一种建设工程用混泥土浇灌装置的制作方法

[0001]
本发明涉及建设工程技术领域，尤其涉及一种建设工程用混泥土浇灌装置。


背景技术：

[0002]
混凝土，简称为"砼（t
ó
ng）"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。
[0003]
现有的水泥浇灌装置在使用时会有大量的水泥粘附在装置的内壁上，不便于清理,且浇灌设备移动时不方便。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中水泥会粘附在内壁上，不便于清理和不方便移动的缺点，而提出的一种建设工程用混泥土浇灌装置。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种建设工程用混泥土浇灌装置，包括机体，所述机体的内部的底部安装有搅拌箱，所述机体的顶部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿机体的顶部至搅拌箱内，所述机体的输出轴上对称安装有若干个搅拌杆，所述搅拌杆的末端固定有刮板，所述机体的侧面开设有通孔，所述机体的侧面的底部安装有浇灌管，所述浇灌管的一端贯穿通孔并与搅拌箱的内部连通。
[0006]
优选的，所述机体的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内部的底部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆的末端安装有固定块，所述固定块的侧面安装有固定圈，所述固定圈滑动套接在浇灌管上。
[0007]
优选的，所述浇灌管上安装有控制阀，所述控制阀位于机体的外侧。
[0008]
优选的，所述机体的顶部开设有入料口，所述入料口与搅拌箱的内部连通。
[0009]
优选的，所述机体的顶部开设有注水口，所述注水口与搅拌箱的内部连通，所述机体的底部安装有万向轮。
[0010]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中水泥物料从入料口放入搅拌箱内，把水从注水口注入混料箱，启动电机，电机的输出轴带动搅拌杆对物料和水进行搅拌，同时刮板对混料箱的内壁进行清理，防止水泥干后粘附在内壁上，启动控制阀，搅拌后的水泥从浇灌管内流出到指定位置，启动液压缸，液压缸的活塞杆通过固定块和固定圈可带动浇灌管进行上下移动，浇灌时更加方便且机体的底部安装有万向轮，更加方便设备移动。
附图说明
[0011]
图1为本发明提出的一种建设工程用混泥土浇灌装置的剖视图。
[0012]
图中：1-机体，2-搅拌箱，3-电机，4-入料口，5-注水口，6-搅拌杆，7-刮板，8-浇灌管，9-控制阀，10-万向轮,11-通孔，12-凹槽，13-固定圈，14-固定块，15-液压缸。
具体实施方式
[0013]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]
参照图1，一种建设工程用混泥土浇灌装置，包括机体1，机体1的内部的底部安装有搅拌箱2，机体1的顶部安装有电机3，电机3的输出轴贯穿机体1的顶部至搅拌箱2内，机体1的输出轴上对称安装有若干个搅拌杆6，搅拌杆6的末端固定有刮板7，机体1的侧面开设有通孔11，机体1的侧面的底部安装有浇灌管8，浇灌管8的一端贯穿通孔11并与搅拌箱2的内部连通。
[0015]
机体1的侧面开设有凹槽12，凹槽12的内部的底部安装有液压缸15，液压缸15的活塞杆的末端安装有固定块14，固定块14的侧面安装有固定圈13，固定圈滑动套接在浇灌管8上，浇灌管8上安装有控制阀9，控制阀9位于机体1的外侧，机体1的顶部开设有入料口4，入料口4与搅拌箱2的内部连通，机体1的顶部开设有注水口5，注水口5与搅拌箱2的内部连通，机体1的底部安装有万向轮10。
[0016]
工作原理：使用时把水泥物料从入料口4放入搅拌箱2内，把水从注水口注入混料箱2，启动电机3，电机3的输出轴带动搅拌杆6对物料和水进行搅拌，同时刮板7对混料箱2的内壁进行清理，防止水泥干后粘附在内壁上，启动控制阀9，搅拌后的水泥从浇灌管8内流出到指定位置，启动液压缸15，液压缸15的活塞杆通过固定块14和固定圈13可带动浇灌管8进行上下移动，浇灌时更加方便，且机体1的底部安装有万向轮10，更加方便设备移动以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。