一次切割状态的左视图；
[0031]
图6为本发明中工作装置第二次往复运动状态时的左视图；
[0032]
图7为本发明中工作装置的正视图；
[0033]
图8为本发明中工作装置改变开槽宽后的正视图；
[0034]
图9为本发明图3中带动金刚石绳索的主动轮三维结构图。
具体实施方式
[0035]
请参阅图1-9所示，本发明提供一种建筑施工方法，包括以下步骤：
[0036]
步骤一，在开地面槽时，将框架组件固定在墙面之间；在开墙面槽时将框架组件固定在底面和天花板之间；
[0037]
步骤二，根据需要开槽的宽度，通过间距调节组件控制两个主动轮215之间的距离，并控制两个主动轮215转动；
[0038]
步骤三，通过刀架旋转组件控制工作装置中两个主动轮215的刀刃215a首先接触地面或墙面开始切割，当达到切削深度后金刚石绳索217与地面或墙面接触开始切槽；
[0039]
步骤四，通过设置在框架组件上的移动组件控制金刚石绳索217沿开槽方向移动；当完成一层切割后，通过刀架旋转组件控制刀架旋转到使金刚石绳索217靠近未加工墙面，继续通过设置在框架组件上的移动组件控制金刚石绳索217沿开槽方向完成下一层切割，重复操作至槽底部加工完成；
[0040]
步骤五，通过移动组件和刀架旋转组件控制两个主动轮215回到初始位置。
[0041]
所述框架组件包括并排设置的第一框杆107和第二框杆114，所述第一框杆107和第二框杆114的一端之间固定设有第三框杆112、另一端之间固定设有第四框杆102，所述第一框杆107、第二框杆114、第三框杆112、第四框杆102拼接形成正方形；所述第三框杆112的侧面沿平行于第一框杆107并排设有两个第一电动推杆101，所述第一电动推杆101的一端均设有第一压板101a；所述第四框杆102的侧面沿平行于第一框杆107并排设有两个第二电动推杆199，所述第二电动推杆199的一端均设有第二压板199a。
[0042]
所述移动组件包括沿第一框杆107的长度方向设置的第一滑杆108、沿第二框杆114的长度方向设置的第二滑杆115、沿第三框杆112的长度方向设置的第三滑杆113、沿第四框杆102的长度方向设置的第四滑杆103；所述第一滑杆108和第二滑杆115之间滑动连接
有第一移动板110，所述第三滑杆113和第四滑杆103之间滑动连接有第二移动板105，所述第一移动板110内沿其长度方向设有第一滑槽110a，所述第二移动板105内沿其长度方向设有第二滑槽105a；所述第一滑槽110a和第二滑槽105a的交叉处滑动连接有方形滑块202；所述第一框杆107上转动连接有与第一滑杆108平行的第一螺杆109，所述第一螺杆109与第一移动板110螺纹连接，所述第一框杆107的一端固定安装有用于驱动第一螺杆109转动的第一移动电机111；所述第四框杆102上转动连接有与第四滑杆103平行的第二螺杆104，所述第二螺杆104与第二移动板105螺纹连接，所述第四框杆102的一端固定安装有用于驱动第二螺杆104转动的第二移动电机106。
[0043]
所述刀架旋转组件包括第一电机201，所述第一电机201固定安装在方形滑块202的一端，所述第一电机201的输出轴沿垂直于第一滑槽110a和第二滑槽105a方向穿出且固定安装有第一旋转板203，所述第一旋转板203上沿第一电机201的输出轴方向延伸设有第一支杆203a，所述第一支杆203a上固定安装有第二电机218，所述第二电机218的输出轴上固定安装有第一安装板204。
[0044]
所述第一安装板204的一侧固定安装有第一槽轨209a、另一侧固定有第二槽轨209b，所述第一槽轨209a和第二槽轨209b处于同一直线内；所述第一固定板上沿垂直于第一槽轨209a方向固定安装有第三槽轨205；所述第一槽轨209a内滑动连接有第一滑块220a，所述第二槽轨209b内滑动连接有第二滑块220b，所述第三槽轨205内滑动连接有第三滑块206；所述第一滑块220a和第三滑块206之间铰接有第一连杆207，所述第二滑块220b和第三滑块206之间铰接有第二连杆208；所述第三槽轨205内滑动连接有第四滑块211，所述第一安装板204在第三槽轨205的一端固定设有第二安装板213a，所述第二安装板213a上沿第三槽轨205的长度方向设有滑动连接在第四滑块211内的导滑杆213b，所述导滑杆213b上套接有受压缩的第一弹簧213，所述第一弹簧213位于第二安装板213a和第四滑块211之间用于迫使第四滑块211向远离第二安装板213a方向运动。
[0045]
所述第四滑块211上转动连接有从动轮212；所述第一滑块220a上固定安装有沿第三槽轨205方向设置的第一撑杆210a，所述第二滑块220b上固定安装有沿第三槽轨205方向设置的第二撑杆210b；所述第一撑杆210a在远离第一滑块220a的方向固定安装有第一切槽电机214a，所述第二撑杆210b在远离第二滑块220b方向固定安装有第二切槽电机214b；所述第一切槽电机214a和第二切槽电机214b的输出轴上均固定安装有主动轮215，所述金刚石绳索217设置在两个主动轮215和从动轮212之间；所述第一安装板204在第三槽轨205的一侧设有第三安装板213c，所述第三安装板213c上固定安装有用于驱动第一滑块220a滑动的第三电动推杆219；在第三电动推杆219伸出时，第一撑杆210a和第二撑杆210b背向运动，在第三电动推杆219收缩时，第一撑杆210a和第二撑杆210b相向运动。
[0046]
本上述步骤一中，框架组件工作时，控制第一电动推杆101和第二电动推杆199伸出，完成框架组件的固定。另外在框架组件固定完成后，应确认第一弹簧213处于压缩状态，因第一弹簧213位于第二安装板213a和第四滑块211之间，第四滑块211可在第三槽轨205上滑动，此时金刚石绳索217缠绕于两个主动轮215和从动轮212上并保持绷紧。
[0047]
上述步骤二中，控制开槽宽度时(详见图3、图7、图8)，因第一滑块220a可在第一槽轨209a内移动、第二滑块220b可在第二槽轨209b内移动、第三滑块206可在第三槽轨205内移动；且第一连杆207与第一滑块220a和第三滑块206铰接，第二连杆208与第三滑块206和
第二滑块220b铰接，当第三电动推杆219伸长时，第一滑块220a通过第一撑杆210a带动第一切割电机向远离第三槽轨205方向运动，第二滑块220b通过第二撑杆210b带动第二切割电机向远离第三槽轨205方向运动；此时两个主动轮215背向运动，在金刚石绳索217张力作用下从动轮212向靠近第二安装板213a方向运动，从而使主动轮215之间的距离增大，自动实现了槽宽增大，同理如需自动减小槽宽只需第三电动推杆219缩短。开槽宽改变动作完成后，第一切槽电机214a和第二切槽电机214b启动，使两个主动轮215旋转，同时带动缠绕在主动轮215和从动轮212上的金刚石绳索217开始快速位移。
[0048]
上述步骤三中，控制工作装置中两个主动轮215的刀刃215a首先接触地面或墙面开始切割时，先控制第一电机201启动，使第一旋转板203带动第三槽轨205朝向开槽方向，同时控制第二电机218启动，使第一安装板204旋转到起始工作位置(见图5)，进而带动主动轮215上刀刃215a(见图9)首先接触墙面开始切割。
[0049]
当完成一层切割后，第二电机218旋转到一定角度(见图4、图5、图6)，使金刚石绳索217靠近未加工墙面，随后动力组件控制金刚石绳索217沿开槽路径完成下一层切割，每次第二电机218旋转后，动力组件控制金刚石绳索217完成一次切割，此动作重复至槽底部加工完成。
[0050]
本实施例中，因方形滑块202可在第一滑槽110a和第二滑槽105a中滑动(见图2)，当两个主动轮215需水平移动时，第二移动电机106启动，带动第四框杆102上的第二螺杆104旋转，因第二移动板105与第二螺杆104配合，第二移动杆可沿第三滑杆113和第四滑杆103移动，此时两个主动轮215水平进给。当两个主动轮215需竖直方向位移时，第一移动电机111启动，带动第一框杆107上的第一螺杆109旋转，因第一移动板110与第一螺杆109配合，第一移动杆可沿第一滑杆108和第二滑杆115移动，此时两个主动轮215竖直进给。当需要开斜槽时，第一移动电机111和第二移动电机106同时启动，使两个主动轮215同时保持水平和竖直方向进给，通过控制水平方向和竖直方向的位移速度可以控制两个主动轮215工作路线的倾斜角度。
[0051]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。